Parameter
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Max. Schwenkdurchmesser über Bett |
Mm |
∅700 |
Steuerungssystem |
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Fanuc |
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Max. Schwenkdurchmesser über dem Kamiage |
Mm |
∅450 |
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Schnittstellenspezifikation |
- |
BMT55 |
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Max. Drehdurchmesser |
Mm |
∅400 |
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Mittelhöhe |
Mm |
100 |
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Stördurchmesser von
Angrenzende Werkzeugbearbeitung |
Mm |
∅200 |
Werkzeugrevolver |
Fräserdurchmesser |
Mm |
∅330 |
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Max. Bearbeitungslänge |
Mm |
540 |
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Anzahl der Werkzeuge |
pcs |
12 |
| Bearbeitung |
Max. Hub Z-Achse |
Mm |
600 |
|
Schaftdurchmesser des quadratischen Werkzeughalters |
Mm |
25 |
| Kapazität |
Max. Hub der X-Achse |
Mm |
250 |
|
Schaftdurchmesser Bohrwerkzeughalter |
Mm |
40 |
| |
Max. Hub der Y-Achse |
Mm |
+/-50 |
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Anzahl der angetriebenen Werkzeuge |
pcs |
12 |
| |
Motorleistung von Z1 Achsen |
Kw |
2,5 |
|
Angetriebene Werkzeugverriegelung |
- |
ER25 |
| |
Motorleistung von Z2 Achsen |
Kw |
1,8 |
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Antriebsleistung des angetriebenen Werkzeugmotors |
kw |
3,7/5,5 |
| |
Motorleistung der X-Achse |
Kw |
1,8 |
|
Max. Drehmoment des Elektrowerkzeugmotors |
Nm |
17.7/35 |
| |
Motorleistung der Y-Achse |
Kw |
2,5 |
|
Max. Drehzahl des angetriebenen Werkzeugmotors |
U/min |
6000 |
| |
Schnellgang der X / Z1 / Z2 Achse |
M/min |
25 |
Reitstock |
Abstand zwischen Zentren |
Mm |
570 |
| |
Schnelle Traverse der Y-Achse |
M/min |
15 |
|
Fahrmodus |
- |
Programmierbar
Hydraulikdruck |
| Spindel |
Spindelnase |
- |
A2-6 |
|
Zentrale Schnittstelle |
mk |
4# |
| |
Spindeldurchmesser |
Mm |
∅170 |
Aussehen |
Aussehen der Werkzeugmaschine |
Mm |
3400*2000*2000 |
| |
Balkenspezifikation (Standard/optional) |
Mm |
∅45 |
Und Gewicht |
Gewicht der Werkzeugmaschine |
Kg |
5400 |
| |
Stützfutter |
Zoll |
6 Zoll |
|
| |
Motorleistung (kontinuierlich / 30min) |
Kw |
7.5/11 |
| |
Max. Geschwindigkeit |
U/min |
6000 |
| |
Drehmoment des Spindelmotors (Rate/max) |
Nm |
35,8/47,8 |
| |
C-Achsenauflösung |
1/n |
32768 |
Merkmale der QLM-Serie
QLM-506/QLM-506M/QLM-506C
QLM-508/QLM-508M/QLM-508C
QLM-510/QLM-510M/QLM-510C
* die Maschine integriert mehrere Funktionen einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, und kombiniert C-Achse, Y-Achse und Ersatzachse, die effektiv reduziert die Produktion Umrüstzeit, vermeiden künstliche Fehler, und vereinfachen die Vorrichtungen.
* Adoptieren Standard-Automatikempfänger, optionale automatische Zuführung und Chip-Reiniger zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz.
* QLM-Serie Maschine nimmt orthogonale Y-Achse Design, das höhere Präzision als die Differenz kompensierte Y-Achse Design hat. Der Y-Achsenhub erreicht 100mm. Es hat eine starke Bearbeitungsfähigkeit und geringe Interferenzen.
* aufgrund der Y-Achse ist der Bearbeitungsmodus der QLM-Serienprodukte in der gleichen Weise wie ein Bearbeitungszentrum mit einem Viertachs-Drehtisch. (X,Y, Z-Achsen sind die gleichen wie die X, Y, Z-Achsen des Bearbeitungszentrums, und C-Achse ist die gleiche wie der Vierachs-Drehtisch);
* die Integration von Drehmaschine und Bearbeitungszentrum in eine Werkzeugmaschine wird erheblich sparen Arbeitskraft, reduzieren Bearbeitungszeit, Fläche und die Anschaffungskosten von Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen, sowie die Verringerung der verschiedenen Unsicherheiten durch mehrfache Male der Aufspannung und Handhabung von Werkstücken verursacht.
Basis
Integral geformte starre Struktur
Fügen Sie spezifische Spurenelemente hinzu, um die Stabilität zu verbessern
30-Grad-Bett
Einfache Spanabfuhr, Nahbetrieb und Handhabung
Serie BMT-angetriebener Werkzeugrevolver
Erzielen Sie innerhalb von 8 Sekunden einen schnellen Werkzeugwechsel für einen Zyklus (1# bis 12# Werkzeuge).
Stabilere Werkzeugverriegelung, Wiederholgenauigkeit von +/-0,002mm und Positioniergenauigkeit von +/- 0,005mm.
Die angetriebene Werkzeugaufnahme hat eine Drehzahl von bis zu 6.000 U/min, was ein besseres Drehmoment und eine bessere Bearbeitungseffizienz bietet.
Haben eine perfekte U-förmige Design, um den Schwerpunkt stärker konzentriert und erreichen eine höhere Stabilität und höhere Präzision.
Haben eine Dual-Motor-Design, um schnelle zwei-Wege-Werkzeugauswahl und vorwärts und rückwärts Bearbeitung zu realisieren.
Nehmen Sie eine dreiteilige Kupplungsverriegelung an, um eine extrem starke hydraulische Verriegelungskraft zu gewährleisten.
CNC-System
Das Mitsubishi-System ist die beste Wahl, um Ihnen eine stabile Mehrachs-Kombinationsbearbeitung zu bieten. Es kann Ihren Produktprozess optimieren und gleichzeitig eine bessere Produktkonsistenz gewährleisten und Ihre Bearbeitungseffizienz verbessern.
Der After-Sales-Service ist derweil so zeitgerecht und effizient wie von Jhenjet Intelligent erwartet.
Hydrauliksystem
Zur Verbesserung der Anlagenstabilität wird ein koreanisches oder japanisches Hydrauliksystem eingesetzt.
Spindel
Die Spindel wird von den vorderen drei und hinteren zwei Rollenlagern unterstützt, um die Steifigkeit der Spindel zu verbessern und den Schlag der Spindel zu reduzieren.
Die Spindel verfügt über eine starke hydraulische Schließkraft, um den Austausch von Spannzangen und Spannzangen zu erleichtern.
Gewindestange und Führungsschiene
Die Schneckenneigung in X- und Z-Richtung ist perfekt aufeinander abgestimmt, um einen perfekeren Effekt und eine ausgezeichnete schnelle Zuführung zu erzielen.
Intern Werkstück
Unternehmensprofil
Jhenjet Intelligent hat eine Geschichte von 30 Jahren seit seiner Gründung in Taiwan. Sie konzentriert sich auf die Bearbeitung und Herstellung von Schlüsselteilen und Komponenten von Werkzeugmaschinen. Es dient auch als Agent für viele japanische Unternehmen.
Seit der Inbetriebnahme in der Provinz Guangdong im Jahr 2014 hat sich Jhenjet Intelligent verpflichtet, ein zu werden
Hersteller und Lieferant von spezialisierten Drehen & Fräsen Composite-Zentrum.
Im Jahr 2018 hat es die nationale High-Tech-Unternehmenszertifizierung bestanden und hatte mehr als 10 Werkzeugmaschinen-Patente. Derzeit haben die acht Produkte die High-Tech-Produktzertifizierung in Guangdong bestanden.
Jhenjet Intelligent hat ein komplettes Produktions- und Fertigungssystem etabliert und die Beschaffungs-, Montage- und Inspektionsprozesse streng umgesetzt. Die Produkte werden von der Mehrheit der Kunden begrüßt und werden in der Präzisions- und Verbundbearbeitung in Luft- und Raumfahrt, Transport, optischer Kommunikation, Formen, Elektronik, Uhren und andere Branchen.
Es hat sich zu einer einflussreichen High-End-Marke für Dreh- und Fräswerkstoffe in Südchina und im ganzen Land entwickelt.
Jhenjet Intelligent bieten qualitativ hochwertige CNC-Drehmaschine Werkzeug / CNC Drehen & Fräsen Composite-Maschine, machen die Produktion mehr automatisch und intelligent, und schaffen maximale Vorteile für Mitarbeiter, Kunden, Branchen und Land.
Wir glauben immer an den Kernwert von "Excellet Design, High Quality and Considerate Services" von Jhenjet Intelligent und verfolgen diesen. Immer hochwertige Produkte basieren auf einem ausgezeichneten Design und wird mehr Wert für Kunden zusammen mit Mehrwert-Service zu schaffen.
Jhenjet Intelligent wird auch in Zukunft das Konzept des nachhaltigen Betriebs mit den Geschäftszielen "Integrität und Verantwortung", "volle Beteiligung", "Streben nach Exzellenz" und "Kundenzufriedenheit" verfolgen.
Verlauf
1994
Es wurde in Taiwan gegründet und begann die Produktion von Ersatzteilen für viele japanische Unternehmen zu übernehmen.
2012
Es hat erfolgreich eine CNC-Dreh- und Fräsmaschine in Taiwan entwickelt.
2014
Es gründete Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. Und widmete sich der Forschung und Entwicklung, Herstellung und Anwendung der Dreh- und Fräsmaschinen für die Märkte in China und südostasiatischen Ländern.
2015
Seine servobetriebenen angetriebenen Werkzeugrevolver und Reihen-Drehen-Serien Drehen & Fräsen Composite-Maschine / CNC-Bearbeitungsmaschine wurden vermarktet und gewann umfangreiches Lob vom Markt.
2016
Es wurde eine Anwendungsabteilung eingerichtet, die schnell auf Kundenanforderungen reagieren und den Kundenservice auf strategische Partnerschaft aufrüsten kann.
Die Y-Achse + Doppelspindel-Serie von Dreh- und Fräsverbundwerkstoffen wurde vermarktet.
2017
Es wurde in Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. Umbenannt
Es wurden vier nationale Gebrauchsmusterpatente und die Zertifikate von vier Hightech-Produkten erteilt.
2018
Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd wurde gegründet, um schnellere und direkte Dienstleistungen für den nördlichen Markt zu bieten
Es wurde ein R&D Zentrum gegründet, um die unabhängige Entwicklung der motorisierten Spindel der CNC-Drehmaschine zu vervollständigen.
Zur Bearbeitung und Produktisierung der hochpräzisen Teile wurden ein Applikationszentrum und eigene Werkzeugmaschinen eingesetzt.
Es hat die nationale High-Tech-Unternehmenszertifizierung bestanden.
Es erhielt sechs nationale Gebrauchsmusterpatente und die Zertifikate von vier Hightech-Produkten und reichte die Anmeldung von zwei Produkten für ein Patent auf Erfindung.
2019
Produkte der LST LST-Serie wurden vermarktet.
Die Schwabbelmaschinenmontagewerkstatt von Guangdong Jhenjet wurde erweitert, um seine Produktionseffizienz zu verbessern.
2020
JLM-1012 1000mm Launch-Modell JLM-1012 mit Bearbeitungslänge 1000mm.
2021
* ein nationales Innovationspatent erteilt.
* Es hat die 2021 nationalen High-Tech-Unternehmen Zertifizierung.
2022
* Gründung Guangdong 3rd Werkstatt, erweiterte Produktion Maßstab, die Gesamtfläche bis zu 7000 Quadratmetern.
* 5 weitere nationale Gebrauchsmusterpatente erteilt.
Neue High-Tech-Produkte
Ausstellung
Geprüfter Lieferant 
