Beschreibung der neuen Typ Dry Process Zement Produktionslinie:
Diese neue Art von Trockenzementproduktionslinie ist eine Art Prozess, der hauptsächlich für kleine, mittlere und große Zementanlagen verwendet wird. Der Vorwärmer verwendet einen Vorwärmer für den Ofen. In der Lage, die Abwärme aus dem Ofen Einlass zu rohem Mehl zu zersetzen, ist diese Linie gut bei der Einsparung von Strom und Wärme. Die geschlossene Produktionslinie ermöglicht es, die Umweltstaubbelastung auf weniger als 50mg/Nm3 zu reduzieren. Außerdem macht seine Fähigkeit, Abwärme zu nutzen, es für die Nutzer ziemlich kosteneffizient.
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Produktionsablauf der neuen Typ-Trockenprozess-Zement-Produktionslinie:
1. Zerkleinerung und Vorhomogenisierung:
Die meisten Rohstoffe, wie Kalkstein, Ton, Eisenerze und Kohle, Vor der Vorhomogenisierung zerkleinert werden. Kalkstein ist das Hauptmaterial dieser Linie, und aufgrund seiner großen Partikelgröße und hohen Härte spielt seine gute Zerkleinerung eine wichtige Rolle in der gesamten Linie. Beim Vorhomogenisierungsprozess wurde eine spezielle Stapel- und Rückgewinnung-Technologie eingesetzt, um Rohstoffe besser primär homogenisiert zu machen.
2. Rohkost Zubereitung:
Da die Rohmahlzeit mehr als 30% Arbeitskräfte in der gesamten Trockenprozess Zement Produktionslinie erfordert, ist es sehr wichtig, geeignete Schleifmaschinen und technologischen Prozess zu wählen, damit hochwertige Produkte erhalten werden können.
3. Homogenisierung Von Rohmehl:
Die Homogenisierung von Rohkost ist ein Schlüsselfaktor für eine stabile Klinkerkalzination.
4. Vorwärmen und Zersetzen:
Der Vorwärmer wird zum Vorheizen sowie zum Zersetzen von Rohkost verwendet. So wird die Länge des Drehofens effektiv verkürzt. Und das Rohmehl kann die Wärme vollständig mit den heißen Gasen aus dem Ofen austauschen. Durch die schnelle und hocheffiziente Wärmeübertragung werden die Produktionseffizienz und der Wärmeverbrauch dieser Produktionslinie deutlich verbessert.
5. Klinker-Kalzinierung:
Nach dem Vorwärmen und Vorzersetzen wird das Rohmehl im Drehrohrofen kalziniert, wo das erzeugte Karbonat weiter zersetzt wird. In der Zwischenzeit wird eine Reihe von Festphasenreaktionen stattfinden.
6. Zementschleifen:
Als letzter Prozess wird die Zementmahlung viel Strom verbrauchen. Und in diesem Prozess wird Granulatzement in Sondergröße gewonnen.
7. Zementverpackung:
Der Zement kann in Schüttgut oder in Säcken transportiert werden.
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