In dieser 1, 000, 000t/y Zementschleifanlage werden Klinker und Schlacke getrennt geschliffen. PFG120-50 Walzmaschine und Φ 3, 2m× 13m Zementmühle werden in Klinkerzinden verwendet. Φ 3, 2m× 13m-Gießmaschine und hocheffizienter Pulverabscheider werden beim Schlackenschleifen eingesetzt.
Diese Anlage zeichnet sich durch hohe Qualität, hohe Produktivität und geringen Verbrauch aus.
Prozessflussplanung der Zementschleifanlage 1, 000, 000Tons/Jahr:
1. Entwurf der Klinker-Schleifanlage Produktionslinie
Nach der Messung von Gips, Klinker und Kalkstein durch die Bandwaage werden diese nach bestimmten Proportionen vermischt und dann in das stabile Wägelager geschickt. Während dieses Prozesses werden magnetische Metalle durch den Eisenentferner aus diesen Materialien entfernt. Anschließend werden gemischte Materialien in die Walzmaschine geschickt, um sie zu zerkleinert. Nach dem Zerdrücken werden sie an den Pulverabscheider geschickt, in dem grobes Pulver zurück zur Gittermühle geschickt wird, während das feine Pulver zum Aufzug für fertige Produkte geschickt wird. Schließlich werden sie an das Fertigproduktlager geschickt. Währenddessen wird staubiges Gas aus der Mahlanlage von der Umweltschutzanlage gereinigt, bevor es in die Atmosphäre abgegeben wird.
2. Design der Schlacke Schleifen Produktionslinie
Gips, trockene Schlacke und pulverisierte Kohle werden von der Bandwaage gemessen und anschließend nach bestimmten Proportionen miteinander vermischt. Mischmaterialien werden zur Mahlung an die Mühle geschickt, und während dieses Prozesses wird Eisenentferner eingesetzt, um magnetische Metalle in diesen Materialien zu entfernen. Nach dem Schleifen wird feines Pulver an einen hocheffizienten Pulverabscheider geschickt, während grobes Pulver zurück an die Mahlmühle geschickt wird. Fertiger Zement wird vom Pulse Bag Filter des Luftbehälters gesammelt, während das feine Pulver durch einen Aufzug in die Lagerung für fertige Produkte geschickt wird. Staubige Gase aus der Mühle werden als erstes Gas in den Pulverkonzentrator gelangen, gefolgt von Frischluft. Schließlich wird staubiges Gas vom Pulsataschenfilter des Lufttanks gereinigt, bevor es in die Atmosphäre abgegeben wird.
3. Design der Mischung von feiner Schlacke und Pulver Klinker
Neben der Feinheit von Pulverklinker und feiner Schlacke in der Schleifproduktionslinie muss auch auf genaue Messungen und sogar das Mischen geachtet werden. Deshalb verwenden wir den Schneckenmesser als Messgerät und den Luftschieber als Mischgerät sowie als Fördergerät.
Als professioneller Hersteller und Lieferant von Zement-Mahlanlage in China, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd kann auch Sie mit verschiedenen anderen Maschinen, wie Drehrohrofen, Kalk Drehrohrofen, Industrieofen und Ofen, Schleifmaschinen, Brechanlagen, Umweltschutz-Ausrüstung, Kühlanlagen, Trocknungsanlagen, Mischdünger, Verpackungsmaschine, chemische Ausrüstung und elektrische Steuerung. Die meisten unserer Produkte haben die Zertifizierung von ISO9000 und CE bestanden, und sie sind sehr beliebt bei Kunden aus so vielen wie 60 Ländern und Bezirken wie Deutschland, Russland, Brasilien, Ägypten, Japan, Südkorea, Bengalen, Pakistan, Türkei, Vietnam, Südafrika, Kolumbien, Bolivien, etc. Wenn Sie Zementschleifanlage benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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