Elektromechanischer Regelmodus für die Nivellierspaltregelung . Der Antrieb für die Regelung des kurzen Nivellierspaltes ist eine vierfache Keilstruktur mit mehreren energieeffizienten Stellantrieben. Dies
Die elektromechanische Struktur ermöglicht die Herstellung von Werkzeugmaschinen ohne Lärm Und Vibrationen durch hydraulische Druckinstabilität verursacht.seine elektromechanische
Struktur kann die Position des Rollenrahmens bis in den Mikrometerbereich messen und so die Nivelliergenauigkeit auf ein neues Niveau heben. Das heißt , egal wie sehr die Kreuz-
Die Schnittfläche des Teils ändert sich, egal wie hoch die Materialfestigkeit des Teils ist, der Nivellierspalt kann konstant gehalten werden und die Nivelliergenauigkeit ist gut gewährleistet
Unter der Prämisse , hohe Präzision zu gewährleisten, wird auch die Produktionseffizienz der Nivelliermaschine verbessert. Die Nivelliermaschine verfügt nicht über ein Hydrauliksystem , also es
Kann den Energieverbrauch senken und die Effizienz der Maschinenwartung verbessern. Darüber hinaus reduziert sich die ausgereifte Schnellreinigung und Walzenwechseleinrichtung
Ausfallzeiten und verbesserte Maschinenauslastung. Eine intelligente Überlastschutzfunktion der Stufe 2 reduziert die Anzahl der Schrottteile effektiv und vermeidet
Mechanische Beschädigung der Maschine. Der hohe Wirkungsgrad der Fayin -Teilebelmaschine wird auch in der Bearbeitungsrichtung gezeigt, die transformiert werden kann. Die Einstellungswerte von
Die ein - und Auslauföffnungen der Richtmaschine können in wenigen Sekunden ausgetauscht werden. Erwähnenswert ist auch das Berechnungsprogramm der Steuereinheit (das mehr als 200 speichern kann
Teiledaten) und Verwaltung der Funktionsabschaltung. Da sich die Teile voneinander unterscheiden , kann die Funktion zur Steuerung des Nivellierspaltes auch ausgeschaltet werden, was zusätzliche Einsparungen ermöglicht
Stromverbrauch durch die Verwendung dieser Funktion. Im Standby-Modus wird fast kein Strom verbraucht. Kurz gesagt, die Fayin Teile Nivelliermaschine hat erreicht
Ein technologischer Sprung nach vorn in jeder Hinsicht.
| Modell |
Breite |
Dicke |
Kann sich ändern |
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Sped |
| 50 |
500 mm |
0,5-11mm |
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3-20 m/min |
| 50 |
600 mm |
0,5-11mm |
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3-20 m/min |
| 50 |
800 mm |
0,5-11mm |
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3-20 m/min |
| 50 |
1000 mm |
05-11mm |
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3-20 m/min |
| 50 |
1250 mm |
0,5-11mm |
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3-20 m/min |
| 50 |
1500 mm |
0,5-11mm |
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3-20 m/min |
| 50 |
1850 mm |
0,5-11mm |
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3·20 m/min |
| 50 |
2200 mm |
0,5-11mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
500 mm |
0,5-15mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
600 mm |
0,5-15mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
800 mm |
0.5-15 mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
1000 mm |
0.5-15 mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
1250 mm |
0,5-15mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
1500 mm |
05-15mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
1850 mm |
0,5-15mm |
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3-20 m/min |
| 65 |
2200 mm |
0.5-15 mm |
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3-20 m/min |
| 80 |
500 mm |
1-23 mm |
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3-20 m/min |
| 80 |
600 mm |
1-23 mm |
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3-20 m/min |
| 80 |
800 mm |
1-23 mm |
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3-20 m/min |
| 80 |
1000 mm |
1-23 mm |
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3·20 m/min |
| 80 |
1250 mm |
1-23 mm |
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3-2C m/ |
| 80 |
1500 mm |
1-23 mm |
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3-20 m/min |
| 80 |
1850 mm |
1-23 mm |
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3-20 m/min |
| 80 |
2200 mm |
1-23 mm |
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3-20 m/min |
| 100 |
500 mm |
1-27 mm |
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3-20 m/min |
| 00 |
600 mm |
1-27 mm |
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3-20 m/min |
| 100 |
800 mm |
1-27 mm |
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3-20 m/min |
| 100 |
1000 mm |
1-27 mm |
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3-20 m/min |
| 100 |
1250 mm |
1-27 mm |
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3-20 m/min |
| 00 |
1500 mm |
1-27 mm |
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3-20 m/min |
| 100 |
1850 mm |
1-27 mm |
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3-20 m/min |
| 100 |
2200 mm |
1-27 mm |
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3-20m/min |
| 120 |
500 mm |
2-32 mm |
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3-20 m/min |
| 120 |
600 mm |
2-32 mm |
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3-20 m/min |
| 120 |
800 mm |
2-32 mm |
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3-20 m/min |
| 20 |
1000 mm |
2-32 mm |
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3-20 m/min |
| 20 |
1250 mm |
2-32 mm |
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3-20 m/min |
| 120 |
1500 mm |
2-32 mm |
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320m |
| 120 |
1850 mm |
2-32 mm |
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3-20 m/min |
| 120 |
2200 mm |
2-32 mm |
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3-20 m/min |
| 50 |
600 mm |
2-42 mm |
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3-20 m/min |
| 150 |
800 mm |
2-42 mm |
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3-20 m/min |
| 150 |
1000 mm |
2-42 mm |
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3-20 m/min |
| 150 |
1250 mm |
2-42 mm |
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3-20 m/min |
| 150 |
1500 mm |
2-42 mm |
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3-20 m/min |
| 150 |
1850 mm |
2-42 mm |
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3-20 m/min |
| 150 |
2200 mm |
2-42 mm |
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3-20 m/min |
| 180 |
600 mm |
2-60 mm |
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3-20 m/min |
| 180 |
800 mm |
2-60 mm |
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3-20 m/min |
| 180 |
1000 mm |
2-60 mm |
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3-20 m/min |
| 180 |
1250 mm |
2-60 mm |
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3-20 m/min |
| 180 |
1500 mm |
2-60 mm |
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3·20 m/min |
| 180 |
1850 mm |
2-60 mm |
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3·20 m/min |
| 180 |
2200 mm |
2-60 mm |
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3-20 m/min |
Vier-hohe Präzision Richtmaschine oder sagen, Nivelliermaschine
Eine vier-hoch-Präzisionsrichtmaschine, auch bekannt als vier-Rollen-Richtmaschine, ist ein fortschrittliches Gerät zum Glätten von Blechen oder Platten. Diese Maschine ist in Branchen, in denen eine hohe Ebenheit und Oberflächengüte unerlässlich sind, von entscheidender Bedeutung. Die Nivelliermaschine ist eine spezielle Ausrüstung für das Nivellieren von Metallplatten , die zum Rollen von unebenen Platten (Kohlenstoffplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten, andere Metallplatten) bei normaler Temperatur verwendet werden. Sie kann entsprechend den jeweiligen Konfigurationsanforderungen zu Abwickelungs-, Nivellier-, Scher- und anderen Plattenproduktlinien kombiniert werden. Es passt Maschinen, Fahrzeuge, Metallprodukte, Haushaltsgeräte, Stahlkonstruktionen, Dekoration und andere Branchen.
Hier eine Übersicht über die Komponenten, das Funktionsprinzip und die wichtigsten Merkmale:
Komponenten
1. **Arbeitsrollen**: Vier Rollen, die in einer zwei-über-zwei-Konfiguration angeordnet sind, sorgen für eine präzise Abflachung.
2. **Backup Rolls**: Unterstützen Sie die Arbeitsrollen, um ihre Form zu erhalten und eine Durchbiegung zu verhindern.
3. **Antriebssystem**: Treibt die Rollen an, um das Blech durch die Maschine zu bewegen.
4. **Hydrauliksystem**: Passen Sie die Position der Rollen an, um die gewünschte Ebenheit zu erreichen.
5. **Steuerungssystem**: Enthält eine SPS (Programmable Logic Controller) und eine HMI (Human-Machine Interface) für präzise Steuerung und Überwachung.
Funktionsprinzip
1. **Beschickung**: Das Blech wird in die Richtmaschine eingespeist.
2. **Abflachung**: Die Arbeitsrollen üben Druck auf das Blech aus, biegen es leicht, um alle internen Spannungen zu entfernen und Ebenheit zu erreichen.
3. **Unterstützung**: Die Stützwalzen bieten zusätzliche Unterstützung für die Arbeitswalzen, um sicherzustellen, dass sie in der richtigen Position bleiben und ihre Form beibehalten.
4. **Einstellung**: Das Hydrauliksystem ermöglicht eine Feineinstellung der Position und des Drucks der Walzen, um die gewünschte Ebenheit zu erreichen.
Hauptfunktionen
1. **hohe Präzision**: Die Vierwalzkonfiguration bietet eine ausgezeichnete Kontrolle über den Abwickelprozess und gewährleistet so qualitativ hochwertige Ergebnisse.
2. **Einstellbarkeit**: Das Hydrauliksystem ermöglicht präzise Anpassungen, um unterschiedliche Materialien und Dicken unterzubringen.
3. **Konsistenz**: Die Stützwalzen sorgen dafür, dass die Arbeitswalzen ihre Form und Position beibehalten, was zu einer gleichbleibenden Ebenheit über das gesamte Blech führt.
4. **Automation**: Fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen einen automatisierten Betrieb, reduzieren den Bedarf an manuellen Eingriffen und erhöhen die Effizienz.
Anwendungen
Die vier-hohe Präzisionsrichtmaschine wird in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie weit verbreitet, wo hochwertige Flachbleche benötigt werden. Es ist besonders nützlich für Materialien, die eine präzise Ebenheit und Oberflächengüte erfordern, wie Aluminium, Edelstahl und andere hochfeste Legierungen.
Zusammenfassung
Die vier-Hochpräzisions-Richtmaschine ist eine unverzichtbare Maschine in der metallverarbeitenden Industrie. Es bietet hohe Präzision, Einstellbarkeit, Konsistenz und Automatisierung. Seine fortschrittlichen Design- und Steuerungssysteme gewährleisten, dass Bleche nach höchsten Standards abgeflacht werden, was sie in Anwendungen mit höchster Qualität und Genauigkeit unverzichtbar macht.
Mit Seitenschneider für dicke Platten auf Länge schneiden.
Querschnitt auf Länge geschnitten für dicke Blechplatten
Daten für dicke warmgewalzte Stahlspule Schnitt-zu-Länge Linie mit Seite Trimmer
| Modell |
1600 1800 2000 2200 |
Rohspule |
,,
Warmgewalzte Stahlspule, heiße-Säure-Reinigung Stahlspule, Edelstahlspule , etc. |
| Spulendicke |
1,2mm-6,0mm |
3mm-12mm |
5mm-20mm |
8mm-25mm |
| Spulenbreite |
1600mm (MAX.) |
1800mm (MAX.) |
2000mm (MAX.) |
2200mm (MAX.) |
| Spulengewicht |
30ton (MAX.) |
30ton (MAX.) |
30ton (MAX.) |
30ton (MAX.) |
| Breitengenauigkeit |
±0,8mm |
±1,0mm |
±1,5mm |
±1,5mm |
| Gerätebreite |
50m/min (MAX) 40m/min (MAX) 25m/min (MAX) 25m/min (MAX) |
Daten der Schnittlängenlinie mit 20mm dicken Übergängen
| Modell |
1600 1800 2000 2200 |
Verarbeitungsmaterial |
Warmgewalzte Stahlspule, heiße-Säure-Reinigung Stahlspule, Edelstahlspule , etc. |
| Blechdicke wird verarbeitet |
1,2mm-6,0mm |
3mm-12mm |
5mm-20mm
2000mm (MAX.) |
8mm-25mm |
| Blattbreite wird verarbeitet |
1600mm (MAX.) |
1800mm (MAX.) |
|
2200mm (MAX.) |
| Zulässiges Spulengewicht |
30ton (MAX.) |
30ton (MAX.) |
30ton (MAX.) |
30ton (MAX.) |
| Schnittgenauigkeit |
±0,8mm |
±1,0mm |
±1,5mm |
±1,5mm |
| Leitungsgeschwindigkeit |
50m/min (MAX) 40m/min (MAX) 25m/min (MAX) 25m/min (MAX) |
Schneid- und Nachschichtlinie für mittlere Platten
Merkmal dieser Laserschutzlinie
Die Produktionslinie ist eine universelle hochwertige Coil Laser Blanking Bearbeitungsanlage , die für das Blanking geeignet ist
Von verschiedenen Blankoblechen in der Automobil-, Hardware-und anderen Branchen, und kann die Produktionseffizienz und erheblich verbessern
Materialauslastungsrate der Platten , um die großen Produktionsanforderungen moderner Unternehmen zu erfüllen.
Funktion der Linie mit Schnittlänge
Die Cut-to-length-Linie ist eine Sonderausrüstung zum Abflachen dünner Metallspulen und zum Schneiden in Blöcke. Es besteht in der Regel aus einem Ladewagen , Dekompiler, Plattenaufladung , Pressen und Ziehvorrichtung , Hauptnivelliermaschine , bewegliche Brücken, Führungs-und Korrekturvorrichtung , Messmechanismus , Laminiervorrichtung , Schermaschine , Fördertisch , Pneumatische Entleervorrichtung , hydraulischer Hebe - und Stapeltisch , Förderrollentisch und Hydrauliksystem , elektrische Steuerung usw. SPS steuert die Zuschnittlinie. Die wichtigsten hydraulischen, pneumatischen und elektronischen Steuerungs-Komponenten , Messen
System sind ausgewählte international bekannte Marken.
Diese Produktionslinie wird hauptsächlich zur Verarbeitung kaltgewalzter Kohlenstoffstahlspule, Edelstahlspule und NE-Metallspulenplatten verwendet. Wenn sie mit einer sechs-hoch strukturierten Nivelliermaschine ausgestattet ist, kann sie Spulplatten mit hohen Oberflächenanforderungen wie Metall und Aluminium abflachen und schneiden.
Die Produktionslinie kann Primär- oder Feinnivelliermaschinen nach Kundenwunsch haben. Die feste Länge und Scherung Zuführmaschinen können gemeinsame mechanische Geräte, kooperative Aktion und digitale Frequenzkonvertierung oder AC -Servotechnologie übernehmen. Die Schermaschinen können gewöhnliche mechanische Schermaschinen, gewöhnliche hydraulische Schermaschinen, Hochgeschwindigkeitsbremsscheren mit einer elektromagnetischen Kupplung, pneumatische Kupplung Übertragungsleistung, bewegliche Schermaschinen und rotative fliegende Schermaschinen sein. Nachdem die Produktionslinie mit entsprechenden Umformmaschinen ausgestattet ist, kann sie eine breitere Palette von Funktionserweiterungen haben.
Schneidemappe für dünne Platten mit Recoiler
Drehschere auf Längenlinie für dünne Platten geschnitten:
Die Produktionslinie für Edelstahl-Nivellierscheren, wenn mit dem Seitenschneider gestoppt
Die Details für die CFY-2*1650 Scherkleine für den Edelstahl Stahl-Nivelliermaschine mit Seitenschneider
Parameter für die Schneide von dünnen Blechplatten
| Modell |
800 1250 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
| Rohspule |
,,,, Kaltgewalzte Stahlspule, Verzinkte Spule, Co |
Farbbeschichtete Spule, Edelstahl
0,3mm-3,0mm
1600mm (MAX.) |
Stahlspule, Aluminium usw.
0,5mm-3mm
1800mm (MAX.)
20ton (MAX.) |
.
0,5mm-3mm
2000mm (MAX.)
20ton (MAX.) |
0,5mm-3,0mm 2200mm (MAX.) |
| Spulendicke |
0,2mm-2,3mm 800mm (MAX.) |
0,2mm-2,0mm
1250mm (MAX.) |
|
|
|
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| Spulenbreite |
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| Spulengewicht |
20ton (MAX.) 20ton (MAX.) |
20ton (MAX.) |
|
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20ton (MAX.) |
| Breitengenauigkeit |
±0,05mm
200m/min (MAX.) |
±0,05mm
200m/min (MAX.) |
±0,1mm
200m/min (MAX.) |
±0,1mm
150m/min (MAX.) |
±0,15mm
150m/min (MAX.) |
±0,15mm
150m/min (MAX.) |
Parameter für bewegliche Scherklutte auf Längenlinie für dünn Platten
| M o d e l |
650 800 800 |
1250 1600 |
1800 2000 2200 |
| Rohspule |
0,2mm-2,3mm
650mm (MAX.)
8ton (MAX.)
±0,3mm
80m/min (MAX.) |
0,2mm-2,3mm
800mm (MAX.)
10ton (MAX.)
±0,3mm
80m/min (MAX.) |
,, kaltgewalzter Stahl
0,5mm-3mm
800mm (MAX.)
10ton (MAX.)
±0,3mm
80m/min (MAX.) |
,,
Spule, galvanisierte Spule, farbbeschichtete Spule, Edelstahl |
Stahlspule , Aluminium usw.
0,5mm-3mm
1800mm (MAX
20ton (MAX.)
±0,5mm
60m/min (MAX.) |
0,5mm-3mm
2000mm (MAX.)
20ton (MAX.)
±0,5mm
60m/min (MAX.) |
0,5mm-3mm
2200mm (MAX.)
20ton (MAX.)
±0,5mm
60m/min (MAX.) |
| Spulendicke |
0,3mm-2,3mm
1250mm (MAX.)
20ton (MAX.)
±0,3mm
60m/min (MAX.) |
0,5mm-3mm
1600mm (MAX
20ton (MAX.)
±0,5mm
60m/min (MAX.) |
| Spulenbreite |
| Spulengewicht |
| Schergenauigkeit |
| Betriebsgeschwindigkeit |
| M o d e l |
400 |
800 |
800 |
1250 |
1600 |
1800 |
| Rohspule |
,,,,
Kaltgewalzte Stahlspule, galvanisierte Spule, farbbeschichtete Spule, Edelstahlspule, Aluminium, Usw. |
| Spulendicke |
0,2mm-2,0mm 0,2mm-2,3mm |
0,5mm-3mm |
0,3mm-2,3mm |
0,5mm-3mm |
0,5mm-3mm |
| Spulenbreite |
400mm (MAX.) 800mm (MAX.) |
800mm (MAX.) |
1250mm (MAX.) |
1600mm (MAX.) |
1800mm (MAX.) |
| Spulengewicht |
5ton (MAX.) 10ton (MAX.) |
10ton (MAX.) |
20ton (MAX.) |
20ton (MAX.) |
20ton (MAX.) |
| Schergenauigkeit |
Schneiden±0,3mmAcc/verzögern±0,4mm |
|
|
| Schergeschwindigkeit |
200cuts/min 160cuts/min |
120cuts/min |
120cuts/min |
| Betriebsgeschwindigkeit |
70m/min-90m/min |
80m/min |
Geprüfter Lieferant 
