| Anpassung: | Verfügbar |
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| Gießverfahren: | Directional Kristallisation |
| Prozess: | Investment Gießen |
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| Zahlungsarten: |
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Unsere Firma produziert duktiles Eisen und Grauguss Serienprodukte, mit einer jährlichen Produktion von 80.000 Tonnen, Produkte werden in die Vereinigten Staaten, Deutschland, Italien, Russland, Brasilien exportiert, Vietnam, der nahe Osten und andere Regionen.
Unsere Firma hat eine moderne Werkstatt, komplette Gießtechnik, fortschrittliche physikalische und chemische Analyse, Prüfgeräte, ständig Import der weltweit fortschrittlichen Technologie und eine große Anzahl von professionellen technischen Personal, Erweiterung der fortschrittlichen Produktions-und Prüfgeräte, so dass unsere Produkte können die verschiedenen Anforderungen der Kunden erfüllen
Jiangsu Shengrong tut unser Bestes, um qualitativ hochwertige Gießereimaschinen-Teile für den Markt zu liefern, bedient inländische und ausländische Kunden mit den kostengünstigsten Produkten und macht unseren Beitrag zur chinesischen Gießereiindustrie.
1. Material: Graues Eisen oder duktiles Eisen;
Graueisen HT200-350 (GG20-35, FC200-350);Duktiles Eisen QT400-QT600(GGG40-GGG60,FCD400-FCD600)
2. Oberflächenbehandlung: Schussstrahl, Malerei; Wärmebehandlung ist optional;
3. Kundenspezifisch nach Ihrer Zeichnung, Spezifikation oder Proben;
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Material
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Grauguss/duktiles Gusseisen/Stahlguss |
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Prozess
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Sandguss/verlorener Schaumguss/Investitionsguss + CNC-Bearbeitung
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| Gießtoleranz | CT9-10 für den Prozess der Formung von Maschinen, CT8-9 für Shell-Molding und Lost Foam-Molding-Casting-Prozess CT10-11 für den manuellen Sandguss |
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Rauheit der Gussoberfläche
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RA 12.5-25 um
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Gewichtsbereich für Gussteile
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0,5kg bis 20 Tonnen pro Stück
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Gießgröße
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Als Anforderung/als Zeichnung
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Oberflächenrauheit der Bearbeitung
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Als Anforderung |
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Materialstandard
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GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR
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Oberflächenbehandlung
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KTL (E-Coating), Zinkbeschichtung, Spiegelpolieren, Sandstrahlen, Beizen von Säuren, Schwarze Oxide, Lackieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichtung und Vernickelung.
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Service verfügbar
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OEM UND ODM
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Qualitätskontrolle/Testeinrichtung
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Sectrometer, Zugprüfmaschine, Härteprüfmaschine, metallographisches Mikroskop. 100 % Inspektion
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Anwendung
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Bahn & Bahn, Automobil & LKW, Baumaschinen, Gabelstapler, Landmaschinen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Bau, Ventile und Pumpen, elektrische Maschine, Hardware, Stromversorgung und so weiter.
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| Land | Standard | Gleichwertige Grades Graueisen (Grauguss) | ||||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| China | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| USA | ASTM A48 | - | NO,20 | NO,30 | NO,35 | NO,40 | NO,50 | NO,55 |
| NO,25 | NO,45 | NO,60 | ||||||
| Deutschland | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| Österreich | ||||||||
| Europa | EN 1561 | DE-GJL-100 | DE-GJL-150 | DE-GJL-200 | DE-GJL-250 | DE-GJL-300 | DE-GJL-350 | |
| Japan | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
| Italien | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| Frankreich | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| GROSSBRITANNIEN | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Indien | IST 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| Spanien | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| Belgien | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| Australien | WIE 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| Schweden | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| Norwegen | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| Land | Standard | Äquivalente Klassen von duktilem Eisen (SG Eisen, Kugelgraphiteisen) | ||||||
| ISO | ISO 1083 | 400-15 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
| 400-18 | ||||||||
| China | GB 1348 | QT400-18 | QT450-10 | QT500-7 | QT600-3 | QT700-2 | QT800-2 | QT900-2 |
| USA | ASTM A536 | 60-40-18 | 60-42-10 | 70-50-05 | 80-55-06 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
| 65-45-12 | 80-60-03 | |||||||
| Deutschland | DIN 1693 | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
| Österreich | ||||||||
| Europa | EN 1563 | EN-GJS-400-15 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 | EN-GJS-900-2 |
| EN-GJS-400-18 | ||||||||
| Japan | JIS G5502 | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
| Italien | UNI 4544 | GS370-17 | GS400-12 | GS500-7 | GS600-2 | GS700-2 | GS800-2 | - |
| Frankreich | NF A32-201 | FGS370-17 | FGS400-12 | FGS500-7 | FGS600-2 | FGS700-2 | FGS800-2 | - |
| GROSSBRITANNIEN | BS 2789 | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
| Indien | IST 1865 | SG370/17 | SG400/12 | SG500/7 | SG600/3 | SG700/2 | SG800/2 | - |
| Spanien | UNF | FGE38-17 | FGE42-12 | FGE50-7 | FGE60-2 | FGE70-2 | FGE80-2 | - |
| Belgien | NBN 830-02 | FNG38-17 | FNG42-12 | FNG50-7 | FNG60-2 | FNG70-2 | FNG80-2 | - |
| Australien | WIE 1831 | 300-17 | - | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
| 400-12 | ||||||||
| Schweden | SS 14 07 | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
| Norwegen | NS11 301 | SJK-400,3 | - | SJK-500 | SJK-600 | SJK-700 | SJK-800 | |
| SJK-400 | ||||||||
| Nein | China | CNS | Japan | Südkorea | USA | ISO | Deutschland | Frankreich | Russland aгост |
Schweden SS |
GROSSBRITANNIEN | ||
| GB | JIS | KS | AWS | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 | SC410 (SC42) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15л | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 | SC450 (SC46) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 | SC480 (SC49) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1,0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | SCC5 | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1,0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Grünsandguss
SHENGRONG bietet eine vollständige Palette von hochwertigen Sandgusslösungen für duktiles Eisen, Graueisen. Gussteile reichen von 0,5 kg bis 60 kg, Formen werden mit 780 x 670 x 250/250 automatische grüne Sandformmaschinen hergestellt. Wir betreiben drei Formen und Gießlinien.
Unsere hochflexiblen Produktionsanlagen im grünen Sandguss ermöglichen es uns, Gießmengen von Prototyp bis 30.000 Tonnen pro Jahr zu produzieren.
Gießen von grünem Sand
Grünsandformprozess besteht hauptsächlich aus Rohsand, Ton, Kohlepulver und Wasser. Im Prozess des Forms wird Sand unter Einwirkung von äußeren Kräften gebildet und erreicht ein gewisses Maß an Kompaktheit, es ist in der Lage, die Gussformen effizient in Volumen zu produzieren, während hohe Qualitätsstandards eingehalten werden.
Investment-Casting
SHENGRONG bietet eine vollständige Palette von hochwertigen Sandguss-Lösungen für duktiles Eisen, Graueisen, Edelstahl, legiertem Stahl und andere Materialien. Wir verwenden Kieselgel sol Investment Gießprozess , haben zwei Formen und Gießen Linien , Gussteile reichen von 0,2 kg bis 100 kg, maximale Größe der Form ist 600 x 500 x 500
Unsere hochflexiblen Produktionsanlagen für Investitionsguss erlauben uns Zur Herstellung von Gießmengen vom Prototyp bis zu 2.000 Tonnen pro Jahr
Investment-Casting
Das Einbettguss umgibt das Muster mit feuerfestem Material, um eine Form zu machen, und ein geschmolzenes Metall wird in die Form gegossen. Aufgrund der Härte der verwendeten feuerfesten Materialien kann der Investitionsguss Produkte mit guten Oberflächenqualitäten produzieren, was den Bedarf an Maschinenprozessen reduzieren kann.
Die durch den Investitionsgießprozess erzeugten Gussteile haben eine hohe Oberflächengenauigkeit und können sich an verschiedene komplexe Formen anpassen. Wenn Kunden besondere Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenglättung und Bauteilstruktur von kleinen und mittleren Teilen haben, ist das Investment-Gießen die beste Wahl
Lost-Foam-Gießen
SHENGRONG bietet eine vollständige Palette von hochwertigen Sandguss-Lösungen für duktiles Eisen, Graueisen, Edelstahl, legiertem Stahl und andere Materialien.hochflexible Produktionsanlagen für verlorene Schaumguss ermöglichen es uns, Gießmengen von Prototyp bis 20.000 Tonnen pro Jahr zu produzieren
Unsere Gussteile reichen von 1 kg bis 1.000 kg, maximale Größe der Flasche ist 1100 x 1100 x 1000 . Wir führen zwei Formen und Gießlinien.
Verlorener Schaumguss
Lost Foam Casting ist eine Art von Verdunstungs-Muster-Gießverfahren, die ähnlich wie die Investition Gießen außer Schaum für das Muster anstelle von Wachs verwendet wird.
Dieser Gießprozess ist für sehr komplexe Gussteile vorteilhaft, die regelmäßig Kerne benötigen würden. Es ist auch dimensional genau, erhält eine ausgezeichnete Oberflächengüte, erfordert keine Zugluft, und hat keine Trennlinien, so dass kein Blitz gebildet wird.
No-Bake-Harz-Sandguss
SHENGRONG besteht aus zwei Produktionsbereichen, die flexible und hohe Produktionskapazität Produktion. Stückgewicht von 5 kg bis 10.000 kg, produziert Gießvolumen von Prototyp bis 20.000 Tonnen pro Jahr.
No-Bake-Harz-Sandformen
No-Brake-Harz-Sandguss ist ein Sandformprozess, bei dem synthetisches Flüssigharz mit dem Sand vermischt wird und das Gemisch bei Raumtemperatur aushärtet und abkühlt. Der Guss wird durch das Eingießen von flüssigem Metall in die entstehende Formhöhle gebildet, nachdem das Sandgemisch vollständig ausgehärtet und die Formhälften zusammengesetzt sind. Dieser Prozess findet in einer normalen Atmosphäre statt, ohne dass der Form vor dem Gießen Wärme zugegeben wird.
Test- und Ausrüstungsgegenstände
Spektralanalysator Magnetpulverprüfmaschine Strahlungsdetektor
Zugprüfmaschine Mikroskopie Ultraschall-Fehlerdetektor
Verpackung und Transport
Kunden besuchen die Fabrik
Firmenausstellungen
Anwendungsszenario
Maschinen und Anlagen Energie und Energie Bauindustrie
Schifffahrt Eisenbahn und Transport Bergbau und Öl-Industrie
Wir verwenden Sandguss, verlorene Schaumguss, Harz Sandguss und Investment-Gießverfahren
2: Welche Größe der Teile, die Sie machen?
Wir fertigen die Teile von 0,5kgs bis 20000kgs, Sondergröße ist verfügbar
3: Wie ist die Vorlaufzeit der Produktion?
Für Proben, es brauchen etwa 30days (Modell Entwicklungszeit 15-20 Tage, Proben Produktionszeit 10 Tage)
Großauftrag nach Form fertig, es dauert etwa 20 Tage
4: Welche Kapazität haben Sie?
Unsere jährliche Produktion kann bis zu 40000 Tonnen erreichen
5:Können Sie die Bearbeitung als unsere Zeichnung machen?
Ja, bitte bieten detaillierte 2D Zeichnung
6: Was ist mit Ihrem After-Service?
Wir versprechen Ihnen die QC Pass Rate von 95%, wenn niedriger als diese, senden wir Ihnen kostenlos neues Teil
