Einführung des Produkts:
Der Drehkolbenofen ist weit verbreitet im Bereich der Abfallbehandlung, erreicht einen Marktanteil von etwa 85% und verfügt über die Fähigkeit, gleichzeitig mit festen, flüssigen und gasförmigen Abfällen umzugehen. Die Drehrohrofenanlage ist in zwei Typen unterteilt: Abfluss und Gegenstrom.
Abflussrohrofen: Geeignet für niedrige Feuchtigkeit, hohe flüchtige Materialien, ist der Abflussbetrieb in Müllverbrennungsanlagen weit verbreitet. Zu den Hauptvorteilen gehören eine niedrigere Temperatur am Ofenkopf, eine vereinfachte Anordnung von Zuführung, Luftansaugung und Hilfsbrenner, eine bequeme Bedienung und Wartung, die die Abfallzufuhr und Sicherheit erleichtern. Insbesondere gibt es offensichtliche Kontrollmöglichkeiten, um Schmelze Schlacke von hohem Brennwert Abfall zu verhindern.
Der Gegenstromofen eignet sich für Abfallstoffe mit höherem Feuchtigkeitsgehalt und geringer Brennbarkeit, die hauptsächlich für Schlammtrocknung ausgelegt sind. Um das Material effektiv zu trocknen und sein flüchtiges Wasser vollständig freizusetzen, sind für den Abfall mit höherem Feuchtigkeitsgehalt und geringer Entflammbarkeit höhere Rauchgastemperatur und längere Kontaktzeit zwischen Abgas und Materialien erforderlich.
Objekt wird verarbeitet:
Rückstände chemischer Abfälle, Schlamm, elektronische Produkte, Haushaltsabfälle, medizinische Abfälle, Schlamm, Lithium-Elektronik-Industrie, und es kann auch mit Abfällen Flüssigkeit und Abgas umzugehen.
Verarbeitungskapazität: 3-400t/D.
Technische Vorteile:
1. Abfluss: Der Abfall führt eine Reihe von Prozessen durch, einschließlich Wasserverdampfung, Verflüchtigung, Zündung und Verbrennung im Drehrohrofen. Die Asche und Schlacke werden automatisch von einer Abgaserat abgeführt, während das entstehende Abgas in den Sekundärbrennraum geleitet wird, wo es mit der Sekundärbrennluft vermischt wird, um eine vollständige Verbrennung des Abgasen zu erreichen und eine sichere Abgasemissionen zu gewährleisten.
2. Gegenstrom: Der Betriebsmodus kann bessere Gas, feste Mischung und Kontakt, Gewährleistung einer hohen Wärmeleitfähigkeit Effizienz, um maximale Masse und Wärmeübertragung zu erreichen. Außerdem weist sie eine schnelle Verbrennungsrate und einen hohen Verbrennungswirkungsgrad auf. Insbesondere dient der Luftversorgungsabschnitt als Burnout -Abschnitt und trägt wesentlich zur Ermessensverringerung der Schlacke bei. Darüber hinaus kann Restkohle in diesem Burnout-Abschnitt Sauerstoff-Brennstoff zu unterziehen. Gleichzeitig erhöht die physikalische Wärme aus Rückständen die Rauchgastemperatur, was im Vergleich zu Abflussprozessen zu einer spürbar höheren thermischen Effizienz führt. Durch die Einführung einer kontrollierten Gasverbrennung wird eine beträchtliche Menge an Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoffgasen in der Sekundärkammer verbrannt – ein idealer sauberer Brennmodus, der den Energieverbrauch minimiert.
3. Ausgestattet mit ausgereifter Abgasreinigungsanlage erreicht die Verbrennungsrissrate eine beeindruckende 99,99%, wodurch die Einhaltung der neuesten Umweltanforderungen für Abgasemissionen gewährleistet wird.
Der Prozessablauf: 
| Element |
Einheit |
Index |
| Temperatur Drehrohrofen |
ºC |
850~1100 |
| Temperatur Drehrohrofen (sekundäre Brennkammer) |
ºC |
1100~1200 |
| Effizienz der Verbrennung |
% |
99,9 |
| Abverbrennungsrate |
% |
99,99 |
| Thermische Reduktion der Verbrennungsrückstände |
% |
2 |
| Tageskapazität |
t |
5~100 |
| Jährliche Laufzeit |
H |
≥7200 |
Unsere Projekte:
Unsere Zertifizierung:
Produktionsprozess:
FAQ:
1,Q: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind ein Hersteller mit langjähriger Vertriebserfahrung, die sich für die Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Herstellung, Installation und Service von Verbrennungsanlagen
2,Q: Wie man Ihre Idee proudct kauft?
A: Sie können uns die Zusammensetzung des Abfalls und die tägliche Verarbeitungsmenge (verbinden Sie uns für weitere Details), haben wir ein professionelles Design-Team, nach Ihren Anforderungen, um eine geeignete Lösung bieten, und geben den besten Preis.
3,Q: Wie bezahlen?
A:TT und L/C sind akzeptabel und TT wird mehr geschätzt.
4,Q: Was ist die Lieferzeit?
A: Es hängt von der Auftragsmenge und den Spezifikationen der Verbrennungsanlagen ab. Generell wird die Lieferzeit zwischen 3 und 5weeks liegen.
5,Q: Wie man die Produkte verpackt?
A: Wir verwenden Standard-Paket. Wenn Sie spezielle Paketanforderungen haben, packen wir nach Bedarf.
6,Q: Wie nach der Ausrüstung Ankunft Ziel installieren?
A: Wir werden Ihnen detaillierte Illustrationen liefern. Wenn es notwendig ist, senden wir Techniker, die Ihnen helfen.
Geprüfter Lieferant 
