Konweyour Steinbruch Crusher Aggregat Sand Stone Rock Belt Conveyor System

• After-sales Service: Video Technical Support, Online Support
• Warranty: 1 Year
• Structure: Belt Conveyor
• Material: Carbon Steel
• Material Feature: Oil Resistant, Heat Resistant, Fire Resistant
• Application: Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant
• Modell Nr.: CEMA DIN AFNOR JIS FEM BS
• Condition: New
• Zertifikate: sgs, ce, bv, ISO9001, ISO14001
• Bandbreite: 500/650/800/1000/1200/1400/1600/1800/2000mm
• Standards: cema din afnor jis FEM bs
• Marke des Förderbandes: Marke contitech/phoenix/china
• Reduzierer-Marke: Nähen/flender/chinesische Marke
• Förderlänge: ′s Kundenwunsch
• Bandgeschwindigkeit: 0,8/1,0/1,25/1,6/2,0/2,5/3,15/4,0m/s
• Material des Transportbandes: Nylon-/Polyester-/Stahlseil
• Motormarke: abb/siemens/weg/chinesische Marke
• Kapazität: 85~6850 m3/h
• Transportpaket: Wooden Box Packing and Pallet Packing
• Spezifikation: BW650, BW800, BW1000, BW1200, BW1400, BW1600,
• Warenzeichen: KONWEYOUR
• Herkunft: Hengshui, China
• HS-Code: 8431390000
• Produktionskapazität: 300 Sets Per Year

Produktbeschreibung

KONWEIHRE stellt Förderbandanlagen für den Umschlag von Schüttgütern in einer Reihe von Branchen her. Zu unseren Kunden zählen Kunden aus Zement und Kalk, Zellstoff und Papier, Düngemittel, Biomasse, Aggregat/Bergbau, Strom und allgemeine Industrie. Wir liefern oft Zusatzausrüstung für die Förderbänder, wo erforderlich, wie z. B. Auslösevorrichtungen, Bandwaagen, magnetische Abscheider, Metalldetektoren und Staubsammelsysteme.

Darüber hinaus werden oft Transfertürme und spezielle Stützkonstruktionen einschließlich Rohrgalerien als Teil des Fördersystems geliefert. KONWEIHRE nutzt fortschrittliche computergestützte Designtechniken, um den Prozess der Konstruktion und der Details zu den Geschäften zu beschleunigen und Zeitpläne zu minimieren. Alle Fertigungsdetails für die Fertigung von Förderbändern werden von KONWEIHRE im eigenen Haus durchgeführt, wodurch die Kontrolle über Qualität und Fertigungspläne verbessert wird. Unsere Designtechniken bieten die Vorteile der Verwendung von Standardkomponenten und behalten gleichzeitig die Flexibilität, Designs an spezifische Projektanforderungen anzupassen. Alle Designs und Details werden mit den neuesten AutoCAD- und Tekla-Softwareprodukten erstellt.
 

Wir können wettbewerbsfähige Angebote für Förderer anbieten, die eine ganze Reihe von Kundenspezifikationen erfüllen, von grundlegenden Leistungsdaten bis hin zu detaillierten mechanischen und strukturellen Spezifikationen. Wir bieten eine breite Palette von mechanischen Komponenten für die Förderer an, um die Standardisierung mit den vorhandenen Förderern unserer Kunden zu maximieren. Wo keine Präferenzen angegeben werden, bieten wir Komponenten von bekannten, qualitativ hochwertigen Komponentenlieferanten an, wo wir Allianzen entwickelt haben, um Kosten zu senken und Lieferpläne zu minimieren. Ebenso hat KONWEIHRE enge Beziehungen zu mehreren Spezialfabriken aufgebaut, um die Förderer nach unseren Details und Spezifikationen zu bauen. Wir glauben, dass die Verwendung einiger ausgewählter Hersteller auf einer wiederholten Basis zu einer verbesserten Qualität und einer besseren Kontrolle der Fertigungspläne führt. Unsere Fertigungsbetriebe haben die Fähigkeit, eine breite Palette von Lackiersystemen von wirtschaftlichen Alkydsystemen bis hin zu Hochleistungs-Epoxid- und Polyurethan-Systemen anzubieten. Zusätzlich sind Galvanisierförderer und Strukturen verfügbar.

Wir sind stolz auf den Grad der Werkstattmontage, den wir anbieten, um die Montagekosten im Feld zu minimieren. Unsere Kopf- und Heckabschnitte sind komplett auf einem Stahlrahmen montiert, einschließlich Kopfschacht, Riemenscheiben, Bandreiniger, Rückhaltestellen und Antriebe. Die Werkstattmontage reduziert nicht nur die Kosten für die Arbeit im Feld, sondern verhindert auch Probleme mit dem Einbau vor Ort und minimiert die Probleme bei der Nachverfolgung während der Inbetriebnahme. Wir bauen komplett kurze Förderbänder und Zuführungen, die in einem Stück versendet werden können, einschließlich vulkanisierter Bänder.

Für alle Projekte werden vollständige und detaillierte Installations-, Betriebs- und Wartungshandbücher erstellt. Handbücher sind projektspezifisch und können an die speziellen Anforderungen des Kunden angepasst werden.

Darüber hinaus können wir erfahrene Außendiensttechniker zur Unterstützung des Kunden bei der Installation, Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Förderanlage liefern.

Technische Daten Des Bandförderers
Bandbreite (mm)	Bandgeschwindigkeit (m/s)
	0,8	1,0	1,3	1,6	2,0	2,5	3,2	4,0	5,0	6,5
	Kapazität (m³/h)
500	69	87	108	139	174	217
650	127	159	198	254	318	397
800	198	248	310	397	496	620	781
1000	324	405	507	649	811	1014	1278	1622
1200		593	742	951	1188	1486	1872	2377	2971
1400		825	1032	1321	1652	2065	2602	3304	4130
1600					2186	2733	3444	4373	5466
1800					2795	3494	4403	5591	6989	9083
2000					3470	4338	5466	6941	8676	11277
2200							6843	8690	10863	14120
2400							8289	10526	13158	17104
Bemerkung: Die Kapazität wird durch Material horizontal Transport berechnet, 20 Grad Bedien-Stapelwinkel, 35 Grad Walzennut Winkel.