Produktbeschreibung
BT-150DS ist ein 6-Achsen CNC-Werkzeugschleifer, der aus sechs Achsen zusammengesetzt ist: Schleifscheibe
Schwenkachse (x-Achse), Werkstückvorschubachse (Y-Achse), vertikale Bewegungsachse Schleifscheibe (Z
Achse), horizontale Drehachse Werkstück (c-Achse), Werkzeugindexierachse (A-Achse) und Schleifen
Neigungswinkel des Rades (B-Achse). Die Werkzeugmaschine ist für die Produktion und geeignet
Schleifen von mittleren und großen Mengen von Hartmetalleinlage, PCD-Einlage, CBN-Einlage und
Drehkarbidwerkzeuge. Solange die Ausrichtung abgeschlossen ist und der Schalter gedrückt wird, wird der
Das System führt das Schleifen automatisch durch Die Schwerkraft der
Schwerer Hammer, die Realisierung der idealen Zustand "Konstantdruck Schleifen und flexibel
Zuführung“. Aufgrund der hohen Härte des Diamantmaterials (PCD) und des schnellen Verschleißes von
Schleifscheibe, kann das System automatisch erkennen und diesen Verschleiß auszugleichen, und kann
Die Maßgenauigkeit des Schleifens für eine lange Zeit beibehalten.
Maschinenmerkmale:
1.
Mechanische Struktur der Werkzeugmaschine: Das Werkzeugmaschinenbett (Basis) nimmt eine an
Integralguss mit einem Gewicht von bis zu 1,5 Tonnen, der die Schleifanforderungen von jedem superharten Material erfüllen kann. Die Werkzeugmaschine ist mit einer Schleifflüssigkeitsschutzabdeckung ausgestattet
Achten Sie darauf, dass die Schleifflüssigkeit nicht überall spritzt. Der optische Objektivzylinder und CCD
Die Kamera ist mit Schutzabdeckungen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Linse tritt nicht in Wasser ein
Während des Betriebs und dass seine optische Einstellung nicht versehentlich geändert wird. Beleuchtung
Leuchten sind in der Werkzeugmaschine installiert.
1.
Werkzeugmaschine motorisierte Spindel: Der Schleifkopf nimmt hohe Präzision an
Frequenzumsetzung Drehzahlregelung motorisierte Spindel, Leistung: 5 O kW, das Maximum
Die Drehzahl kann 8000 U/min erreichen. Es wird durch zirkulierendes Wasser gekühlt. Die Rotationsgenauigkeit von
Schleifkopfspindel: Endsprung 0,002 mm und Durchmessersprung 0,003 mm.
1.
Werkzeugmaschinenführungsschiene: Hochpräzise Nadelwalzenführungsschiene wird angenommen, die
Verbessert die Steifigkeit, Genauigkeit und Haltbarkeit der Werkzeugmaschine erheblich
1.
Servo-Mechanismus: Die Steuerung Servo Struktur übernommen wird. Drei lineare Vorschubachsen
(X-Achse, Y-Achse und Z-Achse) und drei rotierende Achsen (c-Achse, b-Achse und a-Achse) sind
Gesteuert durch Servomotor und vier-Achsen-Gestänge kann unter dem Antrieb der Anwendung durchgeführt werden
Programm. Die Schleifleistung wird verbessert und die Schleifqualität der Schneidkante ist verbessert
Verbessert.
1.
Schleifkopf Hubwerk: Der Schleifkopf schwingt unter
Der Antrieb des Servomotors. Die Schwungfrequenz beträgt 0-60 mal/min und die Swing-Amplitude
Ist frei zwischen 0 und 120mm eingestellt, so dass die Schleifscheibe verbrauchen
Gleichmäßig und rechtzeitig schärfen, um die Schleifgenauigkeit und Rauheit zu gewährleisten. Der
Mechanischer Schwung, Swing Amplitude, Swing Frequenz und Swing Position gesteuert durch NC
Programm kann im Programm eingestellt werden.
1.
Winkelgeber: Nach der Erkennung des Werkzeugs kann es den Schleif exakt wiederherstellen
Position des Werkzeugs und vermeiden den Nachteil, dass die Werkzeug wird nach Mehrfachnutzen nicht zurückgesetzt
Schleifen. Die Winkelauflösung des digitalen Encoders beträgt bis zu 1 '.
1.
Schmiersystem: Das Schmiersystem nimmt intermittierende automatische
Schmiersystem. Der Benutzer kann die Tankzeit und das Intervall für die Tankzeit auf einstellen
Die Lebensdauer der Schraubstange sicherstellen.
2, Technologie breakthrough1.
Schleifanwendungssoftware: Die von selbst entwickelte Schleifsoftware
Unsere Firma kann Schleifparameter wie Werkzeugwinkel, Bogengröße und Vorschubgeschwindigkeit einstellen.
Nach dem Ausrichten des Werkzeugmittelzentrums kann die Werkzeugmaschine hochpräzise Werkzeuge automatisch schleifen
Durch Einstellung der Grundparameter über Schleifsoftware. Alle Parameter der Werkzeugmaschine
Werden vom Datenbanksystem verwaltet, das vom Namen des Bearbeitungsprogramms aufgerufen wird
Erleichtern Sie die Speicherung und Suche des Programms. Die Software kann das Werkzeugleibild anzeigen
Und den Koordinaten der NC-Achse und kann eine Kalibrierungslinie erzeugen, um die anzuzeigen
Mittelstellung der Rotationsachse. Gleichzeitig ist die Software für die verantwortlich
Kommunikation zwischen Schnittstelle und NC-System. Es kann das Schleifen synthetisieren
Radparameter, Werkzeugparameter und Bearbeitungsparameter (wie Vorschub, Vorschub
Drehzahl und Verweilzeit) der Softwareschnittstelle zur Generierung des NC-Codes (G-Code)
Und übertragen Sie es an das NC-System, um die zu erstellen Werkzeugmaschine vollenden automatisch die
Schleifen. Die Software hat vier Zyklen für jede Kombination: 1) Mittelkantenschleifen, 2)
Kantenschleifen rechts, 3) Kantenschleifen links und 4) Bogenschleifen. Es kann alle erfüllen
Anforderungen der Kunden und minimieren die Zeit der Schleifluft.
1.
Automatisches Abrichten der Schleifscheibe: Die automatische Abrichtvorrichtung des Schleifens
Das Rad ist auf der Arbeitsvorschubwelle (Y-Achse) montiert, die automatisch und trimmen kann
Reinigen Sie die vom Servomotor angetriebene Diamant-Schleifscheibe.
1.
Online-Messgerät: Das Kontaktmessgerät ist auf dem installiert
Pneumatische Klappstütze, um Störungen der arbeitenden Schleifscheibe zu vermeiden. Wann
Messung erforderlich, das Werkzeug nach dem Schleifen wird unter dem Antrieb der NC gemessen
Programm. Der Unterschied zwischen den beiden