| Art: | Stahlplatte |
|---|---|
| Standard: | ASTM, JIS, DIN, ASME |
| Oberflächenbehandlung: | Customized |
| Technik: | Hot Rolled |
| Anwendung: | Mold & Einsätze, Schiff Platte, Boiler Plate, Container Platte, Flanschplatte |
| Besondere Verwendung: | Schneidewerkzeuge, Messgeräte, Cutters in gewöhnlichem Stahl, Hochfeste Stahlplatte |
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Geprüfter Lieferant | Stahlqualität: | DE: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: Klasse B, Klasse C, Klasse D, A36, Klasse 36, Grad 40, Grad 42, Grad 50, Grad 55, Grad 60, Grad 65, Sorte 70, Sorte JIS:SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
| Standard: | DIN EN 10083, ASME SA516, ASTM A203M, ASME SA588, ASME SA387, SAE1045 JIS G4051, AISI, BS |
| Dicke: | 1,0-300mm |
| Breite: | 100-4500mm, oder nach Kundenwunsch |
| Länge: | 1-20meters, oder nach Kundenwunsch |
| Paket: | Standardpaket Exportieren |
| Anwendung: | 1.Machinery, Druckbehälter-Industrien. 2.Schiffsbau, Ingenieurbau. 3.Automobil, Brücken, Gebäude. 4.Mechanical Fertigung, Pflaster Platte, ect. |
| Fräser MTC: | Lieferung vor dem Versand |
| Inspektion: | Die Fremdprüfung kann akzeptiert werden, SGS, BV, TÜV |
| Mount-Port: | Jeder Hafen in China |
| Handelslaufzeit: | FOB, CIF, CFR, EXW USW. |
| Preislaufzeit: | TT oder LC bei Sichtweite |
| Unsere Dienstleistungen: | Wir können schneiden und biegen Stahlplatte nach Kunden Requriement oder Zeichnung, Verpackung nach Kundenwunsch |
Stahlplatten werden in warm und kalt gewalzte Platten unterteilt.
Je nach Stahlarten gibt es gewöhnlichen Stahl, hochwertigen Stahl, legierten Stahl, Federstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, hitzebeständiger Stahl, Lagerstahl, Siliziumstahl und industrielles Reineisenblech.
Hochwertiger Kohlenstoffstahl kann in drei Kategorien nach verschiedenen Kohlenstoffgehalten unterteilt werden: Kohlenstoffarmer Stahl (C 0,25%), mittelstarker Kohlenstoffstahl (C 0,25-0,6%) und kohlenstoffarmer Stahl (C & gt; 0,6%).
Hochwertiger Kohlenstoffstahl wird in normales Mangan (0,25% -0,8%) und höheres Mangan (0,70% -1,20%) unterteilt, letzteres hat gute mechanische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften.
1. Thermische Kalanderverarbeitung Verfahren schließt Warmwalzen, Schmieden, Extrusion und andere Methoden.
(1) Warmwalzverfahren Warmwalzverfahren ist eine Methode, Stahl auf etwa 1000ºC ~1250ºC zu erhitzen und Materialien durch Walzmaschine herzustellen. Der traditionelle Warmwalzprozess wird in der Regel in die folgenden zwei Schritte unterteilt: Der erste Schritt ist die Verwendung der ursprünglichen Mühle oder Billet Mühle, um die Ingot, Billet oder Strangguss Billet in eine bestimmte Form und Größe der Billet Rollen. Dieser Walzprozess wird oft als Halbfertigproduktion, auch als Billet-Produktion bekannt. Der zweite Schritt ist, verschiedene fertige Walzwerke zu verwenden, um die Billet oder Strangguss Billet in den fertigen Stahl der entsprechenden Form und Größe Rollen. Dieser Produktionsprozess wird als Fertigproduktion bezeichnet, die in der Regel in zwei Stufen unterteilt ist: Grobwalzen und Finishing Walzen. In der rauen Walzstufe, nehmen große Volumen (jedes Walzen) und dann in die Finishing-Walzstufe mit kleinen Mengen, um eine gute Oberfläche und präzise Größe zu erreichen. Mit der Entwicklung der Stranggießproduktion verwenden viele Unternehmen Stranggießbillet als Rohstoff, verwenden nur den zweiten Schritt oben zur Herstellung von Stahl, und in Richtung Strangguss und Walzen.
(2) Schmiede- und Pressverfahren Schmiedeverfahren ist die Verwendung von Schmiedehammer, Präzisionsschmiedemaschine, Schnellschmiedemaschine oder hydraulische Presse von Stahlbarren Schmieden in Stahl, Billet oder Schmiedeblank. Schmieden ist eine frühe Verarbeitungsmethode, und Schmieden wird in zwei Arten unterteilt, freies Schmieden und Modellschmieden. Schmiedemethode kann eine bessere mechanische Leistung und Walzmethode ist nicht einfach oder kann nicht die Form des fertigen Stahls zu bekommen.
(3) Extrusionsverfahren das Extrusionsverfahren ist, den Billet in den Extrusionszylinder des Extruders zu pressen, so dass er aus dem Loch des Extrusionszylinders extrudiert wird, wobei ein Abschnitt kleiner als der Rohling gebildet wird und eine bestimmte Profilform des Profils, Rohrs oder Hohlmaterials aufweist. Die Extrusionsmethode wird verwendet, um Produkte herzustellen, die schwierig durch Warmwalzverfahren zu produzieren sind (wie komplexer Stahlabschnitt, Edelstahlrohr, etc.).
2. Kaltwalzverfahren umfasst Kaltwalzen, Kaltziehen, Kaltziehen, Kaltbiegen, Kaltextrusion und andere Methoden. Kaltkalandrierverfahren ist es, den Stahl nach dem Warmwalzen unter die Rekristallisationstemperatur weiter zu verarbeiten und zu Kaltkalandrierstahl zu machen. Die Kaltwalzverarbeitung kann die mechanischen Eigenschaften von Stahl verbessern und die Produkte mit hoher Maßhaltigkeit und bestimmter Oberfläche erhalten.
(1) Kaltwalzverfahren Kaltwalzverfahren wird hauptsächlich verwendet, um kalt gewalzte Stahlplatte, kalt gewalzte Stahlrohr und kalt gewalzte Stahlstange zu produzieren. Kaltgewalzte Stahlplatte kann durch zwei-Rollen-Walzwerk, vier-Rollen-reversible Walzwerk, Multi-Roll-reversible Walzwerk und kalt kontinuierliche Walzwerk hergestellt werden. 
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