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Sucker Stab Führung / Zentralisierer ist eine Art von Downhole-Tools , die Pumpen gut Anti-Abrieb, es ist besonders geeignet für das Pumpen gut und direktionale gut wccih über der Saugerstange Mittelpunkt, unter dem Mittelpunkt der Saugerstange, ist der Stabkörper mit Nylon Zentralisierer arbeitet besser. Es gibt mehrere Typen, zwei Teile (separat), Snap On, Twist On und Rad-Typ.
Die Saugerstange bewegt sich in den Rohren nach oben und unten, aufgrund der elastischen Verformung der Saugerstange, Stange und Ölrohrwand ist leicht zu Reibung zu machen , ti macht Saugerstange brechen leicht, Saugerstange Zentralisierer hat starke Flexibilität, Berührt mit der Rohrwand kann die Reibung von Stab und Rohr verringern und die Produktionslebensdauer der Pumpeinheit erhöhen. Der Zentralisierer ist mit Saugerstange verbunden, der Außendurchmesser des Zentralisers ist größer als die Kupplung Außendurchmesser, so dass die Funktion der Zentralisierung machen kann. Der Zentralisierer besteht aus hochfestem verschleißfestem Material und wird mit den Schläuchen berührt, um den Abrieb zu reduzieren und den Zweck des Abriebfestes zu erreichen.
1.Voraussetzung: Sicherstellen, dass die Temperatur der Werkstatt nicht unter -20ºC liegt.
2.Trocknen: Der Rohstoff wird in 100ºC heiße Luft getrocknet, wodurch seine Luftfeuchtigkeit weniger als 0,1% beträgt.
3.Equipment Debugging: Strom- und Wasserversorgung der Ausrüstung, dann installieren Sie die Form, Reinigungsausrüstung und Rohstofffass.
4.Rohmaterialschmelze: Die Schmelztemperatur von HTN51G35HSLR.
5.Mold Temperatur: Die Formtemperatur des verarbeiteten HTN51G35HSLR Materials ist 145ºC, und die Formtemperatur des verarbeiteten HTN53G50HSLR ist 100ºC.
6.Processing: Die Düsentemperatur ist 290 ºC, Plastifizierbereich eine Temperatur ist 285 ºC, Plastifizierbereich zwei Temperatur ist 275 ºC, Plastifizierbereich drei Temperatur ist 260 ºC, Einspritzdruck ist 110 bar, Durchfluss ist 90 cc / min
7.Nachdem das erste Produkt produziert wird, wird es die Größe testen, und die Batch-Produktion wird nach der Prüfung gestartet werden.
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ANWENDUNG |
MAXIMALE STANGENLAST |
ABMESSUNGEN A (ZOLL) |
ABMESSUNGEN B (ZOLL) |
ABMESSUNGEN C (ZOLL) |
GEWICHT |
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2058P 5/8″ Stange / 2-3/8″ Schlauch |
19.600 |
1,5 |
27 |
1,8 |
10lbs |
|
2034P 3/4″ Stange / 2-3/8″ Schlauch |
19.660 |
1,5 |
27 |
1,8 |
10lbs |
|
2558P 5/8″ Stange / 2-7/8″ Schlauch |
19.600 |
1,5 |
27 |
2,25 |
10lbs 2oz |
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2534P 3/4″ Stange / 2-7/8″ Schlauch |
19.600 |
1,5 |
27 |
2,25 |
10lbs |
|
2578P 7/8″ Stange / 2-7/8″ Schlauch |
22.400 |
1,625 |
27 |
2,25 |
11lbs 5oz |
|
3034P 3/4″ Stange / 3-1/2″ Schlauch |
19.600 |
1,5 |
29 |
2,75 |
12lbs 6oz |
|
3078P 7/8″ Stange / 3-1/2″ Schlauch |
22.400 |
1,75 |
29 |
2,75 |
15lbs |
|
3010P 1″ Stange / 3-1/2″ Schlauch |
35.000 |
2 |
29 |
2,75 |
19lbs |
PA66
| Element | Spezifikation | Technische Anforderungen | PA66 |
| 1 | Testelement | Glatt und ohne Beschädigung | Glatt |
| 2 | Biegefestigkeit Mpa | >=103 | 242,46 |
| 3 | Schlagfestigkeit Der Kerbe | >=13 | 27,66 |
| 4 | Reibungskoeffizient μ | <=0,018 | 0,0173 |
| 5 | Wärmeverzerrungstemperatur ºC | >=180 | 220,85 |
| 6 | Verschleißvolumenverlust g/cm³ | >=0,073 | 0,0049 |
| 7 | Dichte kg/cm³ | 1,3-1,4 | 1,4 |
| 8 | MPa-Zugfestigkeit | 123,05 | |
| 9 | Kompaktheit | 1500 |
PPA-Harz
| Element | Spezifikationen | Aufnahmeparameter | PPA-Harz |
| 1 | Aussehen | Glatt und ohne Beschädigung | Glatt |
| 2 | Biegefestigkeit Mpa | >=103 | 352,26 |
| 3 | Schlagfestigkeit Der Kerbe | >=13 | 13 |
| 4 | Reibungskoeffizient μ | <=0,018 | 0,1845 |
| 5 | Wärmeverzerrungstemperatur ºC | >=180 | 275,5 |
| 6 | Verschleißvolumenverlust g/cm³ | >=0,073 | 0,0182 |
| 7 | Dichte kg/cm³ | 1,3-1,4 | 1,4 |
| 8 | MPa-Zugfestigkeit | 208,87 | |
| 9 | Kompaktheit | 1500 |
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