Ei Laminierung Transformator Kern Schweißmaschine

• After-sales Service: Supply After-Sale Service
• Warranty: 1 Year
• Eingangsstrom: 15 Axt3
• Bewegungsabstand des Servomotors: Max 85mm
• Schweißpistole, Bewegungsgeschwindigkeit: Max 0,5m/s
• Horizontaler Einschubzylinder: 40 x 150 mm
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: Zhenhuan
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 15 Sets Per Month

Produktbeschreibung

Ei Laminierung Automatische Schweißmaschine mit zwei Sets Panasonic 315A WIG-Schweißgerät
Mit dem automatischen Zuführungs- und Entladefördererband  

I Beschreibung
Die Maschine ist als automatisches Montageschweißen für die Laminierung von Transformator  E, I ausgelegt.  
Nach dem Einspannen durch die Zylinder und der Fixierung, wird die Schweißpistole in den Schweißbereich mit konstanter Geschwindigkeit unter der Wirkung des Servomotors gelangen. Dann wird die Schweißpistole den Schweißvorgang beenden. Um eine höhere Automatik zu erreichen, haben wir die Maschine mit einem Förderband für die Zuführung und Entladung entwickelt. Es kann helfen, mehr Arbeitskräfte zu sparen und die Produktionsrate zu erhöhen.
Dieses Angebot ist die aktualisierte Version zum Schweißen dieses Produkts. Es ist für den Einsatz von Servomotor als treibende Kraft für Schweißpistole. Der Vorteil ist: Stabiler, einfacher zu warten, die Geschwindigkeit leichter zu kontrollieren. Nachteil: Mehr Genauigkeitsanforderung an die mechanische Fahrposition.
II-Prozess
Nach der Montage des E- und I-Stücks wird der elektrische Reaktor in das Förderband eintreten und dann in den horizontalen Einzugszylinderbereich unter dem Einfluss eines drehzahlverstellbaren Motors gelangen. Der horizontale Einschubzylinder wird aktiv und drückt das Werkstück in den vertikalen Einschubzylinderbereich. Anschließend wird der vertikale Einschubzylinder aktiv und das Werkstück in einen flachen Schweißbereich geschoben. Der linke und rechte Ausgleichszylinder ebnen das Werkstück ab und verdichten es. Der obere Zylinder wird zum Zusammendrücken des Werkstücks eingesetzt. Dann kehrt der linke und rechte Ausgleichszylinder in die ursprüngliche Position zurück. Später beginnt der Servomotor, die Schweißpistole in den Schweißbereich zu treiben. Dann beginnt die Schweißpistole zu schweißen. Nach Abschluss der eingestellten Schweißlänge wird der Servomotor die Schweißpistole zum Zurücksetzen antreiben. Der obere Zylinder wird zurückgesetzt, dann wird der Entladezylinder aktiv und drückt das geschweißte Werkstück in das Entladeförderband. Unter dem Einfluss des Förderbandes wird das Werkstück zum nächsten Prozess transportiert. Die Zeit zwischen den einzelnen Aktionen kann über den Touchscreen eingestellt werden. Es ist mit Lichtschalter ausgestattet, um die Zuverlässigkeit jeder automatischen Aktion zu gewährleisten.
III Technische Hauptdaten

Nein	Element	Daten
1	Eingangsspannung	380V dreiphasig
2	Eingangsstrom	15A×3
3	Argon-Schweißgerät	315A
4	Bewegungsabstand Des Servomotors	≤85mm
5	Schweißpistole: Geschwindigkeit In Bewegung	≤0,5m/s
6	Horizontaler Einschubzylinder	¢40 x 150 mm
7	Vertikaler Einschubzylinder	¢40 x 400 mm
8	Oberer Spannzylinder	¢50 x 50 mm
9	Linker und rechter Ausgleichzylinder	¢40 x 50 mm
10	Entladezylinder	¢40 x 150 mm
11	Bandlänge Des Förderers	1200mm

IV -spezifische Informationen
4,1 Designkonzept

1. Die Schweißpunkte sind gut in der Suche, fest, stabil und zuverlässig. Gute Konsistenz der Schweißpunkte.
2. Es könnte verwendet werden, um andere ähnliche Produkte nach relevanten Modifikationen von Mikrocomputer-Datenprogramm schweißen. Eine Maschine könnte mehrere Zwecke erfüllen.
3. Arbeitsleben: 8-10 Jahre

4,2 Maschinenzusammensetzung

1. Hauptkörper: Adoptieren A3 Stahlplatte gemacht Gantry-Typ Körper. Es nimmt angemessenen Spannungsschwerpunkt, um die stabile Intensität des Hauptkörpers bei der Durchführung von schnellen Schweißgeschwindigkeit zu gewährleisten. In der Zwischenzeit könnte es eine Stressstützpunkt und Arbeitsplattform für andere Maßnahmen bieten.
2. Power Source System: Japan Panasonic AC DC 315 Argon Lichtbogenschweißer als Schweißstromquelle .
3. Druck- und Lokalisierungsmechanismus: Nehmen Sie die Südkorea SANWA pneumatische Teile als die Pressquelle der Maschine. Nehmen Sie die Arbeitsweise, dass der Boden trägt die Belastung von oben, um die vernünftige Maschinenstruktur und schnelle Ortungsmechanismus zu gewährleisten Ortungsfunktion durchzuführen.
4. Mobiles System: Der mobile Schweißabstand ist als 57mm ausgelegt.  Da die mobile Stabilität und konstante Geschwindigkeit von großer Bedeutung ist, ist die Maschine als Servomotor als Antriebskraft ausgelegt. Außerdem ist es mit der Oberflächenbearbeitung guter Qualität Gleitschißweg und Antriebschraube ausgestattet.
5. Steuerungssystem: Nehmen japanische Panasonic PLC als die Steuerzentrale der gesamten Maschine, ist verantwortlich für das Lesen, Senden und Steuern aller Arten von Signalverarbeitung und die Koordinierung mit verschiedenen externen instructing Übertragung Signalmechanismus, um die Gültigkeit aller Aufträge der Ausführung der Maschine zu gewährleisten. Einfache Prüfung und Bedienung. Der Schweißpunktabstand und die Schweißgeschwindigkeit können über das Menü einfach eingestellt werden.
6. Detektionssystem: Verwenden Sie die optische Lichtleitererkennung von Omron zusammen mit dem Alarmgerät. Gewährleisten Sie effektiv die normale Funktion des Systems.

V Hauptkonfiguration

Nein	Element	Marke	Anmerkung
1	Servomotor	TECO	Mit hoher Präzision und langer Lebensdauer.
2	Lineare Gleitführung	HIWIN
3	Kugelschraube	ABB.
4	Integrierte Schaltung	USA Motorola	Mit schneller Reaktion und stabiler Leistung
5	SPS	Japan Panasonic
6	Intelligentes Touchscreen-Steuerungssystem	Japan Panasonic	Installiert mit automatischer Fehleralarmanlage. Klare Benutzeroberfläche, einfache Bedienung und stabile Leistung
7	Pneumatische Komponenten	Südkorea SANWO	Mit stabiler Leistung