Vakuumlötbackofen für Platten- und Fin-Wärmetauscher, Kühler, Kondensator, Ölkühler, Ladeluftkühler

• After-sales Service: Available
• Warranty: 1 Year
• Anwendung: Aluminiumkühler, Wärmetauscher, Kondensator usw.
• Effektiver Bereich des Ofens: 2500 X 1000 X 700mm
• Ladekapazität des Ofens: 2000kg/Zyklus
• Ultimative Räumlichkeit: ≤6,67 x10-4PA (Leerlauf, kalt)
• Modell Nr.: ZLQ-300
• Betriebstemperatur: 650ºc
• Temperaturgleichmäßigkeit: ±3ºC
• Vakuumleckrate: <0,3pa/h
• Werkstattberuf: 10 x 7 x 4,5m
• Transportpaket: Bare in Container
• Spezifikation: ISO
• Warenzeichen: Zhenhuan
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 10 Sets Per Year

Produktbeschreibung

I.  Beschreibung des Vakuumlötbackofens:
ZLQ Serie Vakuum Aluminium-Lötofen ist vor allem für das Hartlöten Aluminium Lamellenplatte Wärmetauscher  und andere Aluminiumprodukte in Vakuum & Niedertemperatur-Zustand.
Es kann auch zum Vakuumglühen und Temperieren verwendet werden.
Dieser Ofen ist vollautomatisch gesteuert, mit Überwachungs-, Tracking- und Selbstdiagnosierungsfunktionen.
Die Maßeinheiten aller Komponenten und Messgeräte übernehmen den SI-Standard.

II Aufbau des Vakuumlötbackofens :  
- Ofenkörper (horizontal, vorne offen, doppelschichtig, Wand-Wasser-Kühlung)
- Heizung Zimmer
- Vakuumsystem
- Gas Füll- und Entladeanlage
- Wasserkühlung
- Elektrische Heizquelle
- Elektrische Steuerung
- Lade- und Entladewagen

III  Betriebsfluss des Vakuumlötbackofens
3,1 Werkstückpaletten auf den Wagen laden, Tür manuell öffnen, Rollwagen in Ofenbett einspeisen
3,2 Tür manuell schließen, Türdichtung verriegeln (pneumatisch)
3,3 Starten Sie das Vakuumsystem, starten Sie jede Stufe der Vakuumpumpe entsprechend der Anforderung an die Vakuumleistung
3,4 Hitze entsprechend der Temperaturkurve
3,5 nach dem Aufheizen die Temperatur halten und die Temperatur entsprechend der Temperaturkurve verringern
3,6 Innendruck des Ofens auf Atmosphäre verringern, Tür öffnen.  
3,7 Werkstück herausnehmen.
Hinweis: Alle oben genannten Operationen werden nach voreingestellter Zeit ausgeführt und vom Programm automatisch gesteuert, außer für die folgenden Operationen:
 1)  EIN/AUS des Hauptschalters
 2)  START/STOPP der Kühlgasquelle
 3)  STARTEN/STOPPEN des Wasserkühlsystems
 4)  EIN/AUS von Messgeräten
 5)  ÖFFNEN/SCHLIESSEN des Vakuumventilknopfs
 6)  Be-/Entladen
 7)  Einstellung der Temperatur-Kurve-Parameter

IV-Strukturdarstellung des Vakuumlötbackofens:
4,1 Ofenkörper
- nach Hochdruck-Vakuumbehälter Standard-Anforderungen ausgelegt
- Ofentürverriegelung wird durch pneumatische angetrieben
- Körper ist horizontal Zylinder-Typ, doppelschichtige Kohlenstoffstahl, Kühlwasser in der Zwischenschicht.
- Körper hat Einlässe für Vakuumsystem, Temperatur-Messsystem, Gas-Kühlsystem, Heizung, etc.
4,2 Heizsystem
- insgesamt 6 Heizzonen, Nickel Chrom-Band Heizung, hängende Art Installation.
- jede Zone hat eine therokopple, hochpräzise Temperaturregelung
- Temperatur halten Schild nimmt 4-Schicht-Edelstahl, unser Patent-Design, die Gewährleistung schnell und gleichmäßig Heizung Werkstück, sowie die Vermeidung von Kühlgas Beschädigung Heizraum, Verlängerung der Lebensdauer der Heizraum.
- die äußere Schicht Edelstahl Dicke 1mm; andere drei Schicht Dicke 0,5mm.
- Spezielle Heizelektrode Design mit Wasserkühlung, Reduzierung der Temperatur des Schützes, keine Beschädigung der Vakuumdichtungen, Gewährleistung der Vakuum-Ofen.
- Rack Innenofen ist mit Edelstahl und Porzellan Isolatoren hergestellt.
- Heizraum hat zwei Reihen Räder im Boden für die Wartung.
4,3 Vakuumsystem
- HL-150 Schiebeventil Pumpe 11kW, eins
- ZJP1200 Roots Pumpe 11kW, eins
- KT-1200 Diffusionspumpe 30kW, eine
- 2X-15 Prozesspumpe, eine
- GDQ1200 Vakuum-Flapper-Ventil, ein
- GDQ250 Vakuum-Flapper-Ventil, zwei
- SDB-1200 Kondensatabscheider, eine
- Vakuum-Pipeline, eine
4,4 Elektrische Steuerung
- bestehend aus LED-Bildschirm, tem-Steuergeräten und SPS, manuelle / Auto-Steuerung, automatische Erkennung und Aufzeichnung von Prozess-Engineering-Parameter.
- zwei Eurotherm Mikrocomputer 2640, die 6 Zonentemperatur regeln
- LED zeigt alle Einstelldaten und Prozesswert, Kontrollbedingungen, etc.
- Omron PLC für die Steuerung und Verriegelung von Saug-, Heiz- und Kühlmaßnahmen
- Papierloser Recorder zur Anzeige und Aufzeichnung von Prozesskurve, zugehörigen Daten, Alarm, etc., mit USB-Schnittstelle
- Sicherheitssystem: Selbsterkennung, Selbstdiagnose, automatischer Schutz, Vermeidung von Fehlfunktionen, wenn kein Wasser, Übertemperatur-, Überstrom-, Vakuumpumpen überlastet. Es gibt auch sprach- und Lichtalarmierungen und den entsprechenden Verriegelungsschutz.
- insgesamt können 50 Programme und 500 Kurven gespeichert werden
4,5  Pneumatisches System: Bestehend aus importierten Öl-Nebel-Separator, Verbindungen, Wahlventil und Pipeline, etc.
4,6  Wasserkühlung: Bestehend aus Verteiler, Verbindungen, Ventile, Pipeline und elektrischen Kontaktdruckmesser (Wasserkühler wird vom Kunden bereitgestellt)
4,7 Lade-/Entladewagen: Motorisiert, komplett mit Schiene, Rack, Begrenzungs- und Steuersystem

V Technische Daten des Vakuumlötbackofens

Nein	Element	Daten
1	Effektiver Bereich	2500 x 1000 x 700mm
2	Ladekapazität	2000kg/Zyklus
3	Ultimative Räumlichkeit	≤6,67 x10^-4PA (Leerlauf, kalt)
4	Arbeitsvakuität	≤3 x 10^-3Pa
5	Max. Temperatur	750ºC
6	Betriebstemperatur	650ºC
7	Temperaturgleichmäßigkeit	±3ºC
8	Präzision der Temperaturregelung	±1ºC
9	Vakuumleckrate	<0,3Pa/h
10	Temperaturanlaufzeit	≤60 Minuten (von Umgebungstemperatur zu 750ºC, Leerlauf)
11	Heizleistung	300kw
12	Kontrollmethode	SPS
13	Gesamtgewicht	Etwa 13tons
14	Behälter zum Laden erforderlich	Ein 40'GP
15	Werkstattberuf	10 x 7 x 4,5m