Die Geschwindigkeit Serie 60m/min, 80m/min, 120m/min .
Die Produktionslinie für Mikrokanäle wird zur Herstellung des Mikroduktkabels für die Anwendung von Kommunikationskabeln verwendet.
Silizium-Kernrohr ist eine neue Art von Verbundrohr mit Siliziumkolloid Festschmierstoff an der Innenwand. Es hat eine gute Dichtleistung, chemische Korrosionsbeständigkeit und niedrige technische Kosten. Es wird häufig in optischen Kabelkommunikationsnetzwerken wie Autobahnen und Eisenbahnen eingesetzt. HDPE Silikon Core Pipe ist eine neue Art von Verbundrohr mit Silikon Festschmierstoff an der Innenwand
KAIDEmachine- 80m/min Mikrokanalmaschine (Ø7-14mm)
KAIDE Machinery, ist der erste Hersteller von Microduct Extrusionsmaschine in China.
Wir haben viele Erfahrungen mit Exporten in EU-Märkte. CE-Standard Microduct Extrusionslinien sind eines der beliebtesten Produkte von KAIDEmainery seit 2014. Diese Maschine ist verfügbar, um HDPE-Mikroröhrchen mit stabiler Geschwindigkeit 80m/min, 120m/min zu produzieren.
Ausgestattet mit hocheffizienten L/D-Verhältnis-Schneckenextrudern und hochpräziser gravimetrischer Dosiereinheit. Extruder nicht nur mit hoher Effizienz, sondern auch sparen Stromverbrauch 20-30%. Gravimetrische Dosiereinheit hält die Maschine konstant und das Rohrgewicht pro Meter ist konstant.
Die Microduct Extrusionslinie ist verfügbar für:
Parameter |
|
OD/ID |
7/3,5 |
7/4 |
7/5,5 |
8/5 |
10/5,5 |
10/6 |
10/8 |
AD |
|
Mm |
7,0±0,1 |
7,0±0,1 |
7,0±0,1 |
8,0±0,1 |
10,0±0,1 |
10,0±0,1 |
10,0±0,1 |
ID |
Min |
Mm |
3,4 |
3,9 |
5,4 |
4,9 |
5,4 |
5,9 |
7,9 |
S |
Min |
Mm |
1,65 |
1,4 |
0,65 |
1,4 |
2,15 |
1,9 |
0,9 |
Produktionsgeschwindigkeit |
|
M/min |
80 |
80 |
80 |
70 |
65 |
65 |
65 |
Parameter |
|
OD/ID |
12/10 |
12/8 |
14/10 |
16/12 |
20/15,4 |
AD |
|
Mm |
12,0±0,1 |
12,0±0,1 |
14,0±0,1 |
16,0±0,1 |
20±0,1 |
ID |
MN |
Mm |
9,9 |
7,9 |
9,9 |
11,9 |
15,3 |
S |
MIN |
Mm |
0,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
2,2 |
Produktionsgeschwindigkeit |
|
M/min |
60 |
60 |
55 |
45 |
30 |
Max. Maschinenovalität |
2-4% nach dem Haspel |
Merkmale der HDPE Microduct Rohrextrusionslinie:
1. Extruder
1) .2 hocheffiziente Extruder sind ausgestattet, speziell für HDPE-Schicht und Silizium-Kernschicht entwickelt. Verbessern Sie nicht nur die Rohstoff Plastifizierung und Mischwirkung, sondern sparen auch die Stromverbräuche.
2) 3 oder 4 Streifen
3) Siemens SPS programmierbare System ausgestattet sind, synchnoronous steuern die Abzugsmaschinen
4) hohe Präzision gravimetrische Dosiereinheit ist ausgestattet, um das Rohr das Gewicht pro Meter zu steuern ist konstant.Es kann Rohstoffkosten sparen und die Maschine Startzeit sparen.
5) CE-Standard-Design, das ist weit akzeptabel für EU-Kunden.
Co-Extrusionsdüse
1) Formen mit Cr Beschichtung, erhöhen die Formen mit Leben, einfach für die Reinigung, Dekreae der Schmelze fließenden Reibungskoeffizient .
2) hohe Präzision Druckkopf und Formen, Rohre Durchmesser und Dicke ist ±0,1mm
3) Rohroberfläche ist glatt, glatt, um die Stahlkugel Prüfung der optischen Faser Blasversuch zu bestehen.
Hocheffiziente gravimetrische Dosiereinheit
1) Regelsystem mit Extruder. Es wird durch integrierte SPS-Werkzeuge mit der gesamten Produktionslinie gesteuert.
2) Es ist mit mportierten Gewichtssensor aus der Schweiz und importierten SMC pneumatische Komponente aus Japan ausgestattet. Stellen Sie sicher, dass das Rohrgewicht pro Meter stabil ist und stellen Sie sicher, dass das Rohr mit hoher Qualität in High-Speed-Produktionsprozess ist.
3)Einsparung von 2-6% Rohstoffe, inzwischen Produktionskapazität erhöhen. Stellen Sie sicher, dass beim Starten der Extrudiermaschine mit Micro-Ductus weniger Rohmaterialabfall vorhanden ist.
4) Einfache Steuerung, verringern die Betriebsschwierigkeiten für Arbeiter.
Vakuumbehälter und Kühlbehälter
1) stabiles Wasser für Kalibrator
2) der Vakuumdruck kann in Echtzeit überwacht werden.
3) das einzigartige Vakuumkühlsystem sorgt dafür, dass das Rohr während der Hochgeschwindigkeitsfertigung geformt und gekühlt wird und spart gleichzeitig Platz in der Werkstatt für die Kunden.
Abschaltmaschine:
Servomotor, der den Verschleißwiderstand antreibt, schnelle Ansprechgeschwindigkeit und die Spannkraft werden ausgeglichen.
Rohrspeicher:
Automatische Rohrwickelmaschine
1) Automatische Rohrwickler mit doppelter Arbeitsposition, automatische Rohrwickelung.
2) Mikrokanal kann geordnet angeordnet werden. Max. Spulgeschwindigkeit: 100m/min
3) Maschine mit Rohrspeicher, geeignet für 7-16mm, hält es das Rohr ist immer ordentlich, auch wenn Haspel wechseln.
In der Welt hat unser Unternehmen erfolgreich mehr als 1700 Serien von High-Speed- und Mehrschicht-Composite-Kunststoff-Rohr Produktionslinien wie HDPE, PE-RT, PP, PA, PB, PEX und Aluminium-Kunststoff-Rohre verkauft. Daher haben wir viele hochwertige namhafte Kunden im in- und Ausland, wie Domestic Rifeng Group, ERA Group, Hongyue Group, Chinaust Group, Tianjin Junxing pipe Group, Kangtai Group, etc. (Die Top-Ten berühmten Pfeifenmarken in China mit einem jährlichen Produktionswert von mehr als 800 Millionen US-Dollar); Ausländische Unternehmen in vielen Ländern und Regionen, wie George Fischer (+GF+) Gruppe, GOLAN Gruppe, Russisch PK Kontur, RVK Gesellschaft, LAMINN Ltd, SLT AQUA,Quantum Industries, Thomsun in Dubai, ESEN in der Türkei, Italien K-FLEX L' ISOLANTE, etc
FAQ (Häufig gestellte Fragen)
Q: Wie Ihre Fabrik bieten After-Sales-Service?
A: (1) Alle Maschinen werden eine vollständige Probeprüfung für den Versand gemacht, jedes Gerät muss in gutem Zustand arbeiten, der produzierte Rohrdurchmesser muss der Norm entsprechen (DIN, GB, ASTM EN, etc.), die Innen-/Außenfläche muss glänzend sein. Und ein Techniker wird zu Ihrer Einrichtung geschickt, um die Installation und das Debugging der Maschine zu assistieren und Ihren Bediener zu Schulen.
(2) Wenn in Zukunft einige Fehler aufgetreten sind, können Sie uns zum ersten Mal kontaktieren, wir werden schnell reagieren und die effektiven Vorschläge innerhalb von 12 Stunden zu unterbreiten. Alle elektrischen Komponenten, haben wir die weltberühmte Marke, die weit verbreitet in jeder Ecke verwendet wird, alle Zeichnungen der mechanischen Teile sind gut für Spur gehalten.
(3) spezialisierte After-Sales-Service-Team wird die professionelle Anleitung und technische Unterstützung für Sie.
Q: Wie kontrollieren Sie Ihre Maschinenqualität?
A: (1) Alle grundlegenden Rohstoffe wie Stahl, Eisen, Aluminium, Kupfer, wählen wir China Top-Qualität, bestätigt vollständig National Standard. Und wenn unser F&E-Team die Zeichnungen entwerf, haben wir strengere Anforderungen an die Lebensdauer der Ausrüstung, die Rahmengewichtseigenschaften, die Berücksichtigung der stabilen Leistung während des Betriebs usw. Daher können Sie feststellen, dass sogar unser Geräterahmen viel stärker ist als andere.
(2) Alle mechanischen Teile, werden wir selbst herstellen, zum Zweck der guten Kontrolle der Qualität in unseren eigenen Augen. Immer mehr Wettbewerber Outsourcing und Übertragung von mehr Produktionsprozessen auf andere kleinere Fabriken, um ihre Gewinne zu maximieren, halten wir die Verarbeitung von mehr Teilen selbst für die strenge Kontrolle seiner Qualität zu wählen. Da wir starke R & D-Team haben, und haben auch die modernsten CNC-Maschinen, die die grundlegenden Bedingungen, um die Qualität zu gewährleisten sind.
(3) Alle Elektrik-Komponenten, wählen wir die zuverlässige und berühmte Marke in der Welt. Wie Siemens Motor, Siemens PLC Control System, ABB Inverter, SICK Brand, Autonics Brand, Flender Gearbox, Usw., um die Leistung der Zable-Maschine zu gewährleisten und für zukünftige Wartungsarbeiten vor Ort geeignet.
Q: Wie ist die Lieferzeit ?
A: Im Allgemeinen ist die Lieferzeit der fertigen Standard-Produktionslinie 60-75 Tage. Wenn der Kunde eine individuelle Anforderung hat, muss die Lieferzeit entsprechend verlängert werden.
F: Können Sie die Layout-Zeichnungen und den Stromverbrauch, Wasserverbrauch, Druckluftverbrauch?
A: Sicherlich werden wir die Layout-Zeichnungen, enthalten alle Informationen der Werkstatt vorbereiten, wie Strom, Wasser, Druckluftverbrauch.
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen !