60m/min PERT Heating Pipe Production Line mit vollautomatischer Spule
Unterhalb der Rohrproduktionslinie wird die Herstellung von 16-32mm PERT Heizrohren mit Produktionsgeschwindigkeit 60m/min. Verwendet Die Extruderkapaikte beträgt 420kgs/h.
Vollautomatisches Wickelsystem mit Rohrspeicher ist ausgestattet, das das Rohr schneiden kann, neue Spule automatisch wechseln. Und auch Auto Umreifungs-und Entladesystem kann auch zur Verfügung gestellt werden.
Es gibt hauptsächlich drei verschiedene Geschwindigkeitsmodelle für PERT-Rohrextrusionslinien. Erstens ist niedrige Investition 15m/min, zweitens ist 35m/min, die gut verkauft wird aufgrund seiner wettbewerbsfähigen Preis und auch gute Produktionslinie. Drittens ist super Speed Modell, bis zu 60m/min
PERT Rohr, durch die erhöhte Temperatur beständig Polyethylen des Rohmaterials, transparent für alle produziert, ist die häufigste unter Boden Heizrohr derzeit.
Rohrinnenwand ist glatt, kann es die Blockiererscheinungen durch das Restum im Wasser reduzieren, hat seine eigenen Vorteile der guten Flexibilität, einfach zu installieren und zu tragen, Beständigkeit gegen niedrige Temperatur und forst Riss und Lebensdauer bis zu 50 Jahren.
Technische Daten der Rohrproduktionslinie
Linienmodell |
Dimaeter Mit Schrauben |
L/D |
Produktionsgeschwindigkeit |
Nennleistung |
KDRT-65 |
65mm |
33:1 Uhr |
15m/min |
63KW |
KDRT-60 |
60mm |
36:1 Uhr |
35m/min |
102KW |
KDRT-75 |
75mm |
36:1 Uhr |
60m/min |
163KW |
1) hoch effiziente fünf Abschnitte Typ Schraube und Zylinder, um schnelle Plastifizierung & Dispersion effcct zu gewährleisten.
2) Gravimetric Material Fütterungssystem ist, Material Fütterung nach Rohrparameter & Linie Produktionsgeschwindigkeit zu kontrollieren, um hoch qualifizierte Rohr mit konstantem Gewicht pro Meter zu erhalten. Außerdem profitieren Sie von der Verkürzung der Anlaufzeit, der Einsparung von Rohmaterial und der Vereinfachung des Betriebs.
3) Spiral Druck Speicher sterben Kopf überwindet effektiv die momentane Fluktuation des Extrusionsdrucks, Realisierung High-Speed-Rohrextrusion mit stabilem Druck.
4) Vakuum-und Kalibriersystem wird weiter optimiert auf Basis unserer bisherigen High-Speed-Rohr Extrusionslinie Technologie; mit besserer Struktur Kalibrierung und Kühlung effektiver werden.
Die automatische Vakuumsteuerung kann den Vakuumgrad gemäß den Einstellparametern an der Hauptsteuerung einstellen
5) für 60m/min Speed Modell, ausgestattet mit vollautomatischem Rohrwickler, mit Rohrspeicher. Die Ansammlung wirkt beim Wechsel der neuen Spule zum Speicherrohr, um ein Einsammeln des Rohres zu verhindern. Und es wird auch als Zugsteuerung arbeiten, um die Wickelgeschwindigkeit automatisch einzustellen.
Der Wickler schneidet das Rohr und wechselt automatisch die neue Spule.
Optional kann die automatische Umreifungs- und Entladefunktion hinzugefügt werden.
6) SIEMENS programmierbare SPS-Steuerung mit großen Farb-Touch-Screen. Mit Mehrpunkt-Close-Loop-Steuerung und sysnc-System. Fernsteuerungssystem wird auch für den Kundendienst eingesetzt.
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