HDPE-Rohrproduktionslinie für 75-250mm HDPE-Rohrherstellung
Unterhalb der Rohrproduktionslinie wird HDPE-Rohre mit Durchmesserbereich 75-250mm hergestellt. Die Extruder-Kapazität beträgt 320kgs/h.
Die technische Konfiguration ist je nach Durchmesserbereich der Produktion unterschiedlich.
Für kleine Durchmesser HDPE Rohr von 20mm-63mm, kann die Produktionsgeschwindigkeit bis zu 60m/min erreichen, um die Produktionseffizienz zu erhöhen, reduzieren Produktionskosten, wie Arbeit, Strom-und Wasserverbrauch etc.
Der maximale Rohrdurchmesser von HDPE, den wir machen können, beträgt bis zu 630mm. Für großen Durchmesser kann die Extrusionslinie Multi-Layer-Coextrusion-Typ sein, wie zwei-Schicht-Co-Extrusion oder 3-Schicht-Co-Extrusion.
Gravimetrisches Materialdosiersystem kann ausgestattet werden, um Rohmaterial zu sparen, die Anlaufzeit zu verkürzen und das Qualitätsniveau der Rohre zu erhöhen usw.
Und auch drei-Schicht-Co-Extrusionslinie kann auch nach Kundenwunsch zur Verfügung gestellt werden.
Technische Daten:
Linienmodell |
Schraubendurchmesser |
L/D |
Produktionsumfang |
Leitungsgeschwindigkeit oder Ausgang |
KDPE-250 |
75mm |
36: 1 Uhr |
75-250mm |
320kgs/h |
75-250mm Konfiguration der HDPE-Rohrproduktionslinie:
Nein |
Name Des Maschinenteils |
Menge |
1 |
75/36 Extruder mit Kapazität 320kgs/h. |
1set |
2 |
Materiallader |
1set |
3 |
Mateerial-Trockner |
1set |
4 |
Kleiner Extruder für die Herstellung von blauen Streifen |
1set |
5 |
HDPE-Rohrkopf und Formen (75-250mm) |
1set |
8 |
Kalibratoren (75-250mm) |
1set |
9 |
Vakuumbehälter ( |
1 Satz |
10 |
Kühltank |
2 Sätze |
11 |
Abzugsmaschine mit drei Raupen (Servomotor angetrieben) |
1set |
12 |
Staubfreie Schneidemaschine |
1set |
13 |
Rohrstapler |
1set |
14 |
SPS-Steuerung |
1set |
15 |
Fernbedienungsgerät |
1set |
1) speziell entwickelte hocheffiziente fünf-Abschnitt-Typ-Schraube und Zylinder, die Gewährleistung der schnellen Plastifizierung & Dispergierung Wirkung und Realisierung High-Speed-Produktion.
2) Gravimetric Material Fütterungssystem ist es, Material Fütterung nach Rohrparameter & Linie Produktionsgeschwindigkeit zu kontrollieren, um hoch qualifizierte Rohr mit konstantem Gewicht pro Meter zu erhalten. Es hat auch andere Vorteile, wie die Verkürzung der Anlaufzeit, die Einsparung von Rohmaterial, die Vereinfachung der Bedienung.
Dies ist als Option, für große Durchmesser möchten wir empfehlen, Sie in zu berücksichtigen, um Rohmaterial zu sparen und die Inbetriebnahme Zeit zu kurz.
3) Spiral Druck-Speicher sterben Kopf, die Gewährleistung der Stabilität der High-Speed-Extrusion und produzierte Rohrqualität.
Der Druckkopf ist unterschiedlich wie pro Rohr Rohrstruktur und Durchmesser Bereich, wie High-Speed-Extrusion Druckkopf, zwei Schicht Co-Extrusion Druckkopf oder drei Schicht -Co-Extrusion Druckkopf konzipiert.
4) die Haul-off-Maschine wird von SIEMENS-Servomotoren angetrieben; Drei Raupenart angetrieben von 3 Nummern Servomotor. Die Abzugsgeschwindigkeit ist stabiler.
5) SIEMENS SPS programmierbare Computer-Steuerungssystem, das die gesamte Linie High-Speed-synchrone Steuerung und seine stabile und zuverlässige laufen gewährleisten könnte.
Und Fernbedienung ist ausgestattet, um die Analyse des Maschinenproblems zu helfen, wenn überhaupt.
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