Kamroo GB/API/JIS/DIN 2PC Flansch- und Gewindegang WCB SS304 SS316 Kugelventil pneumatisch/elektrisch Steuerventil

• Media: Gas, Water,Oil, Steam
• Material: Stainless Steel, Carbon Steel, Cast Iron
• Connection Form: Flange, Weld
• Driving Mode: Manual, Electric,Pneumatic
• Nominal Pressure: ASME150-ASME-2500
• Channel: Straight Through Type
• Structure: Floating Ball Valve
• Type: Floating Ball Valve
• Function: Blow-Down Valve, Relief Valve
• Temperature: High Temperature
• Standard: API 6D, API 608, BS 5351/DIN3357/JIS B2071
• Application: Industrial Usage, Water Industrial Usage, Household Usage
• Lieferzeit: 15-25 Tage
• Beschichtung: Angepasst
• Die Verbindung endet: Flansch (rf, rtj)
• Betriebsdruck: 150lb/300lb/600lb/900lb/1500lb/2500lb
• moq: Eine Probe
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: customized
• Warenzeichen: kamroo
• Herkunft: China
• HS-Code: 8481804090
• Produktionskapazität: 10000PCS/Year

Produktbeschreibung

In der Welt der Ventile sind Kugelhähne  für ihre kompakte, langlebige Bauweise und zuverlässige, schnell wirkende ein-/aus-Steuerung bekannt. Kugelhähne verwenden eine Kugel mit einem Loch (bekannt als ein Port) durch die Mitte gebohrt, um den Fluss der Medien zu steuern. Die Kugel wird um 90 Grad gedreht, um den Anschluss am Ventilkörper auszurichten und die Medien durch das Ventil fließen zu lassen. Um das Ventil zu schließen, wird die Kugel um 90 Grad zurück in die geschlossene Position gedreht.

Alle Kugelhähne sind auf die Verwendung von zwei Sitzen angewiesen, die normalerweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE) bestehen, um die Kugel an ihrem Platz zu halten und eine dichte Dichtung zu schaffen, um zu verhindern, dass Medien durch das Ventil austreten.

Schwimmende und  Trunnion sind zwei grundlegende Arten von Kugelventildesigns. Schwimmende Kugelhähne sind die am häufigsten in industriellen Rohrleitungssystemen verwendeten Ventiltypen. Diese Ventile sind so konstruiert, dass der Druck der durch das Ventil fließenden Medien die Kugel beim Verschleiß der Sitze gegen den nachgeschalteten Sitz zwingt, um eine dichte Abdichtung zu gewährleisten.

Bei den Kugelhähnen mit Radzapfen wird die Kugel durch Lager fixiert, die ein nachgelagertes Schweben verhindern. Ein federbelasteter Sitzmechanismus sorgt dafür, dass das Ventil dicht bleibt, da der Sitz zwangsläufig zu verschleißen beginnt.

Funktionen und Vorteile

• Die schwimmende Kugel ist
  • Vorgespannt zwischen den Sitzen während der Montage.
  • Bewegt sich bei steigendem Druck schrittweise enger gegen die Sitze.
  • Bietet eine zuverlässige positive Abschaltung in beiden Fließrichtungen.
  •  
• Die abnehmbare Motorhaube ermöglicht den Austausch der Schaftdichtung vor Ort, ohne das Ventil aus der Durchflussleitung zu entfernen.
• Die Einspritzung wird für die routinemäßige Schmierung der Körperhöhle und die Einspritzung von Notdichtmittel verwendet. Dies trägt zur Verringerung des Drehmoments und zur Verlängerung der Lebensdauer bei.
• Vierteldrehung.
• Erhältlich als Handhebel, mit Getriebe oder betätigt.

Schwimmende Kugelventile werden durch eine Welle oder einen Schaft, der an der Oberseite der Kugel befestigt ist, die sie um 90 Grad dreht (eine Vierteldrehung), betätigt. Wenn sich die Kugel dreht, wird der Anschluss von der Wand des Ventilkörpers abgedeckt oder aufgedeckt, wodurch der Medienfluss entweder gelöst oder gestoppt wird. Der Stiel ist locker genug an der Kugel befestigt, dass, wenn die Kugel auf ihrer Achse dreht, der Druck des Flusses drückt die Kugel gegen seine nachgeschaltete Sitz, wodurch eine dichte Dichtung.

Aus diesem Grund können schwimmende Kugelhähne bei sehr niedrigen Druckanwendungen nach einem gewissen Verschleiß der Sitze möglicherweise nicht so effektiv abdichten. Der Grund dafür ist, dass möglicherweise nicht genügend Mediendruck vorhanden ist, um die Kugel gegen den nachgelagerten Sitz zu drücken, um eine dichte Abdichtung zu erzeugen. In den meisten Anwendungen reicht jedoch der Druck nach unten aus, um eine dichte Dichtung zu halten, lange nachdem die Sitze zu verschleißen begonnen haben.

Bevor wir uns mit den Details der Konstruktion von Schwimmkugeln beschäftigen, wollen wir die wichtigsten Komponenten eines Kugelventils definieren:

• Ventilkörper - die Kammer, in der der Ventilmechanismus eingeschlossen ist. Kugelhähne werden üblicherweise aus Stahl, Eisen, Messing, Bronze oder PVC hergestellt.
• Kugel - EINE drehbare Kugel mit einem Strömungsweg durch die Mitte, verbunden mit dem Ventilkörper über einen Stiel oder eine Welle
• Bohrung oder Anschluss - hohle Mitte der Kugel
• Verpackung - flexible Dichtungen, die um den Ventilschaft passen Um zu verhindern, dass Medien aus dem Ventilkörper austreten
• Sitz - EINE runde, donut-förmige Scheibe, die eine Dichtung zwischen Ventilkörper und Kugel bildet
• Vorbau - die Welle, die die Kugel verankert und verbindet Zum externen Betätigungshebel oder Stellglied
• Stellantrieb - eine externe Vorrichtung, die zum Drehen des Ventilschafts entwickelt wurde. Dies kann ein Hebel, ein Getriebe, ein motorbetriebenes Getriebe (elektrischer Antrieb) oder ein pneumatischer/hydraulischer Antrieb sein.

Die meisten Kugelhähne sind von der schwimmenden Sorte. Schwimmende Kugelventile werden von geschlossenen Sitzen unterstützt, die eine dichte Abdichtung zwischen Ventilkörper und Kugel erzeugen. Die Kugel selbst wird in den Medien, die sie reguliert, aufgehängt und durch tassenähnliche Sitze, meist aus einem Thermoplast, in Position gehalten. Diese Sitze bilden eine feste Abdichtung zwischen Kugel und Ventilkörper.

Schwimmende Kugelhähne sind in der Lage, eine bidirektionale Abdichtung zu ermöglichen, was bedeutet, dass die Kugel sich frei genug bewegen kann, um den Medienfluss in beide Richtungen zu stoppen. Diese Art von Ventil ist leicht, wirtschaftlich und vielseitig und findet sich in Anwendungen wie Öl, Gas, Wasser, Dampf und Petrochemie.

 

DN Mm	Flansch Bohren	L Mm	H Mm	H3 Mm	F Mm	F1 Mm	F2 Mm
40	PN10/16	240	200	263	14	16	30
50	PN10/16	250	209	292	14	16	30
65	PN10/16	270	243	336	17	20	34
80	PN10/16	280	282	382	17	20	34
100	PN10/16	300	319	429	19	22	34
125	PN10/16	325	346	471	19	22	34
150	PN10/16	350	403	493	19	22	34
200	PN10/16	400	490	660	24	28	34
250	PN10/16	450	664	864	27	31	47
300	PN10/16	500	740	968	27	31	47
350	PN10/16	550	947	1207	32	37	55
400	PN10/16	600	959	1249	32	37	55
450	PN10/16	650	958	1278	32	37	55
500	PN10/16	700	958	1316	32	37	55