Produktbeschreibung
Knetmaschine ist ein Gerät zum Mischen und Kneten von hochviskosen Materialien oder elastisch-plastischen Materialien. Es ist weit verbreitet für verschiedene Medien wie Gummi, Dichtmittel, Polymere, Lebensmittel, etc.. Verwendet
Der Knetreaktor ist eine horizontale Mischmaschine mit zwei Sigma (oder Z-Typ-Klingen oder anderen). Diese Rotorblätter werden von separaten Gängen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben, von denen eine 1,5-mal schneller als die andere läuft. Er verfügt über einen leistungsstarken Motor und einen Drehzahlminderer, um die beiden Rotorblätter anzutreiben. Der Knetreaktor hat normalerweise einen W-Typ-Zylinder mit einer hydraulischen Neigung, die ihn dreht, und einen Heizmantel draußen.
Anwendungen
Leim Industrie: Dichtmittel, Schmelzklebstoff, Neutralglaskleber. Lebensmittel Industrie: Soft Candy, Gum, Schokolade, Chemische Industrie: Zahnpaste, Seife, Kosmetische Färben Organische Industrie: Butylkautschuk, Organisches Silizium, Siliziumkautschuk, Kohlefaser, Kunststoff, Zellulose, Harz Energie Industrie: Batteriepaste, Aluminiumpaste Andere: Papier Zellstoff, Druckfarbe , Architektonische Beschichtung, Pigment, Pharmazeutische
Spezifikation
Doppelschicht-Struktur und Doppelschaft mit "∑"-Messer Klinge
Kapazität: 300KG/Charge Geschwindigkeit: 26/35 R.P.M.
Mischtyp „∑“ Durchmesser der Rolle: 880 mm
Stromverbrauch: 22kW
Profilgröße: 2500×1300×1500 mm
Material: Rahmen und zwischenstück mit Kühlwasser-Q235 guter Kohlenstoffstahl, der Teil erreicht durch Seife Nudel-Edelstahl
Gewicht: 2800 kg
Vorteile einer Knetmaschine
1. Die Materialien haben eine hohe Viskosität von ca. 1.000.000 cps. Sie werden mit Reaktanten wie Flüssigkeiten, Pulvern oder Schlämmen gemischt.
2. Großes Arbeitsvolumen effizient Handhabung großer Produktmengen. Große Wärmeaustausch-Flächen, die das höchstmögliche Oberflächen-Volumen-Verhältnis ergeben.
3. Mit multifunktionalen Eigenschaften bieten Kneader-Reaktoren eine Reihe von technologischen Vorteilen für die Trockenbearbeitung.
* ausgezeichnete Misch- und Knetleistung während nasser, pastöser und viskoser Phasen.
* Kompaktes Design Maximierung der Prozessausbeute pro Leistungsvolumen und Minimierung des Platzbedarfs.
Zugehörige Geräte und Geräte
Für eine einfache Bedienung ist jeder Kneter mit vielen Instrumenten im unteren Bereich ausgestattet.
Knetmesser – Stile
Die Knetmaschine hat je nach Arbeitsmedium verschiedene Klingen. Es handelt sich um Sigma Blade, Z Blade, Kautscher Blade, Fishtail Blade, das Detail ist unten gezeigt:
Entlassungsart
Hydraulische Flip Entladung, Entladung von unten durch Ventile oder Schraube drücken an der Unterseite.
Anderer Stil
Regular Type, Heavy Duty Type, Vacuum Type, alle können von einer SPS im Heiz- und Mischprozess gesteuert werden. Ein Mold-Modul ist optional für das Zeichnen von Endmaterial in Linien.
Maschinenstruktur:
Einschließlich Kneten/Mischsystem, Maschinensockel, Hydrauliksystem, Übertragungssystem, elektrisches Steuersystem, Heizsystem (optional), Kühlsystem (optional), Vakuumsystem (optional)
---- Heizung: Elektrische Heizung, Warmwasserbereitung, Heizöl-Heizung, Dampfheizung
Kühlung: Z -Blätter Wasserkühlung, Mischkammer mit Mantel für Kühlzwecke.
---- Vakuumsystem: Wasser-Ring Vakuumpumpe und Puffertank.
| Volumen (L) |
5 |
10 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
| Drehzahl (U/min) |
33 23 |
33 23 |
35 22 |
37 21 |
37 21 |
35 25 |
30 16 |
30 16 |
38 27 |
38 27 |
38 27 |
| Leistung des Hauptmotors (kw) |
0,75 |
1,1 |
3-7,5 |
11-30 |
15-37 |
22-90 |
22-90 |
30-110 |
30-110 |
45-110 |
55-132 |
Heizung
Methoden |
Dampf: Druck
(MPa) |
0,3 |
Elektrisch: Strom
(kw) |
1 |
1 |
4 |
9 |
16,2 |
27 |
32,4 |
40 |
72 |
72 |
96 |
| Vakuum (MPa) |
-0,094 (Vakuumkneader) |
| Druck (MPa) |
0,45 (Druckkneader) |
0,35 (Druckkneader) |
0,3 (Druckkneader) |
| Gewicht (kg) |
300 |
400 |
1250 |
1600 |
3000 |
4500 |
5800 |
6500 |
~11000 |
~13000 |
~21000 |
5L-5000l Sigma-Kneter, Edelstahl, hydraulisch kippbar, Schneckenextruder, ex-proof,
Verschleißfeste Liner, robuste Ausführung, Vakuumsystem, Kühlung, Heizung, Schneckenextruder, Schaltschrank, Schneider, Filter.
1. Kurze Beschreibung:
Jeder Sigma-Kneter-Satz hat zwei Stück Sigma-Klingen in der w-Typ-Mischkammer. Es wird häufig zum Kneten, Mischen, Zerkleinern, Dispergieren und Wiederpolymerisieren von hochviskosen Pasten oder Elastoplastik-Materialien verwendet, die nicht von den allgemeinen Pulvermischern und Flüssigmischern verarbeitet werden können.
Es ist das ideale Gerät für alle Arten von chemischen Produkten und hat die Vorteile, gleichmäßig zu rühren, effizient kneten und keine Sackgasse.
2. Verwendungen:
Sigma Kneter eignet sich für die Herstellung von Kohlefaser, cmc, bmc, dmc, Bauklebstoffen, Silikondichtmittel, Silikongummi, Kaugummi, Zellulose, Und wird auch in Batterien, Tinte, Pigmenten, Farbstoffen, Pharmazeutika, Harze, Kunststoffe, Gummi, Kosmetik und andere Industrien.
3. Aufführungen:
1) SPS steuert und zeichnet während der Produktion Temperatur, Zeit, Viskosität und andere relevante Daten in Echtzeit auf.
2) Kontaktierung Teile sind aus Edelstahl, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten.
3) der Sigma-Kneter kann für den hochviskosen Pasten- oder Kunststoffkörper mit geringer Beweglichkeit um 50000pa verwendet werden. S, und die Jacke kann durch das Wärmeträgeröl oder Wasser erhitzt oder gekühlt werden. Je nach den speziellen Anforderungen kann die Anlage für den Betrieb im Vakuum ausgelegt werden.
4. Hinweise:
(1) Unsere Firma kann die Ausrüstung nach spezifischen Anforderungen des Benutzers entwerfen.
(2) für die schnelle Aktualisierung der Technologie werden wir die technischen Daten ohne vorherige Ankündigung ändern, und die richtigen Parameter unterliegen dem realen Produkt.
(3) Wenn Sie sich nicht sicher sind, welchen Typ Sie wählen sollten, rufen Sie uns an und unsere Fachvertriebsingenieure werden Ihnen die Empfehlung geben.
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