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PVC-Rohre Extruder mit automatischer Verpackungsmaschine

Type: Pipe Extruder
Plastic Processed: PVC
Product Type: Extrusion Molding Machine
Feeding Mode: One Feed
Assembly Structure: Integral Type Extruder
Screw: Twin-Screw

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2006

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangdong, China
Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 5 ausländische Handelsmitarbeiter und 2 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
Patente erteilt
Der Lieferant hat 3 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (21) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Engagement System
Intermeshing
Screw Channel Structure
Deep Screw
Exhaust
Exhaust
Automation
Automatic
Computerized
Computerized
Gesamtleistung
100kW
Motor
siemens
Transportpaket
Standard Packing
Spezifikation
75-160mm
Warenzeichen
kebeln
Herkunft
China
HS-Code
8477209000
Produktionskapazität
1000units/Year

Produktbeschreibung


PVC Pipes Extruder with Automatic Packing Machine
PVC Pipes Extruder with Automatic Packing Machine
PVC Pipes Extruder with Automatic Packing Machine


PVC Pipes Extruder with Automatic Packing Machine
Die intelligente cloudgesteuerte automatische Rohrabdichtung von KEBELN ist für 16-32mm PVC-Rohrleitungsrohre mit einer Länge von 2,5-4meters und für 50mm-200mm PVC-Entwässerungs-/Wasserzuleitung mit einer Länge von 4-6meters geeignet. KEBELN hat erfolgreich das Erfindungspatent und das Gebrauchsmusterpatent für diese Verpackungsmaschine erhalten. Derzeit arbeiten die meisten Kunststofffabriken in Guangdong mit diesen Maschinen. Eine Maschine kann drei Packer ersetzen und spart mindestens RMB150.000 Arbeitskosten pro Jahr. Bei einer Rate von 10 Extrusionslinien pro Werk können 30 Mitarbeiter eingespart werden, wenn 10 automatische Verpackungsmaschinen eingesetzt werden.  Ein Jahr kann etwa RMB1,5 Millionen Arbeitskosten einsparen.

Die Vorteile und Eigenschaften der intelligenten, Cloud-gesteuerten Rohrverpackungsautomat von KEBELN:

1. Arbeitskräfteeinsparung. Für drei Verpackungsmaschinen ist nur ein Bediener erforderlich. Pro Minute können 20pcs Rohre verpackt werden.
2. Verpackungsmaterial sparen. Die Dicke von 2,5-6,0c Verpackungsbeutel wird von der Verpackungsmaschine benötigt. Im Vergleich zu der Verwendung der traditionellen manuellen Beutel von 5-6C Dicke, ist es kostengünstiger.
3. SPS-Computer-Steuerungssystem. Die Verpackungsmaschine arbeitet mit SPS-Steuerung ohne Fehler. Es kann ohne professionelle Schulung betrieben werden und ist einfach in der Bedienung.
4. Weniger Stromverbrauch. Eine Verpackungsmaschine benötigt Strom bei 3kw/h und arbeitet geräuscharm.
5. Intelligentes Cloud-gesteuertes System. Diese Verpackungsmaschine sammelt Produktionsdaten in Echtzeit. Anwender können die Produktionssituation jederzeit von diesem System aus kennen.


Angesichts des derzeitigen PVC-Rohrproduktionsprozesses ist eine vollautomatische Rohrverpackungsmaschine erforderlich, um die PVC-Rohre vor der Auslieferung automatisch umwickeln und verpacken zu lassen. Es spart vier manuelle Verfahren für Zählen, Bündeln, Absacken und Versiegeln. Die Verpackungsmaschine verbessert die Produktionseffizienz erheblich und spart Arbeitsaufwand. Vermeidung von Materialabfällen und Verringerung der Umweltverschmutzung, wodurch die Wirtschaftlichkeit und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Verpackungsprozess: Automatische Rohrverpackungsmaschine wird nach der Schneidemaschine installiert. Die Verpackungsmaschine arbeitet durch Zählen, Gewichten, Umwickeln und Absacken. Die Verpackungsmaschine nimmt SPS-Mikrocomputer-Steuerung an, um die synchrone Rohrproduktion anzupassen. Die Produktion anderer Extrusionsanlagen wird dadurch nicht beeinträchtigt.
 
Automatische Produktionssituation: Hohe Produktionseffizienz. Energieeinsparung. Umweltschutz. Reduzierung von Produktionsprozessen. Genaue Messung. Einsparung von Arbeitskosten. Verbesserung des wirtschaftlichen Nutzens.

Aktuelle Situation im manuellen Betrieb: Zeitaufwendig. Hohe Arbeitsintensität. Geringe produktive Effizienz. Falsche Zählgenauigkeit. Auswirkungen auf die Liefereffizienz und geringe wirtschaftliche Vorteile.


 

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