15kg LPG Gaszylinder Produktionslinie Körper Herstellung Ausrüstungen Gas Ofen

• Bescheinigung: CE, ISO
• Platz Stil: Horizontal
• Anwendungsspektrum: Industriell
• Art: Elektrische Warmhalteofen
• Verwendung: LPG Cylinder Annealing and Normalizing
• Kraftstoff: Electric,Gas,Fuel
• Modell Nr.: HLT
• Motorleistung: 5,5kW
• Luftdruck: 0,6Mpa
• Gewicht der Maschine: 12ton
• Größe: 6kg/12kg/15kg/50kg
• Durchmesser: 250-400mm
• Größe der Maschine: 125000*1390*1560mm
• Produktionsgeschwindigkeit: 75pcs/Stunde
• Zuführungstyp: Zuführung Kettenantrieb, Flaschenzuführung
• Transportpaket: Standard Seaworthy Package
• Spezifikation: SGS, ISO9001
• Warenzeichen: HLT
• Herkunft: Wuxi, China
• HS-Code: 85158000
• Produktionskapazität: 50000PCS/Year

Produktbeschreibung

Treibgaszylinder Wärmebehandlung Maschinenglühofen für Treibgaszylinder Fertigungslinie

 

 

Produktbeschreibung

Einführung für Wärmebehandlungsofen

   Kontinuierliche Zylinder Wärmebehandlung  Natur Gas Wärmebehandlung Ofen ist weit verbreitet für die Wärmebehandlung von Stahlzylinder verwendet. Die Heizung des Ofens ist in zwei Abschnitte unterteilt. Ein Abschnitt ist der Heizteil (horizontal), der zweite Abschnitt ist der Hochtemperaturteil (horizontal).

Normalisierung Des Ofens

 

 

Produktparameter

Parameter und Anforderungen:

1.Continuous Wärmebehandlung Ofen: Gesamtlänge für diese Maschine ist 20 Meter (Ofen ist 15 Meter,  Lade- und Entladungshalter ist 5 Meter). Der Ofen wird  durch  hochwertigen Abschnitt Stahl geschweißt, der Ofen ist mit hohen Temperatur beständig hohe Aluminiumoxid feuerfesten Feuerstein ausgekleidet, Dämmschicht aus Faser und anderen  thermischen  Dämmstoffen hergestellt. Insgesamt ist  der  Hochtemperaturofen  leicht und  von  guter Isolationsleistung.
2.Application: Zylinder normalisierende Wärmebehandlung
3.Specification: ISO-Standard, Zylindergewicht: 6kg/pc, 12,5kg/pc, 25 und 52kgs Durchmesser des Zylinders ist von DN200-400mm
4.Working Effizienz: 200pcs/Stunde
5.Eingangstemperatur: 30ºC
6.Cylinder Heiztemperatur: 900ºC±25ºC
7.die max. Betriebstemperatur des Ofenkörpers: ≤1000ºC
8.The  Temperaturanstieg  der Ofenkörperoberfläche ist nach China Industrie-Standards.
9.Teile des Ofens:
10.Horizontal Ofenkörper: 1 Satz
11.Loading und Entladen Kettenmechanismus: 1 Paar
12.Nature Gas -Kontrollsystem (Datensatz mit): 1 Satz
13.Flue Gas und Wärmeaustauschsystem: 1 Satz
14.Fuel Art:  Naturgas  
15.Brennwert:  8500 Kcal / kg
16.die Form der Verbrennungsanlage: High-Speed-Brennerbrenner
17.Heating Menge und  thermische Lastverteilung: 8 Stück  Gasbrenner  
18.Nr. der Brenner im Heizungsabschnitt: 4 Stk Brenner, 230KW/Stk
19. Anzahl der Brenner vorne  im  Bereich der Temperaturhalteplatte  : 2 Stück Brenner,  230KW/Stück
20. Anzahl der Brenner im  hinteren Ende des  Temperatur-Haltetabschnitts : 2pcs Brenner, 150KW/Stk
21.Stromversorgung: 20kW, 380V, 50Hz  

B: Glühofen
 

Parameter:

1. Nr. der Brenndüse: 150000Kcal, insgesamt 8 Stück.
2. Arbeitstemperatur: 700  ±  25 Grad
3. Ofenkammer
A. Ofenlänge: 32,5m, Gesamtlänge einschließlich Be- und Entladen: 37,5M.
Ofenauskleidung Unterteil ist Hochtemperatur-Gussstruktur, oberer Teil ist schwerer Ziegel oder Guss-Modul. Zwischen Ofenkörper und Ofenauskleidung ist eine Isolierschicht aus Aluminium-Silikat-Faser Baumwolle. Um die Möglichkeit zu gewährleisten, die Temperatur zu halten.
B. jeder Abschnitt des Ofens: L2500*W1350*H1450mm, innere Bohrung Größe 650mm.
C.out Schale ist aus Winkeleisen und Stahlblechen. Der Boden ist aus Stahlkonstruktion, Kanal Stahl, mit Stahlblechen, aufgrund des hohen Drucks.
Zwischen jedem Abschnitt des Ofens, sind sie durch Winkel Stahlflansch verbunden, einfach zu installieren und einzustellen.

C. Frequenz Elektroofen:


 

 

I. Prinzip der Frequenzerwärmung:

Frequenzerwärmung ist mit Frequenzleistung, um 380V, 50Hz Leistungsstrom in den geeigneten Frequenzstrom durch Gleichrichtung und gegen den Strom zu ändern. Geben Sie diesen Strom in Resonanzbehälter, der durch den Heizofen zusammengesetzt ist, um die Ofenspule zu erzeugen alternierendes Magnetfeld, während das vorheizende Metallmaterial im Wechselmagnetfeld bleibt, wird das Material den Wechselstrom und Heizung von selbst, hohe Wärmeeffizienz und niedrigen Energieverbrauch produzieren.

Funktion:

Frequenz Induktion Heizleistung Faktor≥96%, hat automatische Impedanzanpassung Funktion, die Leistung der Energieeinsparung ist offensichtlich.

Die Leistung ist konstant, die Heiztemperatur ist leicht zu kontrollieren, gute Konsistenz, um die Heizqualität zu verbessern.

Gute Durchlässigkeit, Magnetfeld hat eine gute Durchlässigkeit zum Metallwerkstück, es ist keine Wärmeleitung, so dass der Temperaturunterschied der Werkstückbewegungen gering ist und die Qualität der Produkte verbessert.

Temperaturmesssystem Regelkreis Heizleistung, die Präzision der Temperatur ist hoch.

Automatische Impedanzanpassung und automatische Frequenzanpassung, die die vom Zylinder verursachte Impedanzumwandlung des Systems während des gesamten Heizvorgangs automatisch von kalt nach heiß überprüft. Automatische Anpassung des Ausgangsparameters und damit der gesamte Heizprozess im energieeffizienten Zustand bleibt, was mehr Energie spart.
 

II Anforderung Heizprozess:

PRODUKTIONSLINIE FÜR Treibgasflaschen 9kg, 14kg:

Werkstückgröße: 9kg, 14kg Treibgasflasche

Heiztemperatur: 780 - 900 Grad (die Heiztemperatur wird je nach Technologie-Bedarf eingestellt, einstellbar)

Mischproduktion Linie Heizgeschwindigkeit: 14 Sekunde / pro Zylinder

Produktivität: 2000 Stück / 8 Stunden
 

III Berechnung der Leistung der vom Benutzer benötigten Ausrüstung:

PRODUKTIONSLINIE FÜR Treibgasflaschen 9kg, 14kg:

Größe: BPS-550 Frequenzleistung. GT-9, 14/550 Name: 9kg, 14kg LPG-Zylinder Frequenz Wärmebehandlungsofen.

Leistung: 550kW
 

IV Zusammensetzung der Heizungsaufbereitungsanlage für Zylinder:

1. BPS-Serie Frequenzleistung: Ein Satz

Größe: BPS-550

Nennleistung: 550kW

Shunt Kondensator: Ein Satz (unter dem Ofen)

Leistungsfaktor: Vollleistungszustand erreicht mehr als 96%.

Detaillierte Fotos

 

 

Unsere Hauptausrüstung:
 

Nein	Beschreibung	Größe Und Specis	Einheit
I	Hauptausrüstung
1	Hydraulikpresse	500T	Setzen
2	Entkolier- und Stanzmaschine für kleine Rundblechschnitte aus Großes Blech (Material wird für Schale vorbereitet)	XL-2	Setzen
3	Material Schneidform auf Hydraulikpresse		Setzen
4	63ton hydraulische Logo-Stanzmaschine	63T	Setzen
5	Schalenzeichnungs-Maschine	200/300	Setzen
6	Schalenform	LS-2	Setzen
7	Automatische Fräsmaschine	QK-4	Setzen
8	Abschließen der Ablaufmaschine	SK-3	Setzen
9	Reinigungsmaschine	QL-5	Setzen
10	Lochstanzmaschine	CK-3	Setzen
11	Schweißmaschine Für Ventilsitz	HP-2	Setzen
12	Schweißgerät mit Schutzverkleidung	HZ-1	Setzen
13	Schweißgerät mit unterer Basis	DZ-1	Setzen
14	Montagemaschine	ZH-1	Setzen
15	Option NO,1:Umfangsnahtschweißmaschine	HJ-3	Setzen
	Option NO,2:Umfangsnahtschweißmaschine	Einzelkopf mag	Setzen
16	Glühofen mit Brenner	TW-1	Setzen
17	Hydrostatische Testmaschine	SY-6	Setzen
18	Strahlmaschine	QYP15	Setzen
19	Spritzlinie	JH-2	Setzen
20	Ventilmontagemaschine	JF-2	Setzen
21	Gerät Zur Prüfung Von Luftleckagen	Cm-2	Setzen
22	Druckmaschine	ZS-2	Setzen
23	Rollenbahn		M
24	Kurvenkonvoor		M
25	Förderleitung Strom		Setzen
26	Motorisierte Prüfpumpe		Setzen
27	Trocknungsmaschine für Zylinder		Setzen

Verpackung Und Versand

 

Unternehmensprofil

 

FAQ

1:Größe des Zylinders (z.B.  Länge, Durchmesser, Dicke, 15, 50 kg)

2:Material des Zylinders (Kohlenstoffstahl  oder Edelstahl )

3:Anwendung von Flaschen  wie  LNG (Flüssiges Erdgas ) oder LPG ( Flüssiggas  ).

4:workingtemperature, Manchmal müssen wir  Kupferrohr    innerhalb des Zylinders schweißen, wenn  die Flüssigkeit im  Zylinder sehr  niedrige temperature.That ist , warum wir die    Temperatur und Flüssigkeit im  Zylinder kennen müssen, ob es Sauerstoff  oder Stickstoff ist?

Wenn Sie technische Zeichnungen zur Verfügung stellen können, wird sehr geschätzt.