Zirkumfenertial Schweißmaschine
Über LNG
LNG ist eine hochwertige, effiziente und saubere Energiequelle. LNG kann sicher und bequem wie Öl gelagert und transportiert werden. Die Entwicklung der LNG-Technologie hat die Wettbewerbsfähigkeit von Erdgas in der Welt erhöht. Als "umweltfreundliche" Energiequelle nimmt der Status von Erdgas zu und die Marktaussichten sind sehr breit. LNG-Motoren emittieren nur 25% der Stickoxide, die von Dieselmotoren emittiert werden. Kohlenwasserstoffe und Kohlenstoffoxide sind nur 30% bzw. 12% der Dieselmotoren. Die Partikelemissionen sind fast null, und die Schallleistung von LNG-Motoren ist nur Dieselmotoren. 36 %; Mit LNG als Kraftstoff für Automobile sind Stickstoffdioxid und Kohlendioxid im Abgas 98 % und 30 % niedriger als das umweltfreundlichere Heizöl.
Flussdiagramm der LNG-Produktionslinie
Prozess der LNG-Zylinder Produktionslinie
--Rollen
Die Walzmaschine nimmt die spezielle 6-Rollen-Struktur an. Die Öffnung des Walzkreises hat keinen geraden Seitenabschnitt, und der Lauf mit unterschiedlichen Durchmessern kann automatisch gewechselt werden.
Die Rotation und das Heben der Hauptrollader werden durch einen AC-Servomotor und ein Präzisionsreduzierer mit höherer Präzision und besserer Flexibilität angetrieben.
Palettierplatte Vakuum Manipulator entfernt automatisch Palettiermaterial, Platte automatische Ausrichtung, Servoantrieb Zuführung
Der Zylinderkörper nach dem Walzen wird automatisch feste Nahtentladung, und direkt mit der folgenden Geradnaht Schweißmaschine, der gesamte Prozess braucht keine manuelle Teilnahme
WIRD GELADEN STELLEN SIE DIE NAHT EIN
Automatische Durchnähte Schweißmaschine
Die Hauptmaschine nimmt durchgangsartige Struktur an, der Zylinder wird befo zugeführt, nach entladen, und die Produktionseffizienz ist hoch.
Plasmaschweißen und Drahtfüllung werden für die Direktnaht verwendet Schweißen
Längsnaht-Erkennung
Mit CR Fehlererkennung, keine Notwendigkeit, Film, schnelle Geschwindigkeit, hohe Effizienz und niedrige Kosten
Schweißnähte erfordern keine manuelle Beschriftung und automatische Markierung
Die wichtigsten Mängel können manuell vom Computer nach der automatischen Identifizierung bestätigt werden, verbessern die Effizienz der Fehlererkennung und reduzieren die Rate der verpassten Erkennung.
Entfetten der Reinigung
Ultraschallreinigung von Lotion, Sprühspülung, kommunales Wasser sprudeln und spülen, Heißlufttrocknungsstation
Der Reinigungsvorgang wird von einer programmierbaren Steuerung ohne gesteuert Manuelle Intervention
Vollständig geschlossene Konstruktion zur Vermeidung von Verschmutzung durch Menschen und zur Vermeidung von Wasser Verdampfer
Automatisches Schneidsystem für gerade Naht Zeichnung Bogenplatte
Der Zylinder wird in die Luft übertragen, entsprechend 3 Stationen: Geradeauslaufstation, die Bogenplatte wird zur Suche nach der Schneidstation positioniert und das Material transportiert.
Der Zylinder wird mit Luft transportiert, automatisch gedreht, um die Position der Lichtbogenplatte zu finden, schneidet die Lichtbogenplatte automatisch und schleift den Grat automatisch
Vollautomatische Montagemaschine
Automatische Umfangsschweißmaschine
Der Ringnahtschweißer kann in Form von Spezialschweißmaschinen oder Roboterschweißen erfolgen, und das Werkstück kann automatisch durch manuelle Hilfszuführung oder Luftmanipulator be- und entladen werden.
Das automatische Nachführsystem für Kontaktschweißungen oder berührungslose Schweißnähte kann so konfiguriert werden, dass die Schweißposition automatisch lokalisiert und verfolgt wird.
Erkennung der umlaufenden Naht
Mit CR Fehlererkennung, keine Notwendigkeit, Film, schnelle Geschwindigkeit, hohe Effizienz und niedrige Kosten
Schweißnähte erfordern keine manuelle Beschriftung und automatische Markierung
Die wichtigsten Mängel können manuell vom Computer nach der automatischen Identifizierung bestätigt werden, verbessern die Effizienz der Fehlererkennung und reduzieren die Rate der verpassten Erkennung.
Gleichzeitige Bildgebung von zwei Loopingnähten zur Verbesserung der Arbeitseffizienz
Druckprüfung
Effiziente und sichere Dichtungswerkzeuge
Vollautomatische Druck- und Datenkurvenaufzeichnung
Schnelles Luftversorgungssystem, um sicherzustellen, dass der Zylinder erreicht Der eingestellte Druck schnell
Helium-Lecktest
Verbesserung der Effizienz und Auslastung der Anlagen durch Test 6 Zylinder pro Satz
Werkzeuge schnell blockieren und den Dosierkopf effektiv abdichten
Nachweisbare Leckrate 5 x 10-13 Pa m3/s
Maximal nachweisbarer Druck 1330 Pa
--Brennen
Automatisch zur Bräterstation befördert, um eine gleichmäßige Rotation zu erreichen, kann der gesamte Zylinder gleichmäßig erhitzt und getrocknet werden
Die Innenverkleidung enthält einen separaten Kopf zum Heizen und Backen Mechanismus
Kann sich an verschiedene Spezifikationen von Gasflaschen anpassen
--Wein und Registrierung
Wickelmaschine mit Spannungsregelung für präzise Steuerung der Wicklung Umfang
Die Gasflasche kann vom Shuttle-Bus automatisch zur Wicklungsstation übertragen werden.
Montage des automatischen Drehwerkzeugs zum Anheben des Außenzylinders Auf dem Kopf
Saugen
Kreative Kombination aus Stereobibliothek und Vakuum; Alle Lieferautomatisierung
3 Schichten feste Bibliothek, 3 Schichten Vakuum, effektive Nutzung von Werkstatt-Raum
Optionale molekulare Pumpe, die jährlich 50.000 Yuan Strom spart
Optionales automatisches Austauschsystem, automatisches Saugen nach Leckerkennung der Gelenke
Spezielle Dichtungswerkzeuge, langlebig und effizient ohne undicht
Polieren
Automatisch und effizient, Oberflächenrauigkeit ist etwa Ra≤0.8μm
Mehrstufiger Wurfkopf, tausend Laufrad, Nylonrad, Tuchrad Schritt für Schritt, um die Oberfläche zu verbessern
Vollständig geschlossenes Gehäuse für verbesserte Sicherheit, Staubtrennung und Geräuschisolierung
Ventilbaugruppe
Die Gasflasche betritt und verlässt die Kette automatisch durch den Antennentranssplanter, und die Plattenkette nimmt den Schrittmodus an.
Jede Station wird mit festen Ventilen an geschweißt oder montiert Steigerung der Arbeitseffizienz
Endmontage
Die Hauptmontagekette ist für den manuellen Betrieb bündig mit dem Boden und die Platinenkette nimmt den Schrittmodus an.
Jede Station wird mit festen Fittings an geschweißt oder montiert Steigerung der Arbeitseffizienz
Zylinder automatisch in den Rahmen einbauen
Automatische Förderung
Automatische Zylinderförderung durch Fassplinie, Spannmaschine, Shuttle-Bus, Drehtisch, Batteriewagen, Aufzug, etc
Automatische Abschaltung, wenn kein Werkstück vorhanden ist, wodurch der Energieverbrauch im Leerlauf reduziert wird
Lasercodierung (optional)
Einen QR-Code am Gasflaschen-Ausgabekopf erstellen Zur Erleichterung der MES-Systeminformationserfassung
Laserbeschriftung ohne die Notwendigkeit der Handschrift auf dem Zylinder
Digitale, Informations-, intelligente Produktionslinie
Automatische Informationssammlung: Die Übermittlung von Informationen zur Produktidentität und Qualität stellt sicher, dass die Produktidentität während des gesamten Produktionsprozesses einzigartig ist und dass Informationen zur Produktqualität zurückverfolgt werden können. Die Produktionsanlage scannt automatisch den QR-Code oder Barcode des Produkts und führt ihn zurück an das zentrale Kontrollzentrum. Die zentrale Leitstelle führt die Identifikation des Produkts durch und gibt die Fertigungsanweisung aus. Die Anlage wird während des gesamten Produktionsprozesses automatisch fertiggestellt.
Automatische Überwachung von Prozessparametern: Schweißprozessparameter für die Produktverarbeitung, wie Schweißstrom, Schweißgeschwindigkeit, Schutzgasfluss und Schweißtrajektorrückführung an die zentrale Leitstelle.
Automatische Überwachung von Qualitätsindikatoren: Wichtige Qualitätsindikatoren, die sich direkt auf die Schweißqualität auswirken, können automatisch überprüfen und feststellen, ob sie qualifiziert sind, und geben Informationen an die zentrale Leitstelle zurück. Digitale, Informations-, intelligente Produktionslinie ØAutomatic Umrüstung: Es kann automatisch die Vorrichtungen der Ausrüstung durch Scannen des Modells des Produkts zu automatischen Produktwechsel zu realisieren.
Automatischer Wartungs- und Wartungsalarm: Digitalisieren Sie den Fehlerpunkt automatisch und führen Sie den Fehlerpunkt zurück zur zentralen Leitstelle. Es verfügt über eine automatische Alarmfunktion für die Wartung von wichtigen Komponenten wie Ausrüstung, Schweißstromversorgung und Verschleißteilen. ØAutomatic Ausgabe Produktionsbericht: Jedes Produkt kann automatisch Produktionsberichte, einschließlich Produkt-Identität, Menge, Qualität und andere Berichte ausgeben.
Angebotsanfrage für LNG-Zylinder-Umfangeschweißmaschine:
Q: Können Sie Maschinen nach LNG Zylinder technische Zeichnung entwerfen?
A: Sicher, bitte senden Sie uns Ihre technische Zeichnung.
F: Was sind die Vorteile, um Ihre Maschinen zu wählen?
A: Unsere Maschinen sind stark und zuverlässig für die langfristige industrielle Fertigung
Wir müssen folgende Informationen kennen, um Ihnen die richtigen Maschinen zu zitieren:
1. Größe/Technische Zeichnung der Zylinder, die Sie machen möchten?
2. Sind Sie neu in diesem Bereich oder haben Sie bereits Maschinen in der Werkstatt?
3 Kapazität, die Sie benötigen, wie viele Stücke und Größen Sie pro Tag machen wollen?
Geprüfter Lieferant 
