Verbundmaterial Glasfasern Flüssiggas LPG Verbundgasflaschen Maschine Wird Gemacht

• After-sales Service: Available
• Warranty: 1 Year
• Funktion: Wärmedruckbehälter
• Anwendung: Gas
• Material: Other
• Druck: 10.0MPa≤p <100.0MPa
• Speichermedium: Other
• Druckpegel: Mitteldruck (1.6MPa ≤ p <10.0MPa)
• Zustand: Neu
• Länge der Spule: 280mm
• Einzelner Spannungsbereich: 5N-100N
• Spannungstoleranz: Über 10N +/- 5 %
• Innendurchmesser der Spule: 76mm
• Einfache Spannungstoleranz: Bis zu 10N +/- 0,5n
• Spulengewicht: 15kg
• Kundendienst wird bereitgestellt: Techniker
• Kernkomponenten: sps, Motor
• Gewicht (kg): 1000
• Transportpaket: Standard Package
• Spezifikation: Max. spool outer diameter: 260mm
• Warenzeichen: HLT
• Herkunft: Jiangsu, China
• Produktionskapazität: 400sets/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Detaillierte Fotos

Unser Standardangebot umfasst:

1. Liner Blasformmaschine.

2. Liner-Beladungsstationen: Automatisches Handling der Liner zwischen Liner-Beladungsstation, Filament-Wickelmaschine und Härteofen.

3. Filament Wicklungsmaschinen mit sehr schnellen Wicklungszeiten.

4. State of the Art automatisches Cut & Restart System für die Fasern (patentiert).

5. Schnell-sauberes Harz Bad mit automatischer Harz-Mischsystem.

6. Faser Kreel mit verschiedenen Arten von Zugkontrolle und Faser gebrochen Erkennung.

7. Effizienter Härteofen mit Luftaustausch-Steuerung.

8. Ausrüstung für die Prüfung von Schiffen.

9. Oberflächenbehandlungsgeräte und andere Hilfseinrichtungen.

10. Top-Level-Kontrollsystem für Überwachung und Qualitätskontrolle.

Alle diese Einheiten werden von unserem Top Level Control System gesteuert und überwacht, das die Kontrolle des gesamten Herstellungsprozesses von jedem Standort aus ermöglicht. Jede dieser Einheiten kann auch als eigenständige Station betrieben werden.in Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir komplette schlüsselfertige Lösungen für unsere Endkunden anbieten. Das bedeutet, dass wir Blasformmaschinen, notwendige Prüfgeräte, Stationen für die Montage, Oberflächenbehandlungsgeräte und andere Hilfseinrichtungen liefern können. Teil unserer Lieferung ist die Entwicklung des Zylinders, die aus der Auslegung der Liner und Verbindungen, die Konstruktion des Verbunds und Prüfung besteht, und schließlich können wir die Zertifizierung der Hochdruckzylinder unter den geforderten Normen anbieten.

Wir erfüllen die Anforderungen an eine noch höhere Automatisierung des Fertigungsprozesses, halten die menschlichen Eingriffe auf dem niedrigsten möglichen Niveau, erhöhen den Durchsatz und senken die Kosten pro Zylinder.

Die komplette Projektrealisierung wird von einem Ort aus gesteuert und koordiniert, so dass der Kunde mehr Zeit hat, sich auf seine Marketing- und Vertriebsaktivitäten zu konzentrieren. Kontaktieren Sie uns, um herauszufinden, wie wir Ihre Pläne für den Verkauf von Flüssiggas, Erdgas, Wasserstoff und anderen Hochdruckflaschen realisieren können.

Entsprechend den Produktionsanforderungen verschiedener Verbundgasflaschen haben wir eine automatische flexible Gasflaschen-Produktionslinie entwickelt, die die automatische und intelligente Herstellung von Treibgasflaschen, Bremszylindern, CNG-Zylindern, Atemzylindern und fahrzeugmontierten Wasserstoffspeicherzylindern realisiert.

Jede Produktionslinie verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 300.000 Druckbehältern, die Produktionsfläche von 2000 Quadratmetern und einen Stromverbrauch von 500 Kilowatt. Es kann die Prozesse der inneren Behälterumformung, Schnittstellenverarbeitung, Kompositmaterial Wicklung, Harzaufbereitung, Aushärtung und Formung, Etc. Es kann auch vollautomatische Produktionsprüfung von Gasflaschen, die wirklich realisiert hohe Effizienz und qualitativ hochwertige Massenproduktion von Verbundgasflaschen.

Wir haben unabhängig voneinander eine vollständige Reihe von Gasflaschen Prüfgeräte wie Zyklus Lade- / Entladetester, Unterdruck-Vakuum-Tester, Drop-Tester, Bersttester, etc. Nach den Anforderungen der Composite-Container-Prüfung entwickelt. Wir realisieren Gasflaschen-Druckprüfung, Gas Dichtheitsprüfung, Berstprüfung, normale Temperatur Druckzyklus Test, beschleunigte Spannungsfraktur Test, Schlagprüfung, Risstoleranz Test, Feuerwiderstandsmessung, Ventilsitz Festigkeitstest und andere Tests.

Produktparameter

 

Liner Shaping

Funktion: Da sich der Kunststoffliner nach dem Ausblasen der Blasformmaschine verformt, muss er geformt werden, um die Stabilität und Konsistenz der Geometrie des Liners zu gewährleisten.

Einsatz Für Kopf-/Halsausschnitt

Funktion: Setzen Sie den Vorsitzsitz in die Flasche des Liners ein, und hier werden der Vorsitzer und der Sitz erhitzt, um den Vorsitzer mit dem Liner zu schweißen.

 

Dichtheit und Festigkeitsprüfung
Funktion: Dichtheit und Festigkeitsprüfung von geschweißtem Sitz und Liner

 

Zylinderhalterung
Funktion: Die Ausrüstung kann gedreht werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu realisieren.

Wellenbaugruppe

Funktion: 1. Die Pleuelstange wird automatisch verbunden,

2. Gleichzeitig wird an dieser Station die Flame/Plasma Oberflächenbehandlung des Liners realisiert, wodurch die Verklebungsleistung des Kunststoffliners und des Harzes verbessert wird.

Zylinderhalterung

Funktion:Treibgasflasche Liner Puffer und Transfer

 

Liner Vorbehandlung

Funktion: Die Blasformmaschine bläst den Liner, und der Roboter nimmt den Liner aus der Blasformmaschine, legt es auf die Kühlmaschine, um den Liner zu kühlen, um die Form des Liners zu halten, Und dann nimmt der Roboter den Liner heraus und misst das Gewicht des Liners, dann wird der Metallboss an den Liner angeschweißt, dann wird die Oberflächenbehandlung des Liners durchgeführt, und der Roboter nimmt den Liner heraus und legt ihn auf den Drehtisch.

Wicklungsprozess

Funktion: Die Mehrstation-Wickelmaschine realisiert die gleichzeitige Wicklung von 5 Gasflaschen. Der Roboter nimmt den Liner automatisch auf und legt ihn automatisch auf die Wickelmaschine. Das Fasergarn wird zur Linie geführt und automatisch umgelegt und geschnitten. Nach dem Wickeln der Faser ist abgeschlossen, der Roboter legt die Composites-Zylinder auf dem automatischen Förderer, der mit dem Härteofen verbunden ist.

Aushärtung Der Zylinder

Funktion: Der Umwälzofen schließt die Erwärmung und Aushärtung der Zylinder ab, und die Zylinder gelangen und verlassen den Aushärteofen über eine automatische Förderkette. Der Härteofen kann 500 Zylinder gleichzeitig aufnehmen.

 

Wasserdruckprüfung

Funktion: Die Treibgasflasche wird zunächst auf Wasserdruck geprüft. Die Wasserdruckerkennungsanlage spritzt zuerst Wasser in die Treibgasflasche und setzt das Wasser in der Flasche unter Druck. Notieren Sie die Messergebnisse. Anschließend wird die Treibgasflasche um 180 Grad gedreht, um den Druck abzulassen, und das Wasser ablassen. Danach wird das Ventil eingebaut und die treibgasflasche in das Wasser einsinkt, um zu prüfen, ob die Flasche undicht ist. Anschließend wird die Luft in die Flasche geblasen, um sie trocken zu machen.

Unternehmen

 

FAQ

 

Wie kann die Qualität Ihrer Gasflaschen sichergestellt werden?
A: Unsere Treibgasflasche Fabrik besitzt ISO9001 Zertifikat, und wir haben in diesem Bereich mehr als 50 Jahre gewesen.
Unsere Produkte wurden fast auf der ganzen Welt verkauft, vor allem mit dem reifen Markt.

Über den Markennamen der Produkte?
A: Im Allgemeinen verwenden wir unsere eigene Marke, wenn Sie angefordert haben, ist OEM auch verfügbar.

Über die Probe?
In unserem akzeptablen Bereich können wir Ihnen ein Muster anbieten, indem wir Fracht berechnen. Wir werden die Gebühr nach Ihrer Bestellung zurücksenden.

Zahlungsfrist und Lieferzeit?
A: Zahlungsfrist: 30% für TT, 70% TT vor Lieferung
Wir können 1 * 40HQ Container und darunter innerhalb von 10 Tagen nach Anzahlung liefern.