Produktionslinie für Erdgasflaschen
Sägemaschine
Spezifikation
Bottom&Neck Heißspinnmaschine
- Maschinenmodell
|
LTG325 |
LTG406 |
Bearbeitungsdurchmesser |
DN219-325 |
DN325-406 |
Bearbeitungslänge |
800-2000mm |
800-2000mm |
Bearbeitungsdicke |
5-15mm |
5-18mm |
Zentrale Höhe |
1100mm |
1200mm |
Hauptleistung des Motors |
90kW |
144kW |
Schwenkwinkel des rollenden Rades |
100 Grad |
100 Grad |
Spindeldrehzahl |
700rpm |
700rpm |
Kontrollmethoden |
CNC |
CNC |
Maschinenabmessung |
1600 x 2000 x 1420 mm
|
1800 x 2000 x 1600 mm |
Höhe des Gerätemittelpunkt |
1250 mm (Spindelmitte von der unteren Rumpfebene) |
Spindelmotor |
144KW (DC) |
Axialer Hub des Schiebereglers |
65mm |
Radialer Hub des Schiebers |
17mm |
Radiale Spannkraft |
1200KN |
Spindeldrehzahl |
0-600rpm einstellbar |
DC-Laufwerk |
Siemens |
Maximale Axialkraft |
246kn |
Maximale axiale Vorschubgeschwindigkeit der Matrize |
200mm/s |
Maximale Drehzahl des Drehwinkels des Drehrads |
30 Grad/s |
Maximales Drehmoment des Drehrads |
65KN |
Kurvenwinkel |
0-100 |
Hydraulikmotor |
90kW |
Umkehrventil für Skalengeschwindigkeit |
ATOS, Italien |
Elektronisches Steuerungssystem |
Siemens 828D |
Heizleistung am Rohrende |
500kW / 1000Hz |
Pneumatische Last |
6bar |
Gerät zur Prüfung von Luftleckagen
Spezifikation
1, Hochdruckdruck Druckluft: ≥ 20Mpa
2, Prüfdruck: 20Mpa
3, Stromverbrauch: 2,2kW
4, der Arbeitsöldruck: ≤ 12MPa
5, Hydraulikölsorten: 46 #
6, der Arbeitsdruck: 0,6Mpa
7, Abmessungen (L × B × H): 5000 × 600 × 2700mm 8, Gewicht: 3,5t
Wärmebehandlungsofen
Technische Hauptparameter
A: Abschreckofen
1. Kraftstoffname Erdgas
2. Brennleistung 1080KW
3. Nennluftverbrauch ca. 109Nm3/h
4. Anzahl der Brenner: 6 (einer für jeden Bereich)
5. Temperaturregelgenauigkeit ±2ºC
6. Ofentemperatur Gleichmäßigkeit ±10ºC (Wärmekonservierung Abschnitt)
7. Der Abstand zwischen den Stahlzylindern im Ofen beträgt 390mm
8. Prozesszeit 70min
9. Nenntemperatur 950ºC
10. Ofengröße ist etwa 6000×2200×1200mm;
11. 15 Stationen im Ofen
12. Anzahl der Temperaturregelzonen: 3 Zonen
13. Produktionsteil (einstellbar) ist 4,8 Punkte
14. Übertragungsmodus Doppelstrahlschrittverfahren
15. Die Ofentür-Hebemethode: Hydraulische Kraft heben
16. Die Übertragungsmethode des Balkens: Hydraulische Schrittart
17.PLC Omron programmierbare Steuerung
18. Temperaturkontrollinstrument Fuji
19. Brennerbrennmethode direktes Brennen
20. Instrument control Methode PID-Regelung
21. Material des Gehstrahls 0Cr25Ni20Si2
22. Isolationsschicht Material: Aluminium-Silikat-Faser-Modul
23. Thermoelement Modell K-Typ Thermoelement
24. Fütterungsmethode: Einspeisung
25. Entlademethode Roll-out Entladung
26. Explosionsgeschützte Methode Explosionsgeschützte Druckentlastungsklappe
27. Verbrennungssteuerung Luft-Kraftstoff proportionale Steuerung
28. Hebemethode: Hebepunkt anheben
B: Temperofen
1. Kraftstoffname Erdgas
2. Brennleistung 750kW
3. Nennluftverbrauch ca. 76Nm3/h
4. Anzahl der Brenner: 5 (2 in der ersten Zone, 1 in der jeweils anderen Zone)
5. Temperaturregelgenauigkeit ±2ºC
6. Ofentemperatur Gleichmäßigkeit ±7.5ºC (Wärmekonservierung Abschnitt)
7. Anzahl der Heizzonen 4 Zonen
8. Nenntemperatur 700ºC
9. Der Abstand zwischen den Stahlzylindern im Ofen beträgt 390mm
10. Prozesszeit 119min.
11. Die Produktionszeit beträgt 4,8 Punkte
12. Ofengröße ist etwa 10000×2200×1200mm;
13. Die Anzahl der Stationen im Ofen: Etwa 25
14. Übertragungsmodus Doppelstrahlschrittverfahren
15. Die Ofentür-Hebemethode: Hydraulische Kraft heben
16. Die Übertragungsmethode des Balkens: Hydraulische Schrittart
17.PLC Omron programmierbare Steuerung
18. Temperaturkontrollinstrument Fuji
19. Brennerbrennmethode direktes Brennen
20. Instrument control Methode PID-Regelung
21. Material des Gehstrahls 3Cr24Ni7SiNRe
22. Isolationsschicht Material: Aluminium-Silikat-Faser-Modul
23. Thermoelement Modell K-Typ Thermoelement
24. Fütterungsmethode: Einspeisung
25. Entlademethode Roll-out Entladung
26. Zirkulationsmodus Zentrifugal kleine Zirkulation
27. Explosionsgeschützte Methode Explosionsgeschützte Druckentlastungsklappe
28. Verbrennungssteuerung Luft-Kraftstoff proportionale Steuerung
29. Hebemethode: Hebepunkt anheben
Externe Strahlmaschine
Hauptspezifikation
1 Werkstückgröße Durchmesser: Φ79-267mm Länge: 310-2000mm
2 die Reinigungsanforderungen entsprechen der Norm GB8923-88 SA2 1/2
3 Produktionszyklus 2-3m/min
4 Kugelstrahlgerät 2 Modell: MLQ034D Leistung: 2×15 kW
5 Projektile verwenden F1,2~F1,5 (65Mn Stahldraht-Cut-Shot)
6 Zugabe von Projektil ~3 t
7 Werkstückfördergeschwindigkeit 1~3m/min
8 Rollendrehzahl 3~6R/min
9 Becherelevator 1 Hubleistung: 45 t/h Leistung: 4 kW
10 Schneckenförderer 4 Förderleistung: 45 t/h Leistung: 2,2 kW
11 Separator 1 Abtrennung: 45t/h windgeschwindigkeit in Abtrennungszone: 4~5 m/s.
12 Projektilregler 2 Modell: QM15K pneumatisches Absperrventil; maximale Fördermenge: 300 kg/min
13 Entstaubungsanlage 1 Lüfter: 7,5kW, ML-12 Filterpatrone Staubsammler, Absetzbox
14 Staubkonzentration ≤90 mg/m3
15 Betriebsgeräusch ≤85 dB
16 Gesamtleistung ~45 kW
Härteprüfmaschine
Ultraschallprüfmaschine
Bohrmaschine
CNC-Gewindemaschine
Spezifikation
Funktionseinleitung:
1. Objekt wird verarbeitet
(1) Durchmesserbereich: 232-267mm
(2) Längenbereich: 1365-1787mm
2. Die Standardkonfiguration der Werkzeugmaschine und die wichtigsten technischen Parameter jedes Bauteils:
(1) das CNC-System nimmt die berühmte inländische Marke von an Peking KND1000Tci
Zwei-Achsen-Servosteuerung
(2) andere Konfiguration:
2,1 Hauptmotorleistung: 15kW Motor mit variabler Frequenz.
2,2 Geschwindigkeit der schnellen Traverse: Z-Achse: 10m/MIN X-Fahrt: 10m/MIN.
2,3 Werkzeughalter: Schneidform
2,4 Max. Spannwerkstück: 267
Drehzahlbereich 2,5 Spindel: 100-600R/min
2,6 ausgestattet mit Ölzylinder Heckträger oben, axialer Vorschub zum Festziehen des Werkstücks.
2,7 ausgestattet mit einem Entladerzylinder (einschließlich manueller und halbautomatischer Funktionen) zum Ausschleusen des Werkstücks aus dem inneren Loch der Spindel nach der Bearbeitung.
2,8 Werkstückspannung nimmt Positionierung an der vorderen Bogenoberfläche an, und die hintere Bogenpositionierung wird angezogen.
2,9 Konfigurieren der automatischen Zentralschmierung.
2,10 starke elektrische Box Vitalität Teile Schneider übernehmen
2,11 Konfiguration der Chipbox (Standardkonfiguration)
2,12 ausgestattet mit einer zerstäuberten Kühleinrichtung, ist die Werkstückkühlung gut (3 Gruppen).
2,13 der Bearbeitungsbereich ist vollständig geschlossen und geschützt.
2,14 die Werkzeugmaschine ist mit dreifarbigen Leuchten ausgestattet.
2,15 die Farbe der Werkzeugmaschine wird entsprechend der Standardkonfiguration des Herstellers umgesetzt.
Expansionsprüfmaschine (Hydro-Prüfmaschine
Maschinenparameter
1. Länge der Gasflasche: 800~2700mm
2. Durchmesser: 279~540 mm
3. Volumen: 40~310L
4. Das Gewicht der Gasflasche: ≤150kg
(3) Arbeitsumfeld vor Ort
1. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85%
2. Druckluft: 0,4~0,7MPa
3. Gesättigter Dampf: ≥140ºC, 0,5Mpa
4. Strom: 415V±10% 50Hz±2Hz
5. Die Fahrbahn Höhe der Werkstatt: 7m
(4) Technische Spezifikationen und Anforderungen
1. Produktionsprogramm und Nutzung: 8 Stunden / Schicht, 2 Schichten / Tag, 252 Tage / Jahr.
2. Beat: 16-20 Stück/Stunde/Set (einschließlich Be- und Entladezeit, wobei 65L Stahl Gasflasche als Beispiel, Haltedruck für 30s)
3. Systemauslegungsdruck: 50 MPa
4. Wasserdruck Prüfdruck: 20~40MPa
5. Minimale Auflösung der Restverformung: 0,1g
6. Genauigkeit der Wasservolumen-Messung: ≤0,1ml
7. Gasflasche Wägebereich: 600KG, Genauigkeit der elektronischen Waage: 200g
8. Genauigkeit des Drucksensors: 0,25%
9. Präzisionsdruckmesser: 0,25 Niveau (PSI, MPa doppelter Messwert) Arbeitsdruckmesser: 1,0 Niveau
10. Gesättigter Dampf Temperatur/Druck: 150ºC/0,4-0,5MPa
Interne Strahlmaschine
Die wichtigsten technischen Spezifikationen
Anzahl Artikel Menge Index
1 Einzelzylindergewicht ≤220kg
2 Stahlzylinder 4 φ219-φ267×800-2200
Vier Stationen
3 Reinigungseffekt GB8923-88A-B Sa2,0
4 Projektil-Spezifikationen φ0.8-1,0mm verwenden
4 Erscheinungsbild der Anlage (ausgenommen
Staubteil) Länge×Breite×Höhe:
7000×5080×3750mm
5 Shot Blaster 2 Modell ST60-DC-2D
Anzahl der Spritzpistolen 2
Betriebsdruck 0,7MPa
Sandspeichervolumen 0,26 m3
Sand Ladevolumen 0,5T
Druckluft
Verbrauch 7 m3/min (Einzelaufnahme)
Einspritzvolumen (800-1200)kg/h
6 Zylinder Drehmechanismus 1 Ölzylinder
Menge: 2 Stück, Hub: 1000
7 Stahl Zylinder Drehmechanismus 2 Leistung: 1,1 KW
8 die Menge des Projektils, die zum ersten Mal hinzugefügt wurde 1000kg
9 Belüftungsvolumen 5000 m3/h
10 Filterpatrone Staubsammler 1 Filterpatrone Staubsammler Leistung: 7,5kW
11 der Lärm der ganzen Maschine ≤90dB
12 Beladen (Entladen) des Stahlzylinders
Set 1 elektrische Permanentmagnet automatische Be-und Entladen
13 Spritzpistole bewegliche Vorrichtung 1 Leistung: 1,5 KW
14 Fahrvorrichtung 1 QGBQ80-250MF1-KE2
15 Hydraulikstation 1 Leistung: 7,5kW
16 Gesamtleistung ~18kW
Prägemaschine
Maschinenparameter
1. Material 34CrMo4 (35CrMo), 37Mn, 30CrMo:
2. Mechanisches Verhalten
A. die Härte des Flaschenkörpers nach Abschrecken und Temperieren beträgt HB248-300
B. Flaschendurchmesser Φ219mm-φ406mm
C. die Länge der Flasche ist 600mm--2200mm
D. der Wanddickenbereich des Flaschenkörpers beträgt 5-12 mm
E. Flaschengewicht≤120Kg
Zwei, drucken
1. Druckproduktion Beat (einschließlich Be-und Entladezeit):
A. EINE Reihe von 70-90 Einheiten/Stunde
B. zweite Zeile 50~70 Einheiten/Stunde
C. drei Zeilen mit 35~45 units/hour
D. vier Reihen mit 30-40 Stück/Stunde
2. Der Durchmesser des Scrollrads ist φ650mm, und der Zeichencode ist in einer Zeile angeordnet, 200 Zeichen können ohne Leerzeichen angeordnet werden
3. Druckanforderungen:
A. Anzahl der gedruckten Zeilen 1-4 Zeilen
B. die Schreibmaschine kann automatisch umwickeln und positionieren
C. die Höhe der gedruckten Schrift ist 6-12mm, die Tiefe der Schrift ist 0,4-0,6mm, und die Tiefe der Eingabe ist gleichmäßig
D. außer den effektiven Druckzeichen nach der Codierung sollte es keine offensichtliche Einrückung in anderen Teilen geben (vorbehaltlich der Beseitigung nach normaler Produktion und externem Werfen)
E. die ersten drei Ziffern (fester Inhalt) der Seriennummer des Flaschenkörpers werden von der Maschine gedruckt, und die letzten drei Ziffern werden manuell eingefügt. Die Einzelziffer des Gewichts und Volumens sowie die Zahl nach dem Dezimalpunkt werden ebenfalls manuell eingefügt, und die Maschine wird als Ganzes gedruckt. , den Stempeleffekt klar und konsistent machen.
F. Charaktercode Anforderungen: Die Lebensdauer ist Druck (Normalisierungsflasche: Härte HB220-240) 2000-4000 Stück / Zeichen; (gehärtete Flasche: Härte HB310-330) 1000-1500 Ober-und Unterzeichen / Zeichen.
G. die Drehzahl des Drehrads beträgt 0-2,5 U/min
Pulverbeschichtungsmaschine
Prozessablauf:
1. Flasche Belademaschine oberen Teil → automatische Pulverbesprühung → Aushärten → forcierte Kühlung → unteren Teil der Flasche Belademaschine
Technische Daten
Inhalt der Seriennummernbezeichnung
1 Produktname Stahlliner für Erdgasflaschen
2 Produktmaterial 34CrMo4
3 Produktwandstärke 4mm~12mm
4 Maximalgewicht ≤100 kg
5 Produktlänge ~2000mm
6 Produktdurchmesser 232-267
7 schlägt 1,2 Punkte/Stück
8 Durchschnittliche Steigung
9 Theoretische Lineargeschwindigkeit 0,5min stufenlos einstellbar
2. Designrichtlinien:
Anmerkungen zum Inhalt der Seriennummer
1 Produktionsmethode Automatische Montagelinie Einpunkttraglager 100kg
Aufhängemethode Drehstreuer Einzelpunkt hängend, Antriebsleistung 2,2KW
Zugtyp Schwerhammer
Geschwindigkeitsregelung stufenlose Geschwindigkeitsregelung 1:10
2 entworfene Leitungsgeschwindigkeit 0~0,5m/min 0~1,0m/min Geschwindigkeitseinstellbereich
Einführung des Unternehmens
WUXI IST DER Hersteller im Bereich der Warmspinnmaschinen in China, mit einem etablierten Ruf für herausragende Leistung.weltweit anerkannt für seine eigene Design-und Fertigungs-Know-how. SEIT 1990 IST SIE IN dieser Branche tätig. Wir kamen hier auf der Grundlage der Bereitstellung starker Unterstützung für Kunden, die unsere Maschinen kaufen. Unsere Maschinen wurden nach Russland, Ukraine, USA, Großbritannien, Türkei, Australien, Kenia, Ägypten, Indien usw.
Wenn Sie 'zu Fuß' - unsere Aufgabe ist es, Sie zurück 'Auf'
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Um diese Ziele zu erreichen, ist Präzision bei allem, was wir tun, erforderlich.
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F: Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
A: Technischer Online-Support, Installation vor Ort, Ersatzteile...
Wir müssen die folgenden Informationen kennen, um Ihnen das Angebot zu machen:1. Die technische Zeichnung des Zylinders.
2. Tageskapazität.