Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Schweißausrüstung für Flüssiggasflaschen 
Diese Produktionslinie wird speziell für Die automatische und kontinuierliche Umfangsschweißen von Treibgasflaschen nach der Montage von Ober- und Unterschale verwendet. Bieten Sie den Anwendern eine vollständige, hocheffiziente und qualitativ hochwertige Lösung für umlaufende Schweißlinie, um die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte des Unternehmens maximal zu verbessern.
Es nimmt automatische umlaufende Schweißmaschine, magnetische Saugladerarme Gerät, drei-Stationen-Zuführmechanismus. Diese Art von Geräten kann die Be- und Entladung von Werkstücken automatisch abschließen, um eine hocheffiziente, sichere Verriegelung, Koordination und Verknüpfung zu erreichen. Maximale Verbesserung der Arbeitseffizienz, Verringerung der arbeitsintensive Operationen und der Arbeitsintensität. Die Abhängigkeit von den Bedienern wird beseitigt, während die Qualität der umlaufenden Schweißnaht des Zylinders stabil verbessert wird.
1. Wichtigste technische und wirtschaftliche Indikatoren
1) Produktionskapazität dieser Produktionslinie: 2000pcs/8hours
2) Eine Maschine arbeitet effizient: 88seconds / Zylinder,
Ausarbeitung: Schweißzeit: 68 Sekunden + Fütterungszeit: 20 Sekunden. (Zylinderdurchmesser: 360mm)
3) Betreiber: 3 Personen
2 Personen übernehmen die Verantwortung für 2 vertica Montage- und Punktschweißgeräte, 1 Personen die Verantwortung für 6 Umfangsschweißgeräte.
2. Liste der elektrischen Teile
3. Einführung der Hauptmaschine
Diese Maschine wird für Zylinder obere Schale und untere Schale Schweißen verwendet, nimmt es Naht Vision Tracking-Gerät, automatische Bildgebung zur Nachverfolgung Schweißnaht, Schweißen der Umfangsnaht automatisch, keine Notwendigkeit der manuellen Intervention. Es nimmt Panasonic 500GS (spezielle) High-Speed-Impuls-MIG-Schweißquelle. Die Schweißgeschwindigkeit kann bis zu 1000mm/min betragen Es nimmt doppelte interne Kühlung MIG Brenner, ist es für lange Zeit Schweißen geeignet. Es ist mit Supercooler automatischen zirkulierenden Kühlwassertank ausgestattet, um den Schweißbrenner zirkulär zu kühlen. Es nimmt Einlass-Werkstückförderer, magnetische Ladearme, drei-Stationen-Lade-und Entladeeinrichtung, Selbstentladewalze, Auslauffördersystem, um den nicht geschweißten Zylinder vom Einlaufförderer in die Spannposition der umlaufenden Schweißmaschine zu transportieren, dann transportieren die Schweißfertigen Zylinder von der umlaufenden Schweißmaschine zum Auslaufförderer. Diese Produktionslinie ist vollautomatisch und ohne manuelle Bedienung, nur eine Person für die Überwachung und Verwaltung.
Diese Maschine nimmt horizontale biaxiale Struktur an, Hauptwelle und Endrowelle sind die gleiche Welle, Luftzylinderantrieb vor und zurück. In Richtung Spannvorrichtung drücken oder Werkstück lösen. Hauptwelle wird durch Getriebemotor angetrieben, Mitsubishi Frequenzumrichter Drehzahlregelung. Hauptwelle und Heckwelle sind mit Schweißwerkzeug ausgestattet, Schweißbrennerposition kann entlang der Richtung der Zylinder axial Linie eingestellt werden, der Schweißbrenner ist mit Mikro-Einstellmechanismus ausgestattet, um die Schweißbrennerposition feinfühlig abzustimmen. Hauptkopf ist mit Vision Tracking System, X-Y Stepping Welle angetriebenen Schweißbrenner ausgestattet. Automatische Bildverfolgung, automatische Suche, automatisches Beenden des Schritts des Lichtbogenstarts, Schweißen und Lichtbogenunterdrückung. Der Maschinenkopf ist mit einem Rauchrohr zum Abgas ausgestattet. Es ist mit magnetischen Ladearmen, drei-Stationen Be-und Entladeeinrichtung, ein-und Auslauf Förderlinie, Selbstentladewalze ausgestattet.
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