Spritzproduktionsmaschine für Treibgaszylinder verschiedener Größe

• Production Scope: Parts Production Line
• Automation: Automation
• Produktname: Spritzproduktionsmaschine für treibgasflasche
• Farbe malen: Kann angepasst werden
• Betriebsspannung: 380V, 50Hz
• Größe: 6kg, 12kg, 15kg, 35kg, 45kg, 50kg
• Modell Nr.: HLT
• Zylindergröße: 250-800mm
• max. Länge: 2000mm
• Gesamtleistung: 15kW
• Luftdruck: 0,4–0,6 mpa
• Garantie: Ein Jahr
• Arbeitseffizienz: 180 Stück pro Stunde
• Übertragungstyp: Förderband
• Automatische Produktionslinie: Spritzlinie
• Flexible Produktion: Intelligente Fertigung
• Rhythmus: Fließproduktionslinie
• Transportpaket: Standard Seaworthy Package
• Spezifikation: ISO9001, SGS
• Warenzeichen: HLT
• Herkunft: China, Jiangsu
• HS-Code: 85158000
• Produktionskapazität: 200 Sets Per Year

Produktbeschreibung

    Spritzproduktionsmaschine für Treibgaszylinder verschiedener Größe

Produktbeschreibung

1. Pulverbeschichtung Liniendesign

Nein	Name	Details
1	Werkstück	Gasflasche
2	Werkstückmaterial	Metall
3	Max. Werkstückgröße	Φ300×H570 (mm)
4	Werkstückgewicht	≤30kg
5	Kette mit Armschienen	QXT250/50kg  Leichte gemeinsame Kette
6	Maschinenkapazität	2000pcs/12hours
7	Aufhängetyp	Ein Zylinder alle zwei Teilung, das heißt ein Zylinder pro 500mm.
8	Lineare Geschwindigkeit	2000pcs÷12h÷60min×0, 5m/Hang=1, 4m/min
9	Heizquelle	Naturgas (LPG)
10	Lage	Siehe Layout-Zeichnung, Balkenunterhöhe 8, 5  Meter

 
2. Prozessflussdiagramm
Diese Linie besteht aus Pulverbeschichtungskammer, Kabine, Aushärtung Backen, suspendieren Förderband und elektrische Steuerung.

Nein	Name	Transitzeit	Betriebstemperatur	Betrieb
1	Wird Geladen		RT	Manuell
2	Pulverbeschichtung		RT	Automatisch+manuell
3	Backen	17-18min	180 190ºC	Beheizter Luftkreis
4	Kühlung	20min
5	Entladen			Manuell

 
3. Aushärtung Backen
 
Der Trockentunnel besteht aus drei Teilen: Trockentunnel. Heizung und Auspuffanlage.

1. Trockentunnel

 

Nein	Name	Technische Parameter
1	Gesamtstruktur	Brückentyp
2	Anno. Tunnel	4
3	Größe des inneren Tunnels	L14×W3, 2×H2, 1(M). Beinhöhe 2, 5meters
4	Dicke der Isolierung	150mm
5	Material der Isolierung	Hochwertige Rock Wolle Board
6	Einheitsgewicht der Isolierung	100kg/m3
7	Material der inneren Platte	δ0.8  Verzinktes Stahlblech
8	Metarial der Außenplatte	δ0.8  -Farbblatt
9	Aufbau der inneren und äußeren Platte	Baugruppenstruktur
10	Material der inneren Winkelplatte	δ1  Verzinktes Stahlblech
11	Material der äußeren Winkelplatte	δ3  Warmgewalztes Blech mit Farbe
12	Material des Tunnels	δ3 Stahlblech, mit Farbe bemalt
13	Außentemperatur des Tunnels	Niedriger als Umgebungstemperatur 15ºC
14	Innentemperatur des Tunnels	180ºC
15	Abfluss abreißen	Oben im Tunnel

 
2. Heating System: Besteht aus Heizkammer, Brenner, beheizten Luft Recycling-Ventilator, Rückführung Luftwege und Temperatur-Kontrollsystem.
(1)Heizraum:   Eine Zugangstür befindet sich an der Seite der Heizkammer für zukünftige Reparaturen.

Nein	Name	Technische Parameter
1	Position und Nummer des Heizraums	Boden des Backtunnels, 1  Set
2	Heizraumkonfiguration	300000 Kalorien, 1  Eingestellt
3	Innenplatte des Heizraums	Verzinkter Stahl, δ1
4	Außenplatte des Heizraums	Kaltwalzblech, δ1.5
5	Dicke der Isolierung	150mm
6	Material der Isolierung	Hochwertige Rock Wolle Board
7	Einheitsgewicht der Isolierung	100kg/m3
8	Material der inneren Winkelplatte	δ1  Verzinktes Stahlblech
9	Material der äußeren Winkelplatte	δ3  Warmgewalztes Blech mit Farbe
10	Material des Tunnels	δ3 Stahlblech, mit Farbe bemalt
11	Aufbau der inneren und äußeren Platte	Baugruppenstruktur

 
(2)  Brenner
1  Set, 300000 Kalorien
Gasverbrauch: 10-15m3/h
Marke: Italian Riello RS34
 
(3) brennender Tank
Wärmetauscher wird verwendet, um die Wärme in den Heizraum zu übertragen, dann wird Heißluftgebläse die Wärme in den Tunnel zu bringen. Nimmt direkt gebrannte Heizung, ist der brennende Tank Edelstahl mit Hochtemperaturfilter.
 

1. Thermische Cycling Fan: Nimmt spezielle luftgekühlte Zentrifugalventilator

 

Nein	Name	Parameter
1	Modell	GCF-630C
2	Drehzahl	1250r/min
3	Luftdurchflussvolumen	13500 m3/h
4	Gesamtdruck	900Pα
5	Motorleistung	5, 5KW
6	Lüfterstruktur	Das Laufrad befindet sich im Heizraum
7	Isolationsdicke	150mm
9	Laufrad-Material	16Mn
10	Anzahl der Lüfter	1  Satz
11	Ventilatoren-Lieferant	Shanghai Shuyuan oder Kewangda

 
(5)  Luftzuführung und Rückführung
 

Nein	Name	Parameter
1	Heißluftrecycling	Internes Recycling, keine äußeren Schläuche
2	Luftzugabetyp	Luftzufuhr unter dem Boden
3	Luftrückführung	Rückluft unter dem Boden
4	Kanalmaterial	Verzinkt steelδ1
5	Nr. Der Luftregulierungsplatte	1 Satz
6	Material der Luftregulierungsplatte	Verzinkt steelδ1

(6) Temperaturregelungssystem
Trockentunnel verwendet einen digitalen Temperaturregler, um die Temperatur automatisch einzustellen. Er kann die Trockentunneltemperatur in Echtzeit anzeigen und steuern.
Die Temperaturmessung erfolgt mit einem Temperatursensor mit Platinwiderstand.
Die Trockentunneltemperatur kann kontinuierlich von der normalen Temperatur auf 200 Grad eingestellt werden
 
3. Auspuffrohr
Der ein-/Ausgang des Trockentunnels auf der Oberseite ist mit Auspuffrohr und  Absperrklappe ausgestattet, es dient zur Ableitung des Abgaskrümpfers des Trockentunnels.
Das Material des Auspuffrohrs ist δ1mm verzinktes Blech.
 
4. Hängen Sie Art Förderband
Hängeförderer bestehen aus Antriebseinrichtung, Spannvorrichtung, Regelfrequenz, Kette, Geradeauslauf, Biegeförderer, temperaturflexibler Förderer, Inspektionsförderer und Schmiersystem usw.
Regler mit variabler Frequenz verwendet Mitsubishi. Die Geschwindigkeit beträgt 1, 4 m/min
Das Schmiersystem verwendet eine automatische Ölabfallvorrichtung.
Hängeförderer mit 1-stelliger Antriebseinrichtung, 1-stelliger gewichtsgeladener Spannungseinrichtung, die die Geschwindigkeit mit Frequenz justiert.
 
 
 

Nein	Name	Technische Daten
1	Modell des Antriebsgeräts	QXT-250
2	Menge des Antriebsgeräts	1  Satz
3	Überlastschutz für Antriebseinrichtung	Einstellbarer Sicherheitskupplung + Fahrschalter
4	Stromversorgung des Geräts	3, 0KW
5	Spannvorrichtung	Typ mit Gewichtslast
6	Menge der Spannvorrichtung	1set
7	Wenderadius der Spannvorrichtung	≥R800 (mm)
8	Frequenzumrichter	Mitsubishi  1 Set
9	Länge der Transportkette	125m
10	Steigung der Transportkette	250mm
11	Hubgewicht der Förderkette an einem Punkt	50kg
12	Produktionsgeschwindigkeit	1, 4m/min
13	Produktionsgeschwindigkeit einstellbar Methode	Frequenzregelung (0, 6-2, 0m/min)
14	Säulenmenge, Material	Kompletter Satz, Stahlabschnitt
15	Menge der Bodenplatte, Material	Komplettes Set, warmgewalztes Stahlblech
16	Strahlmenge, Material	Kompletter Satz, Stahlabschnitt
17	Diagonalstrebungsmenge, Material	Kompletter Satz, Stahlabschnitt
18	Schmiersystem	Automatische Ölabfallvorrichtung 1 eingestellt
19	Vorrichtung  Typ C und Drehgestell	250 Stück
20	Drehgestell	1set

 
5. Pulverbeschichtungssystem
Mit farblich veränderten Single Grade Filter Kern Recycling Pulverraum.
1. Technische Parameter
 

Maschinentyp	Manuell
Max. Aufhängebereich des Werkstücks	W310 x H570
Fördergeschwindigkeit	Ca. 1, 4m/min
	Förderbandtyp	Förderband aussetzen
	Beschichtungsmaterial	Polyester- und Epoxidpulver
	Farbe	2  Arten
	Pulverlieferant	Lokal
	Art der Beschichtungskammer	Filtertyp Pulverbeschichtungskammer
	Art der  Pulverbeschichtungssysteme	Taschenlampe Corona
	Nr.   Der Pulverbeschichtungssysteme	6 Sätze Auto, 1 Satz Handsprühbrenner
	Art des Hebeers	Hubkolben mit Gegenbewegung
	Nr. Des Hebevorgangs	1  Satz
	Nein der Fackel am Hebebehälter	2 Sätze links, 2 Sätze oben, 2 Sätze unten
	Saugvermögen der  Beschichtungskammer	11000 m3/h
	Erforderlicher Druck für Druckluft	6 - 8 bar, + 0, 1 bar
	Restwasser in der  Druckluft	Max. 1, 3 g/N m3
	Restöl in der Druckluft	Max. 0, 1 mg/N m3
	Geschätzter  Luftverbrauch für Kammer	120  N m3/h
	Stromversorgung	220/380 VAC, 50Hz, 3L/N/PE, 3 Phasen  5 Drähte
	Geschätzter  Stromverbrauch für Pulverbeschichtung	Ca. 10  KVA
	Geschätzter  Stromverbrauch für Kammer	15kva    -- Pulverbeschichtungskammer
	Anforderung für Betriebsbedingung	Relative Luftfeuchtigkeit< 80 % Umgebungstemperatur< 30ºC Luftgeschwindigkeit  in der Nähe der Kammer< 0, 1 m/sec

 
2. Konfiguration
(1) Pulverbeschichtungsraum
Die Schale des Pulverbeschichtungsraums ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, die Seitenblechdicke beträgt 1, 5mm, die obere Tordicke beträgt 1, 5mm, die Unterseite des Pulverbeschichtungsraums verwendet eine Metallstützstruktur. Pulverbeschichtungsraum mit Flutlicht ausgestattet, Leuchtdichte ist 500 Lux.
Der Pulverbeschichtungsraum verfügt über eine manuelle Sprühöffnung, die für das Vorsprühen und Reparatursprühen verwendet werden kann. Die Lichtfarbe des Pulverbeschichtungsraums und die Integrationsbeleuchtung garantieren den hervorragenden Betriebszustand, die Bediener können in den Pulverbeschichtungsraum eintreten und den Raum durch eine verlängerte Luftansaugleitung reinigen.

(2) Filterkartusche Recycling-Gerät
Die hintere Filterpatrone dient zum Aufteilen des Mikronpulver aus der Luft, die vom Zyklonabscheider geleitet wird. Zudem garantiert der Recyclingangebläse die konstante windgeschwindigkeit des Pulverbeschichtungsraums. Das Material der Filtration verwendet Toray. Die Luft, die vom Ventilator abgelassen wird, kann in die Werkstatt abfließen. Luftstrom: 11000m3/h, Motorleistung: 11kW, Filterfläche: 165m2, Druckluftverbrauch: 22  Nm3/h.
Das Filtersteuergerät ist das intelligente Steuerungssystem mit dem Rückblasgerät für das Patronenrecycling. Es kann nicht nur den Druck des Filters innen/außen automatisch steuern, sobald der Druck den voreingestellten Punkt erreicht hat, startet das System automatisch den Reinigungsvorgang für die Filterimpulse. Aber auch hat eine automatische Optimierungsfunktion, mit der Erhöhung der Arbeitszeit, wird das Filtersteuergerät den Filterimpuls Blowback gemäß dem Optimierungsprozess automatisch realisieren. Dieses System kann den Druckluftverbrauch erheblich senken, die Lebensdauer der Patrone verlängern, die Anzahl der manuellen Reinigungsarbeiten verringern und gleichzeitig die Anlagengeräusche reduzieren.

Rückfilterpatrone Recycling-Gerät inkl.:
1. Rückseite Filterkartusche Gerät rüstet mit der Schale.
2. Filtergerät stattet mit Patrone, Gebläse Impuls Typ Filter
3. Filter
4. Sauberer Luftauslass stattet mit Schalldämpfer aus
5. Restpulver Sammelbox und vibrierenden Bildschirm
6. Luftspeicher
 
(3) Spritzpistole
Gesamt: 1 Sätze manuelle Spritzpistole, 2 Sätze automatische Spritzpistole, 4 Sätze feste Spritzpistole.
 
6. Isolierender Raum
Der Raum besteht aus δ50 Steinwolle Farbe Stahlplatte + A3 Stahlverbindung. Die innere Platte der Steinwolle Farbe Stahlplatte ist galvanisiert, Shell-Platte ist Farbe Stahlplatte. Der Gang verfügt über Fenster zur Inspektion. Ausstattung mit Werkstück in/out Kopiertür und  Personal in/out Tür. Der Raum ist mit Beleuchtung ausgestattet.
 

7. Elektrisches Steuersystem

Die Pulverbeschichtungslinie nimmt Streueinstellung und zentrale Steuerung an.
In jedem wichtigen Teil der Linie gibt es einen Not-aus-Schalter, der für den Arbeiter einfach zu bedienen ist.
Die Temperaturregelung jedes Teils nimmt digitale Selbststeuerung an. Es zeigt die Temperatur jedes Heizpunkts und automatische Temperaturregelung automatisch zur gleichen Zeit.
Design, Modell, Fertigung und Montage der elektrischen Komponenten entsprechen den nationalen Normen.
Der elektrische Schaltschrank hat folgende Eigenschaften: Saubere Oberfläche, gutes Aussehen, vernünftige Panel-Layout, das ist einfach für die Beobachtung und Bedienung.
Übernimmt neue Serienkomponenten mit zuverlässiger Leistung und fortschrittlicher Technologie.
Am Griff der Schranktür befindet sich ein Verriegelungssatz.
Der Führungsdraht der Schranktür ist sehr ordentlich, die Drahtanordnung ist Standard, die in einem Bündel gebündelt ist, horizontal und vertikal Betonung.
Wenn der Draht durch die Ecke gehen muss, wird er bogenförmig.
Die Drähte haben eine gute Verbindung zu den einzelnen Komponenten. Der Isolationswiderstand zwischen den einzelnen Drähten > 1mge.
Die Verbindung zwischen Draht und Komponenten haben alle klare Markierungen und verschleißen nicht verblasst.
Jeder Anschluss hat die Markierung, um die sichere Verbindung anzuzeigen.
Die Markierungen im Schrank sind einheitlich mit den elektrischen Zeichnungen, einfach zu prüfen und zu reparieren.
Alle Komponenten sind von nationalen Standard-Fabrik oder importierten Fabrik.
Der Erdungswiderstand entspricht den nationalen Normen.
 
8. Hauptlieferant der Komponenten

Nein	Hauptkomponenten	Lieferant
1	Lüfter	Shanghai Shuyuan oder Kewangda
2	Transportkette	Shanghai Qingpu oder Suzhou Youxin
3	Frequenzumrichter	Mitsubishi
4	Digitaler Temperaturregler	Fuji oder Omron
5	Schütz und Taste	Shanghai Schneider
6	Sprühbrenner	Inland

 

9. Strom- und Naturgasverbrauch

Nein	Name		Verbrauch
1	Elektrisch	Heißluftgebläse	5, 5KW
		Abluftventilator	3, 0KW
		Pulverbeschichtungskammer	15KW
		Förderband	3, 0KW
		Andere	3  KW
		Gesamt	29, 5KW
2	Druckluft		Ca. 2-2, 5 m3/h
3	Naturgas		10-15 m3/h (5-7, 5kg/h)

10. Kundendienst

1. Der Verkäufer wird 2 Installationspersonal im Werk des Käufers  Veranlassen, die Installation zu leiten, der Käufer muss mit dem entsprechenden Personal und der Ausrüstung zusammenarbeiten, um die Installation zu reibungslos zu gestalten.
2.   Nach der Installation  Und inbetriebnahme durch den Verkäufer, Käufer wird die Maschine gemäß der technischen Vereinbarung von beiden Parteien unterzeichnet überprüfen und akzeptieren. Ohne Abnahme  Durch den Käufer darf  Die Ausrüstung nicht in Produktion genommen werden, bleibt  Weiterhin Eigentum des Verkäufers.
3.   Garantie: 12 Monate nach  Abnahme  Der Projekte.
4.   Vor-Ort-Service: Im Prozess der Installation, Verkäufer wird qualifizierte technische Personal in der Fabrik des Käufers zu  Überwachen  Und zu verwalten, und die  Installationsqualität zu garantieren.
5.   [Service]: Wenn während der Garantiezeit das Wartungspersonal des Käufers die Probleme der Maschine nicht lösen kann, ist der Verkäufer  Für die Wartung verantwortlich und berechnet nur die Kosten für Ersatzteile und die damit verbundenen Versandkosten.   Wenn der Käufer den Verkäufer dazu verpflichtet, einen Techniker  Zur Reparatur in sein Werk zu schicken, sind alle Reisekosten und sonstigen anfallenden Kosten vom Käufer zu tragen.
6.   [Schulung]: Um die reibungslose Verwendung der Ausrüstung zu gewährleisten, wird der Verkäufer Wartungsanweisungen und andere relevante Dokumente liefern.   Vor der Verwendung sollte der Käufer die  Entsprechenden Dokumente sorgfältig lesen  Und  Der Verkäufer wird auch die Schulung für den Käufer während des Prozesses der provision liefern.
7. After-Sales-Service-Engagement:
(1) Wenn etwas mit Maschinen nicht stimmt,   wird der Verkäufer 24hrs technische Hilfe bereitstellen.
(2) jederzeit technische Beratung und Dienstleistungen erbringen.

11. Projektumfang

Nein	Umfang		Verantwortliche Partei
1	Energieverteilungsprojekt	Führen Sie den Netzstrom zum Schaltschrank	käufer
		Führen Sie die Stromversorgung vom Schaltschrank zur Leitung		verkäufer
2	Industrieanlage	Feuerlöschanlagen und Beleuchtung des Werks	käufer
		Abgasleitung des Werks	käufer
		Tiefbau, Bodenschutz und Entwässerung Graben	käufer
3	Installation vor Ort	Installation der Pulverbeschichtungslinie	käufer	Hinweise für Verkäufer
		Strom und Strom für die Installation	käufer
		Sicherheits- und Brandschutzeinrichtung	käufer
4	Treibgasversorgung	Von der Tankstelle zur Anlage	käufer
		Von der Anlage zur Maschine	käufer
5	Druckluftversorgung	Von der Tankstelle zur Anlage	käufer
		Von der Anlage zur Maschine	käufer
6	Andere	Benötigte Energie, Gemälde, Pulver und zweimal Aufhänger während der Installation	käufer
		Maschinenentladung im Werk	käufer
		Bewegung der Maschine im Werk	käufer
		Layout Zeichnung, Strom, Gas, Treibgasverbrauch und Betriebsanleitung der Linie		verkäufer

 
 
Hinweis:
1. Der oben genannte Preis beinhaltet nicht das Feuerlöschsystem.
2. Der oben genannte Preis basiert auf FOB Shanghai, China
3. Lieferzeit: 60 Tage nach Ihrer Vorauszahlung.
4. Übersee-Installation: Käufer sollte für das Visum, Flug, Transport, Unterkunft verantwortlich sein. Die provision für jede Person beträgt 100USD/Tag.
 

Bilder Anzeigen





Kundenbesuch