Extruder-Maschine für texturierte Soja-Protein-Fleischbohne Beschreibung: Bestehend aus zwei gleichdurchdringenden und selbstreinigenden identischen Schrauben, die auf Wellen montiert sind und Sich In der gleichen Richtung in einem festen geschlossenen Gehäuse, dem "Zylinder" , drehen. Die Doppelschneckenextruder arbeiten kontinuierlich mit sehr kurzen Verweilzeiten. Die High Tech Von Keysongs Extruder sind: 1. Applied auf verschiedene Materialien mit völlig geschlossenen Typ zwanghaften Fütterungsweg. 2. Cordwood kombinierte Schraube wird auf verschiedene Materialien und Produkte mit bestimmten Schraubkombination angewendet. 3. Flexible Anwendung: Geeignet für Arten von Rohmaterial, wie Getreidepulver, Getreide: 4. Mit Wasser Injektionsvorrichtung auf Barrel, kann es an die Anforderungen der Materialien und Qualität anpassen. 5. Die & Form: Breite Palette der Formen und Größe, leicht zu bedienen, und einfach Wartung; Maschinenparameter:
Modell |
Installierte Stromversorgung |
Stromverbrauch |
Kapazität/Leistung |
Abmessungen |
KS65-II Doppelschneckenextruder |
42, 9kw |
30kW |
100-180kg/h |
3070 x 960 x 2050 mm |
KS65-III Doppelschneckenextruder |
31, 3kw |
22kW |
100-150kg/h |
2600 x 960 x 2000 mm |
KS70-III Doppelschneckenextruder |
64, 45kw |
40kW |
200-250kg/h |
3320 x 960 x 2100 mm |
KS75-III Doppelschneckenextruder |
79, 05kw |
50kW |
250-350kg/h |
4650 x 1100 x 2200 mm |
KS85-III Doppelschneckenextruder |
97kw |
72kw |
350-500kg/h |
4800 x 1100 x 2300 mm |
KS52-II Doppelschneckenextruder |
54, 3kw |
40kW |
100-150kg/h |
4500 x 900 x 1820 mm |
KS75-II Doppelschneckenextruder |
89, 7kw |
67, 3kw |
200-350kg/h |
5200 x 1100 x 2200 mm |
KS90-I Doppelschneckenextruder |
161, 3kw |
121kw |
350-800kg/h |
5800 x 1200 x 2500 mm |
Maschinenmerkmale: 1. Productive: Automatisierte Systeme für eine kontrollierte und konsistente Produktion auf kontinuierlicher Basis, einfache und schnelle Produktwechsel, automatisierte Inbetriebnahme, einfache Reinigungs- und Wartungsverfahren. 2. Flexible Formel: Verarbeitung einer breiten Palette von Rohstoffen, wie Mais, Weizen, Reis, Kartoffeln, Hafer usw.; 3. Widly Anwendung: Einfache Anpassung, um die Palette der Produkte durch Ändern der Segmente Schraube zu erweitern; 4. Smart Control System: PLC-Steuerung der Produktion, um optimierte Prozessparameter für jedes Rezept zu gewährleisten; 5. Advanced die und Schneid-System: Diese Designs geben Verarbeitern eine Völlig neue Reihe von Vorlagen, um innovative Formen und Größen-Bälle, Tiere, Sterne, Ringe, Kissen, Dreiecke, Locken, Chips, Sticks und Auch Buchstaben. a. Die Schrauben werden durch legierten Stahl (38CrMoAL) und spezielle Handwerk durch Nitrierverfahren gemacht, die HRC-Härte ist um 60---62, hat es gute Selbstreinigungsfähigkeit und muss nicht entladen oder reinigen den Lauf und Schraube, beim Braten oder Austausch von Materialien. b. Der Extrusionslauf ist aus Kohlenstoffstahl, wird durch #45 Stahl, Edelstahl-Beschichtung hergestellt. c. Das Getriebe verfügt über eine automatische Schmierung und verlängert die Lebensdauer des Getriebes. d. Schneidmesser im Sitz des Stanzkopfes fixiert, Drehschnitt durch Keilriemenantrieb. e. SIEMENS (CHINA) Marken elektronische Teile in der Controller-Box verwendet, stellen Sie sicher, dass die Extrusion Prozess perfekt. f. Hauptmotor von SIEMENS (CHINA), sorgen für seine leistungsstarke Extrusion und hervorragende Leistung. Verpackung und Versand: 1). Verpackung: Daub Kohleöl auf der Oberfläche, um die Maschine vor Feuchtigkeit zu schützen, dann mit Kunststofffolie abdecken. Schließlich verpacken sie mit Holzkoffer. 2). Wenn Sie die Transportkosten wissen wollen: Per Luft-bitte sagen Sie mir Ihren Flughafen Namen; Per Express-bitte sagen Sie mir Ihre detaillierte Adresse (einschließlich Postleitzahl, Hausnummer, Straße, Stadt, Land); Per Schiff-pls sagen Sie mir Ihren Lieferhafen. Unser Service: 1. Before Einkauf: Wir werden professionelle technische Projekt- und Verkaufsberatung zur Lösung der Kundenfrage und besorgt; 2. During Produktion: Rechtzeitige Updates der Maschinenstatus für Den Kunden, um Lieferzeit und Qualität zu gewährleisten; 3. After Produktion: Maschinenprüfung Video und Fotos werden für die Inspektion zur Verfügung gestellt, wenn der Kunde nicht kommen kann; 4. Before & Während des Versands: Die Maschine wird vor dem Transport gereinigt und verpackt; Alle Dokumente werden für die Kunden zur Verfügung gestellt; 5. Installation & Training: Senden professionelle und kompetente technische Ingenieure zur Bereitstellung Von Mitarbeiterschulung und Installationsservice. 6. After Sales Service; Dedizierte Abteilung und Ingenieure für die Bereitstellung der rechtzeitigen und effizienten Service, wenn die Kunden benötigen, wie Formel, Parameter Einstellung, Ersatzteile usw.;