Color: | Silver |
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Application: | Transportation Tools, Door & Window, Glass Wall, Heat Sink, Decorations |
Certification: | RoHS, ISO9001, ASTM, JIS |
Technique: | Extruded |
Grade: | 6000 Series |
Temper: | O - H112 |
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6061 ist als ausfällungsgehärtete Legierung bekannt. Der Schlüssel ist, dass es Aluminium mit Silizium und Magnesium legiert ist, um hervorragende Korrosionsbeständigkeit und außergewöhnliche Bearbeitungseigenschaften zu bieten.
Weitere Elemente können der Mischung hinzugefügt werden, wie Titan und Eisen, um spezifische Ergebnisse zu erzielen.
Es ist auch eine der einfachsten Sorten zu schweißen und reagiert gut auf sowohl Warmumformung und Kaltbearbeitung und als solche ist leicht zu fertigen, schneiden, bohren, Tiefziehen, Stempel und biegen.
6061 kann in vielen Mischungen verwendet werden, viele von ihnen vorgehärtet spart Zeit und Geld.
Zu den am häufigsten verwendeten 6061 Sorten gehören 6061-O (lösungsbasiert), 6061-T4, 6061-T6 (lösungsbasiert und künstlich gealtert) und 6061-T651 (entspricht T6 beim Walzwerden).
Dies hängt davon ab, ob es gealtert wurde, und die Temper verwendet.
6061-O:
Diese Sorte ist ein geglühtes Material und hat eine maximale Zugfestigkeit von bis zu 18.000 psi, bei einer maximalen Streckgrenze von weniger als 8000 psi. Es hat auch eine Dehnungsgrenze von 25/30%.
6061-T4:
Eine höhere Zugfestigkeit von mindestens 30.000 psi und eine überlegene Streckleistung von 16.000 psi, aber eine niedrigere Streckgrenze von 16%.
6061-T6
Zeigt die höchste Zugfestigkeit dieser drei gängigen Sorten bei 42.000 psi und eine Streckleistung von 35.000 psi, aber eine Streckgrenze von 8% (10% mit dickeren Abschnitten).
Die Aluminiumlegierung 6061 wird häufig in runder oder flacher Form verwendet.
Häufig in mehreren Gewerken wie Gebäude und Architektur gefunden, kann es in mehreren verschiedenen Arten genutzt werden.
Im Gebäude kann es beispielsweise verwendet werden für:
Dacheindeckung
Heiz- und Kühlsysteme
Vorhänge
Nebengleis
Treppen
Renovierung historischer Gebäude
Es wird auch im Basisbau von Yachten und kleinen Gebrauchsbooten sowie Fahrradteilen und Rahmen verwendet.
Erforderlich.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG |
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Element | Prozentsatz |
Al | 98 |
Cr | 0,04 - 0,35 |
Cu | 0,15 - 0,40 |
Fe | Max. 0,7 |
Mg | 0,8 - 1,2 |
Mn | Max. 0,15 |
Si | 0,4 - 0,8 |
Ti | Max. 0,15 |
Zn | Max. 0,25 |
MECHANISCHE INFORMATIONEN |
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Imperial | Metrisch | |
Dichte | 0,1 lb/in3 | 2,7 g/cc |
Ultimative Zugfestigkeit | 45.000psi | 310 MPa |
Streckgrenze | 40.000psi | 276 MPa |
Ermüdungsfestigkeit | 14.000psi | 96,5 MPa |
Scherkräfte | 30.000psi | 207 MPa |
Schmelzpunkt | 1.080 - 1.205 OC | 582 - 652 GRAD CELSIUS |
Härte Rockwell | B60 |
Härte Brinell | 95 |
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