Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant | Stahlqualität | Dicke | ASTM A537 Chemische Zusammensetzung %. | ||||||||
| (Mm) | C. | Si | Mn | S. | S. | Cu. | Ni. | Cr. | Mo. | |
| max | max | max | max | max | max | max | ||||
| A537 Class1 | 6,00-38,10 | 0,24 | 0,15-0,50 | 0,70-1,35 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
| 38,11-50,80 | 1,00-1,60 | |||||||||
| A537 Class2 | ≤40mm | 0,24 | 0,15-0,50 | 0,70-1,35 | 0,035 | 0,035 | 0,35 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
| >40mm | 1,00-1,60 | |||||||||
| A537 Class3 | - | 0,24 | 0,13-0,55 | 0,64-1,46 | 0,035 | 0,035 | 0,38 | 0,28 | 0,29 | 0,09 |
| Stahlqualität | Dicke | Ertrag | Zugfestigkeit | Dehnung |
| A537 KLASSE 1 | Mm | Min. Mpa | Mpa | Min . % |
| 8-65 | 345 | 485-620 | 22 | |
| 65-100 | 310 | 450-585 | - | |
| 100-150 | - | - | 18 | |
| A537 CLASS2 | 8-65 | 415 | 550-690 | 22 |
| 65-100 | 380 | 515-655 | 22 | |
| 100-150 | 315 | 485-620 | 20 | |
| A537 CLASS3 | 8-65 | 380 | 550-690 | 22 |
| 66-100 | 345 | 515-655 | 22 | |
| 101-150 | 275 | 485-620 | 20 |
|
Stahlqualität
|
China | JIS | Deutschland |
| ASTM/ASME | GB1591-88 | G3115 | DIN17155 |
| A537 | 16MnR | SPV36 | 19Mn5 |
| No,1 |
Eine raue, stumpfe Oberfläche, die durch Warmwalzen bis zur angegebenen Dicke entsteht, gefolgt von Glühen und Entkalken. |
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|---|---|---|---|---|---|
| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 3,0~6,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| 8,0~100,0 | Δ | Δ | |||
| 2D |
Ein stumpfes Finish, das aus Kaltwalzen gefolgt von Glühen und Entkalken resultiert, und vielleicht bekommt eine endgültige leichte Walze Pass durch unpolierte Rollen. Eine 2D Oberfläche wird verwendet, wenn das Aussehen kein Problem darstellt. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| 2B (Fräse) |
Eine helle, kaltgewalzte Oberfläche, die in der gleichen Weise wie 2D Finish, außer dass die geglühte und entkalkte Blatt erhielt eine endgültige leichte Walzendurchführung durch polierte Rollen. Dies ist die allgemeine Kaltwalzschicht, die wie sie verwendet werden kann, oder ein Vorschritt zum Polieren |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-6,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| BA (Helles Glühen) |
Die blank geglühte Walzoberfläche wird durch Glühen des Materials unter einer Atmosphäre erhalten, so dass kein Kalk auf der Oberfläche entsteht. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-2,0 | Δ | Δ | Δ | ||
| Gebürstete Oberfläche (No,3/No,4/No,5/No,6) |
Dies ist eine geschliffene unidirektionale Oberfläche mit 150/180/240/320 Körnung Schleifmittel, die durch parallele Bürstlinien gekennzeichnet ist, ist es auch als Satin bekannt. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-6,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| Scotch Brite |
Es ist ein halbstumpfes Finish mit gleichmäßiger Körnung, das mit feineren Schleifmitteln als No,4/NO,5/NO,6 gewonnen wird. Dieses Finish hat weiche, feine und exquisite Körner, die ein geringes Maß an Reflektivität und unidirektionale Textur hat. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| Haarlinie |
Scheinbar endlose Polierlinien erstrecken sich gleichmäßig zusammen mit der Länge der Spule geben die Haarlinie. Es ist ein gut definiertes Richtungsfinish mit langen Körnern und feinen Linien. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| Super Mirror (No,8) |
Dies ist eine polierte Oberfläche mit einem hohen Grad an Reflexionsvermögen, die auf allen Qualitäten von Edelstahl durchgeführt werden kann. Es wird durch die schrittweise Verwendung von feineren Schleifmitteln und schließlich durch die Veredelung mit extrem feinen Schwabbelverbindungen hergestellt. Die Endfläche ist unfleckfrei und mit einem hohen Grad an Bildklarheit. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-6,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| Vibrationen |
Vibration ist eine multidirektionale Oberfläche. Es ist auch unter den Namen Non-Directional Satin und Angel Hair bekannt. Vibration hat eine gleichmäßige Textur mit zufälligen, multidirektionalen Körnungslinien. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| CD-Overlay |
CD Overlay ist eine gemusterte polierte Stahloberfläche, die mechanisch auf die Oberfläche von Edelstahlblechen aufgetragen wird. Diese Edelstahl-Oberflächen können mit verschiedenen visuellen Effekten, die für architektonische und andere Anwendungen konzipiert sind, erstellt werden. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | ||
| Wulst Blast |
Diese Oberfläche ergibt eine nicht-direktionale strukturierte Oberfläche mit einer weichen Satin-Reflexion und geringer Reflektivität.Diese Oberfläche hat einen ästhetischen Reiz und verbessert die Oberflächeneigenschaften von Edelstahl. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-2,0 | Δ | Δ | Δ | ||
| Geätzte Oberfläche |
Ätzmuster werden durch selektives Auftragen eines säurebeständigen Schutzfilms auf eine hochpolierte Oberfläche und Säureätzungen der ungeschützten Bereiche erzeugt. Die Ätzung entfernt eine dünne Schicht aus Edelstahl, ändert die Farbe in ein stumpfes Silbergrau und raucht die Oberfläche. Geätzt fertig gemacht eine attraktive Oberfläche auf dem Metall, das auf architektonischen und anderen Anwendungen angewendet wird. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| Geprägte Oberfläche |
Die Prägung ist eine Edelstahloberfläche, die gleichmäßig strukturiert ist. Es gibt zwei Haupttypen von Prägedruck Finish: 1 Seitenmuster, wo die Rückseite ist malen; eine andere ist 2 Seitenmuster, wo das Muster durch auf die Rückseite eingeprägt wird. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
| PVD-Beschichtung |
PVD (Physical Vapor Deposition) ist ein Verfahren zur Herstellung eines Metalldampfes (Titan, Chrom und Aluminium), der auf elektrisch leitfähigen Materialien als dünne, hochklebende Reinmetall- oder Legierungsbeschichtung abgeschieden werden kann. Der Prozess wird in einer Vakuumkammer unter Vakuum mit einer kathodischen Lichtbogenquelle durchgeführt. Durch Zugabe anderer Gase während der Abscheidung kann eine Vielzahl von Farben erreicht werden. |
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| Bereich (mm) | 1000 | 1219 | 1250 | 1500 | 1524 |
| 0,3-3,0 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
ASTM A537 von allen Sorten deckt die ASTM A537 Spezifikation den Standard für wärmebehandelte Mangan-Silizium-Stahlplatten aus Kohlenstoff ab, die für verschweißte Druckbehälter und Speicherbehälter bestimmt sind. Es ist eine Art von niedriglegiertem Stahl, der 3 Sorten (Klasse 1, Klasse 2, Klasse 3) umfasst, Stahlplatte dieser Sorten werden verwendet, wenn Ausbeute und Zugfestigkeit von ASTM A516 kann nicht die Anforderungen der Druckdienstleistungen wie Kessel und Druckbehälter in Öl, Gas, Erdölindustrie
Typische Anwendungen der ASTM A537 class1 Stahlplatte sind Lagertanks API 650 und API 620, Druckbehälter für den Einsatz bei mittleren und niedrigeren Temperaturen, die eine ausgezeichnete Kerbzähigkeit erfordern. Stahl der Klasse 1 ist normalisiert und Stahl der Klasse 2 ist gehärtet und gehärtet. A537 Stahlblech der Klasse 1 zeigt gute Kaltumformungsleistung, zum Schweißen sind spezielle Verbrauchsmaterialien und Schweißverfahren erforderlich, um schädliche Auswirkungen der Metallstruktur zu vermeiden
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