En ISO 4957 1,2363 Werkzeugstahl

• After-sales Service: According to The Actual Project Application
• Warranty: According to The Actual Project Application
• Type: Alloy Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS
• Technique: Hot Rolled
• Application: Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar
• Modell Nr.: KM-20230426
• Surface Treatment: Peeling
• Alloy: Alloy
• Special Use: Mold Steel, Tool Steel
• Gleichwertiger Stahl: A2 Werkzeugstahl 1,2363 x100crmov5 skd12 BA2
• Standards: ASTM A681, ISO 4957, Jisg4404, BS 4659
• Wärmebehandlung: Stressabbau, Glühen, Temperieren usw.
• Transportpaket: in Bundles or Wooden Cases.
• Spezifikation: 8mm - 800mm
• Warenzeichen: KINGMETAL
• Herkunft: China
• HS-Code: 7228500000
• Produktionskapazität: 1000 Tons Per Month

Produktbeschreibung

EN ISO 4957 1,2363 Werkzeugstahl

EN ISO 4957 1,2363 Werkzeugstahl  ist einer der Gruppe "A" Kaltarbeitsstahl in  EN ISO 4957  standard,1.2363 Werkzeugstahl  ist ein vielseitiger, lufthärtender Chromlegierung Werkzeugstahl, der  O1  Werkzeugstahl ersetzt, wenn sicheres Härten, weniger Verzug und erhöhte Verschleißfestigkeit erforderlich sind. AISI-Stahl Typ A2 ist zwischen O1 ölhärtenden Werkzeugstahl und  D2  hochkohlenstoffreichen, hochchrom-Werkzeugstahl zwischengeschärfter Stahl.

AISI Steel A2 ist wärmebehandelbar und bietet eine Härte im Bereich 57-62 HRC. ASTM-Stahl der Sorte A2 bietet eine gute Zähigkeit mit mittlerer Verschleißfestigkeit und ist relativ einfach zu bearbeiten. Werkzeugstähle A2 werden in vielen Anwendungen eingesetzt, die eine gute Verschleißfestigkeit sowie eine gute Zähigkeit erfordern



1.Supply Bereich von ASTM A2 Werkzeugstahl

A2 Werkzeugstahl Rundstab: Durchmesser 8mm - 800mm
A2 Stahlplatte: Dicke 2mm -300mm x Breite 200mm - 800mm
Andere Größen von A2 Stahl oder nach Kundenwunsch

2.relevante Stahlspezifikation von A2 Werkzeugstahl

Land	USA	Deutsch	Japan	Großbritannien
Standard	ASTM A681	DIN EN ISO 4957	JIS G4404	BS 4659
Sorten	A2/T30102	1,2363/X100CrMoV5	SKD12	BA2

1. 3.AISI A2 Werkzeugstahl Chemische Zusammensetzung und andere Äquivalente

ASTM A681	C		Mn		P	S	Si		Cr		V		Mo
A2/T30102	0,95	1,05	0,40	1,00	0,03	0,03	0,10	0,50	4,75	5,50	0,15	0,50	0,90	1,40
DIN ISO 4957	C		Mn		P	S	Si		Cr		V		Mo
1,2363/X100CrMoV5	0,95	1,05	0,40	0,80	0,03	0,03	0,10	0,40	4,80	5,50	0,15	0,35	0,90	1,20
JIS G4404	C		Mn		P	S	Si		Cr		V		Mo
SKD12	0,95	1,05	0,40	0,80	0,03	0,03	0,10	0,40	4,80	5,50	0,15	0,35	0,90	1,20
BS 4659	C		Mn		P	S	Si		Cr		V		Mo
BA2	0,95	1,05	0,30	0,70	0,035	0,035	. . .	0,40	4,75	5,25	0,15	0,40	0,90	1,10

3.ASTM A2 Mechanische Eigenschaften von Werkzeugstahl

• Physische Eigenschaften

Temperatur	68 OC	375 OC	750 OC
	(20 GRAD)	(200 GRAD)	(400 GRAD)
Dichte
Lbs/in3	0,279	0,277	0,275
Kg/m3	7 750	7 700	7 650
Elastizitätsmodul
Psi	27,5 x 106	26,9 x 106	24,6 x 106
N/mm2	190 000	185 000	170 000
Wärmeausdehnungskoeffizient
Pro F ab 68	-	6,5 x 10-6	-
Pro Grad ab 20 Grad	-	11,6 x 10-6	-

• Mechanische  Eigenschaften von A2 Stählen

Eigenschaften	Metrisch	Imperial
Härte, Rockwell C (luftgehärtet (63-65 HRC Durchschnitt), 60-62 HRC bei 205 Grad C, 59-61 HRC bei 260 Grad C, 58-60 HRC bei 315 Grad C, 57-59 HRC bei 370 Grad C und 425 Grad und 480 Grad C, 56-58 HRC bei 540 Grad C, 50-52 HRC bei 595 Grad C, 42-44 HRC bei 650 Grad C)	64	64
Bulk-Modul (typisch für Stähle)	140 GPa	20300 ksi
Bearbeitbarkeit (auf Basis von Kohlenstoffstahl)	65 %	65 %
Schubmodul	78,0 GPa	11300 ksi
Poisson-Verhältnis	0,27-0,30	0,27-0,30
Elastizitätsmodul	190-210 GPa	27557-30457 ksi

1. Schmieden von ASTM A2 Werkzeugstahl

Das Erhitzen von A2 Stahl zum Schmieden muss langsam und gleichmäßig erfolgen. Den Stahl A2 langsam auf 700 Grad und dann schneller auf 1050-1100 Grad erhitzen Arbeiten Sie nicht unter 899 C (1650 oC). Erhitzen Sie die Stähle AISI A2 so oft wie nötig, um die richtige Schmiedetemperatur zu erhalten. Nach dem Schmieden in Kalk, Glimmer, trockener Asche oder Ofen sehr langsam abkühlen. Nach dem Schmieden sollte immer der Stahl AISI A2 geglüht werden.

1. Wärmebehandlung für Werkzeugstahl AISI A2

• Stressabbau

Nach dem schweren Schleifen oder der Maschine ist es ratsam, Werkzeugstahl A2 zu entlasten, um die Gefahr von Rissen oder Verzug bei nachfolgenden Wärmebehandlungen zu verringern. Langsam auf 670-700 Grad erhitzen, mindestens zwei Stunden pro 25mm Stück einweichen und dann im Ofen abkühlen.

• Glühen

Um eine Entkohlung zu verhindern, verwenden Sie einen Ofen mit kontrollierter Atmosphäre oder verpacken Sie es in einem versiegelten Behälter mit einem inerten Material. Um A2 Werkzeugstahl für die niedrigste Härte zu glühen, langsam auf 899 Grad Celsius erhitzen 1650 und bei dieser Temperatur etwa zwei Stunden pro Zoll des größten Querschnitts halten. Stahl A2 bei einer Geschwindigkeit von 20 10 C pro Stunde auf 650 C (1200 F) abkühlen und auf 732 C (1350 F) nachheizen; 3 Stunden pro Zoll des größten Querschnitts halten; Ofen bei 20 Grad pro Stunde auf 593 C (1100 F) abkühlen; dann Ofen auf 482 C (900 F) abkühlen und Luft kühlen.

• Aushärtung

Vorwärmtemperatur: 1200-750 C (1380-650 F). Austenitizing Temperatur: 1700-1780 oC (925-970 oC), aber in der Regel 1720-1760 oC (940-960 oC).