Produktbeschreibung Produktprofil und Anwendung Die multifunktionale Hammermühle ist weit verbreitet in der Zerkleinerung von verschiedenen Biomasse-Holzabfällen und Strohmaterial. Der Motor und die Hämmer sind direkt durch die Kupplung verbunden. Es gibt keinen Totwinkel während der Zerkleinerung, so dass das fertige Produkt ist sehr fein. Die Ecken der Hämmer sind mit hoher Härte Material wie Kohlenstoff-Wolfram-Legierung geschweißt. Die Schweißschichtdicke liegt bei etwa 3mm. Die Lebensdauer beträgt 7- 8 Mal mit normalen 65Mn Gesamt-Abschreckhammer. Der Rotor hat die Unrueckprüfung durchgeführt und kann rückwärts arbeiten. Es ist die beste Wahl, um gefrästes Material für Pellet-Maschine vorzubereiten. Funktionsprinzip Das Rohmaterial wird durch den Trichter der Hammermühle zugeführt. Durch den heftigen Aufprall mit dem Hochgeschwindigkeitshammer wird das Rohmaterial in den Beschleunigungsbereich gezogen, wo die Pelletgeschwindigkeit auf das Niveau der Endgeschwindigkeit des Hammers angehoben werden kann. Das Pellet wird mit dem Hammer zusammen eine kreisenden Bewegung machen, und die Materialumwandlerschicht erscheint, so dass das Rohmaterial weiter zerkleinert werden kann. Schließlich wird das zerkleinerte Material aus der Maschine ausgeschleust. Anwendbares Material Alle Arten von biologischen Stielen (wie Maisstiel, Weizenstroh, Baumwollstiel), Reisstroh, Reishülle, Erdnussschale, Maiskolben, kleine Holzstücke, Sägemehl, Äste, Unkraut, Blätter, Bambusprodukte und andere Abfälle. Fertiges Sägemehl Produktvorteil 1. Multifunktionsgerät Die Maschine ist vernünftig entworfen und kann viele Arten von Rohstoffen zerquetschen, so dass seine Kapazität groß ist und die Effizienz hoch ist. Es kann auch leicht bedient und gewartet werden. 2. Endprodukte von guter Qualität Die Maschine wird zum Zerkleinern von trockenen und ölfreien Futtermitteln verwendet und die Endprodukte sind sehr zufriedenstellend. 3. Langlebig im Gebrauch Die Ecken des Hammers sind Wulst mit hoher Härte Material wie Kohlenstoff-Wolfram-Legierung geschweißt. Die Schweißschichtdicke beträgt 3mm. Die Lebensdauer beträgt 7- 8 Mal mit normalen 65Mn Gesamt-Abschreckhammer. 4. Schadstofffrei, hohe Effizienz und kleiner Lärm Die innere Kühlstruktur des Brechers könnte die durch das Reiben verursachten Schäden bei hohen Temperaturen vermeiden und die Lebensdauer der Maschine erhöhen. Die Maschine ist mit einem Staubsammler ausgestattet, der die pulverförmige Verschmutzung vermeidet. Alles in allem ist diese Maschine niedrige Temperatur mit geringem Rauschen und hoher Effizienz. Spezifikation
| Modell |
Leistung (Kw) |
Kapazität (t/h) |
Gewicht (t) |
| SG40 |
7.5/11 |
0, 3-0, 6 |
0, 3 |
| SG50 |
15/22 |
0, 6-0, 8 |
0, 5 |
| SG65*40 |
30 |
0, 8-1, 2 |
1, 2 |
| SG65*55 |
37/55 |
1-2 |
1, 8 |
| SG65*75 |
55/75 |
2-2, 5 |
2, 2 |
| SG65*100 |
90/110 |
3, 5 |
2, 5 |
Produktdetails Siebgewebe Der untere Durchmesser des Siebs beträgt 6mm-12mm, die Dicke ist größer als 4mm. Rotorgruppe Der Motor und die Hämmer sind direkt durch die Kupplung verbunden. Es gibt keinen Totwinkel während der Zerkleinerung, so dass das fertige Produkt ist sehr fein. Der Rotor hat die Unrueckprüfung durchgeführt und kann rückwärts arbeiten. Hammer Die Ecken der Hämmer sind mit hoher Härte Material wie Kohlenstoff-Wolfram-Legierung geschweißt. Die Schweißschichtdicke liegt bei etwa 3mm. Die Lebensdauer beträgt 7- 8 Mal mit normalen 65Mn Gesamt-Abschreckhammer. Kundenfall Unser Unternehmen Shandong Kingoro Machinery wurde 1995 gegründet. Unser Unternehmen befindet sich im schönen Jinan, Shandong, China. Wir können komplette Pellet-Maschine Produktionslinie für Biomasse-Material liefern, einschließlich Chipping, Fräsen, Trocknen, Granulierung, Kühlung und Verpackung, entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Industrie-Risikobewertung und liefern geeignete Lösung nach verschiedenen Workshop. Kingoro ist ein fortschrittlicher Hersteller von Biomassepelletierern, besitzt 17 nationale Patente und hat IS09001 Qualitätssystemzertifizierung, CE-Zertifizierung und SGS-Zertifizierung erhalten. After-Sale-Service 24 Stunden Online-Service. All-the-Way-Tracking-Service von der Bestellung bis zur Lieferung angeboten. Kostenlose Schulung für Betrieb, Debugging und tägliche Wartung. Wir können professionelle Führung Installation bieten. Ein Jahr Garantie und Rundum-Kundendienst. Kundenspezifisches Design und Flussdiagramm stehen unseren Kunden zur Verfügung. Unabhängiges F& E-Team und strenges und wissenschaftliches Managementsystem. HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN Q: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller? A: Wir sind Hersteller. F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit? A: Im Allgemeinen ist es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es ist 20-45 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, ist es nach Menge. F: Wie lange ist Ihre Garantie? A: 12 Monate Garantie, aber außer schnell verschleißfeste Teile. F: Werden Sie Ingenieure entsenden, um die Maschinen zu installieren? A: Natürlich. Unser Unternehmen hat professionelle Installationsingenieure Team und spezialisierte After-Sales-Service-Team. Wenn die Maschinen in Ihrer Fabrik ankommen, senden wir unsere Installationsingenieure in Ihre Fabrik. Unsere Ingenieure führen Sie bei der Installation der Maschinen und Schulen Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Maschinen und Wartung der Maschine. Wenn Sie eine weitere Frage haben, senden Sie uns gerne eine Nachricht.
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