A640 RAM CNC EDM Maschine mit den effizientesten Steuerkreisen

• Garantie: Ein Jahr
• Automatischer Grad: Automatisch
• Genauigkeit: High Precision
• Transportpaket: Plywood Case
• Warenzeichen: DMNC
• Herkunft: Beijing
• Modell Nr.: A640 Ram CNC EDM Machine With Most Efficient Contr
• HS-Code: 845630
• Produktionskapazität: 1000

Produktbeschreibung

A640 RAM CNC EDM Maschine mit den effizientesten Steuerkreisen

A640 CNC-Funkenerosion Maschine hat drei Achsen simultane Steuerung und DMNC 5th Generation elektrische Entladung Bearbeitungssteuerung System, beste Oberflächengüte Ra≤0.2μm, Min. Elektrodenverschleiß ≤0,1%, Standard ausgestattet mit 50A Steuerung und Max Bearbeitungseffizienz ≥500mm3/min Es ist RAM-Typ CNC EDM Maschine, der Arbeitstisch von A640 ist fixiert, so dass es schwere Formen laden kann, ohne die Bewegung der X- und Y-Achse beim Bewegen zu beeinflussen.
Hauptabmessungen:
X×Y×Z-Verfahrweg: 600×400×350mm;
Arbeitstischabmessung: 900×600mm;
Arbeitsbehälter auf Tisch: 1600×980×500mm

EDM-Bearbeitungskontrollsystem der Generation 5th
Intelligente Expertendatenbank.
Hervorragende Leistung bei der Bearbeitung von cooper- und Graphitelektroden.
Min. Bearbeitungsstrom 0,1A.
Beste Oberflächengüte Ra≤0.2µm.
Min. Verschleiß der Elektrode ≤0,1 %
2 Jahre Alterungsbehandlung von Guss der Maschine.
RAM-Struktur, fester Arbeitstisch, hohe Tragfähigkeit
Erhalten nationales Design Patent für Drehplattenschrank.
Mensch-Maschine-Engineering freundlich.
Optimiertes Hochfrequenz-Leistungsregelungssystem.
Effizienteste Steuerschaltungen.
Der Maschinenkörper wurde durch Finite-Elemente-Analyse analysiert.
Hochwertige Guss mit verbesserten strukturellen Rippen.

Intelligente CNC-Steuerung Leistung
Wir bieten Kunden intelligente Experten-Datenbank von "verschiedenen Materialien, unterschiedliche Geschwindigkeit und unterschiedlichen Verschleiß", Kunden könnten verschiedene Arten nach praktischen Anforderungen übernehmen. Am wichtigsten ist, dass wir künstliche intelligente / Experten-System. Für einen Bediener von EDM-Maschinen ist es notwendig, gut zu wissen, wie man programmiert; sollte über ausreichende Erfahrung und Bearbeitungstechnologie verfügen; sollte in der Lage sein, die Schrumpfung der Elektrode zu berechnen; sollte wissen, wie man den orbitalen Schnittwert oder Schüttelwert einstellen kann. Jeder dieser Faktoren hat Problem würde zu Defekten oder Versagen der Bearbeitung führen. Wenn daher die besten Bearbeitungsbedingungen durch das Steuerungssystem gewählt werden und die Abhängigkeit vom Bediener minimiert wird, würde die EDM-Technologie einen bemerkenswerten Schritt zum unbemannten Betrieb erreichen. AI/Expert System kombiniert relatives Wissen, wie man richtige Bearbeitungsparameter für EDM-Bearbeitung wählt, mit Programmierdesign, das Maschine hat Kapazität, Probleme von selbst zu lösen, genau wie Experten macht. Zum Beispiel, Strom der Rohbearbeitung, könnte es durch sicheren Strom der projizierten Fläche der Elektrode entschieden werden. Die aktuelle Fertigbearbeitung könnte durch die erforderliche Oberflächengüte bestimmt werden. Speichern Sie Erfahrungen von Jahren in der Wissensdatenbank mit einigen Regeln. AI/Export System, nach dem Empfang von Outsourcing-Daten (Elektrodenmaterial, Schrumpfung der Elektrode, projizierter Elektrodenbereich, Bearbeitungstiefe, Rauheit usw.) Dann auf Basis der Basis-Datenbank in der Wissensdatenbank, und dann berechnen und wählen Sie geeignete Optionen, und Ausgabe besten Bearbeitungsparameter. Außerdem wird einige Fuzzy-Steuerungstechnik in Impulsleistungssteuerungssystem gebracht, es kann simulieren, wie einige erfahrene Bediener in der Einstellung von Parametern denken, und es kann erreichen: Lösen Problem der Bearbeitungstechnologie zu einem bestimmten Zeitpunkt und bestimmte Anforderung an Genauigkeit. Für eine komfortablere Bedienung gibt es in der Impulsstromregelung eine Echtzeit-Assistenzfunktion und eine Führungsfunktion.

Kurze Einführung in das Steuerungssystem für die elektrische Entladung
Die vollständige technische Aufrüstung ist im Vergleich zum vorherigen System deutlich verbessert. Die Bearbeitungsleistung und Stabilität wurden erheblich verbessert
Völlig neu gestaltete Benutzeroberfläche, sauber, ordentlich und visuelle Seite. Es macht das Einstellen viel einfacher und effizienter.
Bearbeitungsparameter Datenbank mehr ausreichende Daten, neue Parameter Kombination verschiedener Materialien, verbessert
Leistung der manuellen und automatischen Bearbeitung.
Verbesserte Kompatibilität des Systems, neue Datenschnittstelle zur Unterstützung vieler funktionaler Ersatzteile (NC-Dreheinheit
Achse, Drehtisch, Werkzeugmagazin und Schnellspannsystem etc.), bieten wir Kunden mehr Möglichkeiten der Kapazität von Maschinen.

 

Nein	Name	A640
1	Abmessungen Arbeitstisch (L×B)	900×600mm
2	X-, Y-, Z-Achsenweg	600×400×350mm
3	Abmessungen des Arbeitstanzes (L×B×H)	1600×1000×500mm
4	Höchste Flüssigkeitsmenge	350mm
5	Ende der Spindel zum Arbeitstisch	400-700mm
6	Fassungsvermögen des Öltanks	1100L
7	Max. Gewicht der Elektrode	80KG
8	Max. Gewicht des Werkstücks	2000kg
11	Gewicht der Maschine	3800kg
12	Abmessungen der Maschine	2716×3134×2525mm
13	Allgemeine Eingabe	9kVA (50A)
14	Eingangsleistung	3 Phase 380/50Hz
15	CNC-Generator	A3-50
16	Max. Betriebsstrom	50A
17	Beste Oberflächengüte	RA≤0.2µm
18	Min. Verschleiß der Elektrode	≤0,05 %
19	Maximale Bearbeitungseffizienz	≥500 mm3/min
20	Interpolationsmethoden	Gerade Linie, Bogen, Helix
21	Optionen zur Genauigkeitskompensation	Schritthöhenkompensation jeder Achse, Lückenausgleich
22	Min. Antriebseinheit	1µm
23	Außenmaß des Reglers	1250×550×1800mm
24	Anzeigen	15-Zoll-Touchscreen
25	Fernbedienung	Anders gradesMFR0-3

Funktionskonfiguration des Controllers

Nein	Funktionserklärung
1	LCD, Touchscreen-Eingabe
2	Gleichzeitige Steuerung über drei Achsen (optionale 4-Achsen-Simultansteuerung)
3	Super Finish PIKA Bearbeitung Schaltungen-Spiegel Oberflächenbearbeitung Funktion; Feinstrom Regelkreise mit besserer Leistung der großen Fläche Super-Finish Bearbeitung, zur gleichen Zeit, ausgezeichnete Leistung der Ecke Clearing
4	Datenbank der Bearbeitungsparameter für Experten: Mit hochexplosiver Leistungsschaltung, besonders gut für die Bearbeitung von hartem Material) Automatische und manuelle Bearbeitung nach verschiedenen Kombinationen aus verschiedenen Materialien von Elektrode und Werkstück: Kupfer/Stahl, Graphit 1/Stahl, Graphit 2/Stahl, Silber-Wolfram/Stahl, Kupfer-Wolfram/Stahl, Silber-Wolfram/Hartlegierung, Kupfer/Zinklegierung, Graphit/Zinklegierung, Kupfer/Kupferlegierung.
5	AUTOMATISCHE Bearbeitungsfunktion: Eingangsmaterial von Elektrode und Werkstück, Bearbeitungsbereich, Schrumpfung der Elektrode, erforderliche Oberflächengüte und etc. Dann Steuerungssystem automatisch berechnet Bearbeitungsparameter von Schruppbearbeitung bis Schlichten Bearbeitung nach Expertendatenbank.
6	Automatische Positionierfunktion: Positionierung der Endfläche, Positionierung des Zylinderzentrums, Positionierung der Ecke, Positionierung der inneren Bohrung, zufällige Positionierung von drei Punkten, selbstgewählte Positionierung der Entladeposition usw.
7	Online-Messfunktion : Nutzen Sie die automatische Positionierfunktion , um Online-Messungen und Änderungen am bearbeiteten Werkstück zu machen.
8	Schaltkreis zum automatischen Entfernen von Störlichtbögen: Echtzeitüberwachung des Entladestatus, bei einem winzigen Kurzschluss oder Störlichtbogen würde das System Störlichtbögen entfernen und Alarm geben
9	Sicherheitssteuerung : Überlastschutz, Code Grammatik Erkennung, Ölstandskontrolle, Öltemperaturregelung, automatischer Feuerlöscher
10	Rückschaltfunktion : System kann sich an die aktuelle Position der Koordinate erinnern, wenn plötzlich das Ausschalten stattfindet, kann die aktuelle Position beibehalten werden.