Doppelköpfe große CNC-EDM-Maschine Sinker A1470

• Warranty: One Year
• Transportpaket: Plywood Case
• Warenzeichen: DMNC
• Herkunft: Beijing
• Modell Nr.: A1470
• HS-Code: 845630
• Produktionskapazität: 1000

Produktbeschreibung

A1470 Doppelköpfe CNC-Funkenerosionsmaschine hat zwei getrennte Steuerungen und zwei getrennte Maschinenköpfe, drei Achsen gleichzeitige Steuerung jedes Kopfes und DMNC's 5th Generation elektrische Entladung Bearbeitungssteuerung, beste Oberflächengüte Ra≤0.2μm, min. Elektrodenverschleiß ≤0,1%, Standard ausgestattet mit 50A Steuerung und max Bearbeitungseffizienz ≥500mm3/min Es ist RAM-Typ CNC EDM Maschine, der Arbeitstisch von A470 ist fixiert, so dass es schwere Formen laden kann, ohne die Bewegung der X- und Y-Achse beim Bewegen zu beeinflussen. Zwei getrennte Köpfe können gleichzeitig getrennte Bearbeitungen machen.
Hauptabmessungen:
X×Y×Z-Verfahrweg: 1500×700×500mm (Einzelkopf);
             900×700×500mm (Doppelköpfe)
Arbeitstischabmessung: 1600×900mm;
Arbeitsbehälter auf Tisch: 2250×1300×700mm

EDM-Bearbeitungskontrollsystem der Generation 5th
Doppelköpfe mit einer Kapazität von zwei getrennten Bearbeitungsmaschinen gleichzeitig.
Intelligente Expertendatenbank.
Hervorragende Leistung bei der Bearbeitung von cooper- und Graphitelektroden.
Min. Bearbeitungsstrom 0,1A.
Beste Oberflächengüte Ra≤0.2µm.
Min. Verschleiß der Elektrode ≤0,1 %
2 Jahre Alterungsbehandlung von Guss der Maschine.
RAM-Struktur, fester Arbeitstisch, hohe Tragfähigkeit
Erhalten nationales Design Patent für Drehplattenschrank.
Mensch-Maschine-Engineering freundlich.
Optimiertes Hochfrequenz-Leistungsregelungssystem.
Effizienteste Steuerschaltungen.
Der Maschinenkörper wurde durch Finite-Elemente-Analyse analysiert.
Hochwertige Guss mit verbesserten strukturellen Rippen.
 

Nein	Name	A1470
1	Abmessungen Arbeitstisch (L×B)	1600×900mm
2	X×Y× Z-Achse fahren	Doppelköpfe 900×700×500mm (je)
		Einzelkopf 1500×700×500mm
3	Abmessungen des Arbeitstanzes (L×B×H)	2250×1300×700mm
4	Höchste Flüssigkeitsmenge	460mm
5	Ende der Spindel zum Arbeitstisch	700-1200mm
6	Fassungsvermögen des Öltanks	2200L
7	Max. Gewicht der Elektrode	200kg
8	Max. Gewicht des Werkstücks	4500kg
9	Gewicht der Maschine	9900kg
10	Abmessungen der Maschine	4500×4621×3452mm
11	Allgemeine Eingabe	9kVA (50A)
12	Eingangsleistung	3 Phase 380/50Hz
13	CNC-Generator	A3-50
14	Max. Betriebsstrom	50A×2
15	Beste Oberflächengüte	RA≤0.2µm
16	Min. Verschleiß der Elektrode	≤0,05 %
17	Maximale Bearbeitungseffizienz	≥500 mm3/min
18	Interpolationsmethoden	Gerade Linie, Bogen, Helix
19	Optionen zur Genauigkeitskompensation	Schritthöhenkompensation jeder Achse, Lückenausgleich
20	Min. Antriebseinheit	1µm
21	Außenmaß des Reglers	1250×550×1800mm
22	Anzeigen	15-Zoll-Touchscreen
23	Fernbedienung	Verschiedene Sorten MFR0-3

Funktionskonfiguration des Controllers

Nein	Funktionserklärung
1	LCD, Touchscreen-Eingabe
2	Gleichzeitige Steuerung über drei Achsen (optionale 4-Achsen-Simultansteuerung)
3	Super Finish PIKA Bearbeitung Schaltungen-Spiegel Oberflächenbearbeitung Funktion; Feinstrom Regelkreise mit besserer Leistung der großen Fläche Super-Finish Bearbeitung, zur gleichen Zeit, ausgezeichnete Leistung der Ecke Clearing
4	Datenbank der Bearbeitungsparameter für Experten: Mit hochexplosiver Leistungsschaltung, besonders gut für die Bearbeitung von hartem Material) Automatische und manuelle Bearbeitung nach verschiedenen Kombinationen aus verschiedenen Materialien von Elektrode und Werkstück: Kupfer/Stahl, Graphit 1/Stahl, Graphit 2/Stahl, Silber-Wolfram/Stahl, Kupfer-Wolfram/Stahl, Silber-Wolfram/Hartlegierung, Kupfer/Zinklegierung, Graphit/Zinklegierung, Kupfer/Kupferlegierung.
5	AUTOMATISCHE Bearbeitungsfunktion: Eingangsmaterial von Elektrode und Werkstück, Bearbeitungsbereich, Schrumpfung der Elektrode, erforderliche Oberflächengüte und etc. Dann Steuerungssystem automatisch berechnet Bearbeitungsparameter von Schruppbearbeitung bis Schlichten Bearbeitung nach Expertendatenbank.
6	Automatische Positionierfunktion: Positionierung der Endfläche, Positionierung des Zylinderzentrums, Positionierung der Ecke, Positionierung der inneren Bohrung, zufällige Positionierung von drei Punkten, selbstgewählte Positionierung der Entladeposition usw.
7	Online-Messfunktion : Nutzen Sie die automatische Positionierfunktion , um Online-Messungen und Änderungen am bearbeiteten Werkstück zu machen.
8	Schaltkreis zum automatischen Entfernen von Störlichtbögen: Echtzeitüberwachung des Entladestatus, bei einem winzigen Kurzschluss oder Störlichtbogen würde das System Störlichtbögen entfernen und Alarm geben
9	Sicherheitssteuerung : Überlastschutz, Code Grammatik Erkennung, Ölstandskontrolle, Öltemperaturregelung, automatischer Feuerlöscher
10	Rückschaltfunktion : System kann sich an die aktuelle Position der Koordinate erinnern, wenn plötzlich das Ausschalten stattfindet, kann die aktuelle Position beibehalten werden.

Intelligente CNC-Steuerung Leistung
Wir bieten Kunden intelligente Experten-Datenbank von "verschiedenen Materialien, unterschiedliche Geschwindigkeit und unterschiedlichen Verschleiß", Kunden könnten verschiedene Arten nach praktischen Anforderungen übernehmen. Am wichtigsten ist, dass wir künstliche intelligente / Experten-System. Für einen Bediener von EDM-Maschinen ist es notwendig, gut zu wissen, wie man programmiert; sollte über ausreichende Erfahrung und Bearbeitungstechnologie verfügen; sollte in der Lage sein, die Schrumpfung der Elektrode zu berechnen; sollte wissen, wie man den orbitalen Schnittwert oder Schüttelwert einstellen kann. Jeder dieser Faktoren hat Problem würde zu Defekten oder Versagen der Bearbeitung führen. Wenn daher die besten Bearbeitungsbedingungen durch das Steuerungssystem gewählt werden und die Abhängigkeit vom Bediener minimiert wird, würde die EDM-Technologie einen bemerkenswerten Schritt zum unbemannten Betrieb erreichen. AI/Expert System kombiniert relatives Wissen, wie man richtige Bearbeitungsparameter für EDM-Bearbeitung wählt, mit Programmierdesign, das Maschine hat Kapazität, Probleme von selbst zu lösen, genau wie Experten macht. Zum Beispiel, Strom der Rohbearbeitung, könnte es durch sicheren Strom der projizierten Fläche der Elektrode entschieden werden. Die aktuelle Fertigbearbeitung könnte durch die erforderliche Oberflächengüte bestimmt werden. Speichern Sie Erfahrungen von Jahren in der Wissensdatenbank mit einigen Regeln. AI/Export System, nach dem Empfang von Outsourcing-Daten (Elektrodenmaterial, Schrumpfung der Elektrode, projizierter Elektrodenbereich, Bearbeitungstiefe, Rauheit usw.) Dann auf Basis der Basis-Datenbank in der Wissensdatenbank, und dann berechnen und wählen Sie geeignete Optionen, und Ausgabe besten Bearbeitungsparameter. Außerdem wird einige Fuzzy-Steuerungstechnik in Impulsleistungssteuerungssystem gebracht, es kann simulieren, wie einige erfahrene Bediener in der Einstellung von Parametern denken, und es kann erreichen: Lösen Problem der Bearbeitungstechnologie zu einem bestimmten Zeitpunkt und bestimmte Anforderung an Genauigkeit. Für eine komfortablere Bedienung gibt es in der Impulsstromregelung eine Echtzeit-Assistenzfunktion und eine Führungsfunktion.

Kurze Einführung in das Steuerungssystem für die elektrische Entladung
Die vollständige technische Aufrüstung ist im Vergleich zum vorherigen System deutlich verbessert. Die Bearbeitungsleistung und Stabilität wurden erheblich verbessert
Völlig neu gestaltete Benutzeroberfläche, sauber, ordentlich und visuelle Seite. Es macht das Einstellen viel einfacher und effizienter.
Bearbeitungsparameter Datenbank mehr ausreichende Daten, neue Parameter Kombination verschiedener Materialien, verbessert
Leistung der manuellen und automatischen Bearbeitung.
Verbesserte Kompatibilität des Systems, neue Datenschnittstelle zur Unterstützung vieler funktionaler Ersatzteile (NC-Dreheinheit
Achse, Drehtisch, Werkzeugmagazin und Schnellspannsystem etc.), bieten wir Kunden mehr Möglichkeiten der Kapazität von Maschinen.