Grundlegende Informationen.
Surface Finish-Prozess
Polieren
Mould Cavity
Multi Cavity
Verfahrenskombination Typ
Single-Process Mode
Anwendung
Auto, Haushaltsgeräte, Möbel, Ware, Elektronisch, Home Use, Hardware
Bescheinigung
TS16949, CE, ISO, FDA
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Transportpaket
Carton, Wooden Case etc.
Produktbeschreibung
HEISSKANAL:
Nicht alle Formanwendungen sind für das laufende Formpressen geeignet. Einige Materialien sind hitzeempfindlich und das Verhältnis von Zeit zu Temperatur - besonders wenn die Schussgröße sehr klein ist - kann ein Problem sein. Einige Teilefamilien für Handhabung und Orientierung können am besten an der Angussschiene befestigt werden, bis sie einen anderen nachgeschalteten Vorgang erreichen. In anderen Fällen kann die erforderliche Menge an Teilen so gering sein, dass die zusätzlichen Kosten des Heißkanalsystems zum Werkzeugpreis nicht gerechtfertigt werden können.
Vorteile Von Hot Runner
Obwohl es einen anhaltenden Bedarf an Kaltkanalformen geben wird, sind die Vorteile der Verwendung von Heißkanalsystemen so groß, dass sie zunehmend die bevorzugte Laufwerktechnologie für Formen sein werden, die in der Formung von Thermoplasten verwendet werden. Die wichtigsten Vorteile sind:
Eliminierung des Runners
Mit den Materialien immer anspruchsvoller und teurer, der Kaltkanal wiederum wird teurer Schrott. Ob der Läufer wiederverwendet werden kann oder nicht - und in vielen medizinischen und Nahrungsmittelanwendungen können sie nicht - Nachschleifen und Lagern der Läufer ist kostspielig, laut und staubig. Bei schnellen, kavitationsstarken Formarbeiten wären Schrott und Mahlgut riesige Probleme. Bei der Verwendung von Heißläufern sind diese Mahlprobleme und die damit verbundenen Kosten nicht vorhanden.
Reduzierung Der Zykluszeit/Geringere Verarbeitungskosten
In vielen Fällen ist das Gewicht des Kaltkanalers bis zur Hälfte des Gesamtbeschusses und in der Regel viel dicker im Schnitt als die Formteilwanddicke. Durch die Entfernung des Kaltkanalers wird die Zykluszeit verkürzt, da die Abkühlzeit durch den dicksten Abschnitt gesteuert wird. Darüber hinaus ergeben sich durch die kleinere Schussgröße weitere Zykluszeiten bei der Rückgewinnung und Injektionszeit der Einspritzschnecke.
Verbesserte Effizienz Des Formsystems
Heißkanalformen sind in der Regel einfacher zu starten, weil es keine verfestigten Läufer nach jedem untergefüllten Schuss entfernt werden, bis eine vollständige Form Schuss erreicht ist und automatische Radfahren kann beginnen. In Heißkanalsystemen ist die Form betriebsbereit, wenn die Betriebstemperatur erreicht ist. Bei Heißkanalsystemen können im Allgemeinen auch niedrigere Einspritzdrücke verwendet werden, was die Ablenkung von Form und Platte reduziert und den durch die Bewegung der Formteile verursachten Blitz auf ein Minimum reduziert.
Optimale Teilequalität
Durch die Eliminierung des Kaltkanals werden bessere Befüllungs- und Verpackungsbedingungen erreicht. Wenn Kunststoff durch den Kaltkanal fließt, verliert er an Wärme an den Formplatten und verursacht Druckabfälle, die zu Absenk-Markierungen und zu untergefüllten Teilen führen können. Heißkanalsysteme hingegen sorgen für einen ausgewogenen Schmelzefluss bei konstanter Temperatur von der Maschinendüse bis zum Tor, um die Kavitäten vollständig zu füllen und zu verpacken. Heißläufer helfen daher, die Vorteile hochgenauer und austauschbarer Hohlräume voll auszuschöpfen, um Maßhaltigkeit und Qualität der Kunststoffteile zu erreichen. Sollte ein Hohlraum beschädigt werden oder aus welchen Gründen auch immer außerhalb der Spezifikation liegen, ist es sehr einfach, die Wärme auf die Heißkanaldüse zu reduzieren und die Herstellung fehlerhafter Teile durch den Hohlraum zu verhindern.
Formautomatisierung
Immer mehr Unternehmen automatisieren ihre Kunststoffformen und -Montage. Dies wiederum treibt die Notwendigkeit für sehr genaue, blitzfreie Kunststoffteile. Heißkanalformen haben einen klaren Vorteil, wenn sie mit Automatisierung verwendet werden, weil neben der Bauteildimensionalität Konsistenz, gibt es keine Läufer vorhanden, um in der Form Mechanismen, Roboter, Förderer, Montagemaschinen, etc. Verwickelt zu werden
Flexibilität Beim Design
Ein großer Heißkanalvorteil, von dem sehr wenig geschrieben ist, ist die Fähigkeit, das Tor an einer Vielzahl von Punkten auf dem Teil zu lokalisieren. Durch die Verwendung von Hot-Tip-Gating, Ventil-Gating oder Edge-Gating ermöglichen Heißkanäle, dass das Tor an der günstigsten Stelle platziert wird, um eine optimale Füllung und/oder Teileästhetik zu erzielen. Diese Flexibilität, die Heißkanäle dem Teiledesign verleihen, erstreckt sich auch auf die Form, wo Flexibilität in der Lage des Tores zur Optimierung der Hohlraumausrichtung, Kühlung und Vereinfachung der Form beitragen kann.
Produktionsausrüstung
Die Werkstatt hat Schleifen, CNC, Fräsen, Drehmaschine und Pistole Bohrmaschine. Die Marke umfasst Doosan, Makino, Kent, VAT, Wanhao, Mazak, Mori Seiki usw.
Alle Herstellung Verarbeitung außer Wärmebehandlung, sind im Haus fertig, um das wissenschaftliche Management von Qualität und Lieferung zu gewährleisten.
AUSRÜSTUNG | MARKE |
Schleifen, CNC, Fräsen, Drehmaschine und Gun Bohrmaschine | Doosan, Makino, Kent, Mwst, Wanhao, Mazak, Mori Seiki |
Einführung In Das Unternehmen:
Shanghai Klak-Ling Industry international Co., Ltd ist ein umfassendes Fertigungsunternehmen, das F&E, Produktion und Vertrieb integriert. Es wurde in eingerichtet 2003. Kompetent in der Spritzgießverarbeitung, Druckguss-Verarbeitung, progressive Stanzen, CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Formenbasis und andere Prozesse, Klak-Lings Kunden sind vor allem international bekannte Marken, Produkte sind hoch-Nachfrage, anspruchsvolle, technologisch fortschrittliche und innovative Produkte.
Klak-Ling befindet sich in Kunshan, Suzhou City, eine halbe Stunde mit dem Auto nach Shanghai. Die Standardfabrik hat eine Fläche von 2.000 Quadratmetern und der Jahresumsatz hat 30 Millionen überschritten. Klak-Ling hat fortschrittliche Produktionsanlagen: Gerade Seite Doppel-Kurbel-Servo-Pressen, gerade Seite Doppel-Kurbel-Link-Bewegung Pressen, Pressenmaschine, Progressives Stempeln, CNC-Drahtschneidemaschine, CNC-EDM-Maschine, Spritzgießmaschine, Präzisionsprüfgeräte usw., Klak-Ling hat R & D, Produktion, Qualitätsprüfung und Vertriebsteam, mit modernem wissenschaftlichem Managementsystem, fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie, erstklassigen Prüfgeräten, um Kunden mit ausgezeichneten Produkten zu bieten, erfahren. Und perfekter After-Sales-Service.
"Customer First, Fokus auf Qualität, aufrichtige Zusammenarbeit und gemeinsame Entwicklung" ist unser konsequentes Streben, Kunden zuverlässige Produkte, hohe Qualität und effizienten Service zu bieten, ist unser ewiger Zweck. Wir werden uns weiterhin selbst übertreffen und weiterhin Wert für unsere Kunden schaffen, und wir sind verpflichtet, eine ausgezeichnete Marke der Spritzgießverarbeitung, Druckguss-Verarbeitung, progressive Stanzen, CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Gussformbasis.
Auto/Automobil/Automobilzulieferer
Beschreibung (Spritzguss Produktion und Werkzeug) |
1. Vertikale Injektionsmaschinen | 2. Horizontale Injektionsmaschinen |
3. Roboter für Spritzgießmaschine | 4. Spot-Schweißmaschine |
5. Automatischer Roboterarm | 6. Chevalier Oberflächenschleifmaschine 300x600mm |
7. Oberflächenschleifmaschine 150x250mm | 8. Schleifmaschine |
9. Bohrmaschine | 10. Fräsmaschine |
11. Drehmaschine | 12. Seibu CNC-Drahtschneidemaschine (800x650x300mm / 800kg) |
13. Bohren EDM | 14. EDM-Maschine |
15. Luftkompressor | 16. Lasergravur |
17. Tischschleifer | 18. Tapping Maschine |
Vorteile des Heißkanalsystems
1.die Heizelemente sind in die Düse mit hoher Temperaturregelgenauigkeit eingebettet.
2.Heating Effizienz ist bis zu 70%, Energieeinsparung.
3.Improve die Konsistenz und Qualität von Kunststoffteilen.
4.Reduzieren Sie die Gate-Markierungen.
5.Short Formzyklus Zeit.
6.Reduzieren Sie den Einspritzdruck.
7.High Effizienz der Farbänderung.
Service
Wir können Kunden alle Anfragen und Bedürfnisse von heißen Runner-bezogene Technologie, einschließlich Produkte
Bewertung, Unterstützung bei der Formgestaltung, Schätzung des Heißkanalvorschlags, Heißkanalkonstruktion, Herstellung, Montage vor Ort und Kundendienst.
Wir können Moldflow, Wärmegleichmäßigkeit der Krümmer, Füllung Balance Analyse.
Wir können Unterstützung bei der Prozessoptimierung, Problemanalyse, Fehlerbehebung bieten, wenn die Form in Versuch oder Produktion ist.
Wir bieten Schulungen zur Wartung von Heißkanalläufern, zur Problemprüfung und -Lösung durch technischen Online- oder vor-Ort-Support.
Prüfgeräte
Beschreibung (Inspektions- Und Prüfgeräte) |
1. ZEISS CMM CONTURA RDS | 2. HITACHI RFA-Spektrometer |
3. Micro-Vu Video Messsystem | 4. Keyence Bild Dimension Messsystem |
5. TOMAS 2,5D Videoinspektionssystem | 6. Giant Force Salz Spray / Nebel / Feuchtigkeit Korrosionsprüfer |
7. Future-Tech Vickers Härteprüfgerät | 8. Mitutoyo Rockwell Härteprüfgerät |
9. MITUTOYO Rauheitsprüfer | 10. TOADK Super Isolationsmessgerät |
11. Glas Dial Serie-Optische Inspektion Sortiermaschine | 12. H.T. Zugkrafttester |
13. KETT Infrarot Feuchtebestimmer | 14. Fischer Handheld Schichtdickenprüfgerät |
Anwendung
Zertifikat
Paket
Versand und Zahlung
Q1:wo kann ich Produkt - und Preisinformationen erhalten?
A1:Senden Sie uns Anfrage e-Mail, wir werden Sie innerhalb von 48 Stunden kontaktieren.
Q2:Was sind die Arten von Informationen, die Sie für ein Angebot benötigen?
A2:Bitte geben Sie die Produktzeichnung im PDF, und senden Sie uns 3D Zeichnung in SCHRITT oder IGS wäre viel besser.
Q3: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A3: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, 50% Restbetrag wird vor dem Versand bezahlt. Für kleine Menge, akzeptieren wir PayPal, PayPal provision wird der Bestellung hinzugefügt werden. Für große Mengen wird T/T bevorzugt
Q4: Wie kann man die Ware liefern?
A4:auf dem Seeweg, in der Luft oder als Kunde erforderlich.
Q5. Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A5. Bitte senden Sie Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD oder 3D Datei wird für Sie gemacht, wenn Sie bestellt werden.
Q5. Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A5. Bitte senden Sie Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD oder 3D Datei wird für Sie gemacht, wenn Sie bestellt werden.
Q6. Können wir vor der Massenproduktion einige Muster bekommen?
A6: Muster werden vor der Serienproduktion zur Bestätigung geschickt.
Q7: Ist es möglich zu wissen, wie meine Produkte laufen, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A7: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Produktionsfortschritt zeigen.
Q8: Wenn Sie schlechte Qualität Waren, werden Sie unser Geld zurückerstatten?
A8: In der Tat werden wir keine Chance ergreifen, um schlechte Qualität Produkte zu tun. Inzwischen fertigen wir Waren Qualitätsprodukte bis zu Ihrer Zufriedenheit.
Die Anschrift:
No. 517, building 2, Jiayu International Plaza, Kunshan City, Jiangsu Province
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Alltagsgegenstände, Auto, Motor und Zusatz, Computerartikel, Elektronik, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Koffer, Handtaschen und Geschenkkisten, Produktionsmaschinen, Service, Transport, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, IATF16949
Hauptprodukte:
Kunststoffform, Form, Spritzguss, Druckguss, Gussform, Basis, Kerne und Einsätze, Standardteile, Runner-System, Trimming Matrize, Produkte
Firmenvorstellung:
Shanghai Klak Ling Industry Co Ltd. Ist ein hoch kompetentes Team, das durch Jahre der Hände auf Präzisionswerkzeug, Formenbasis und Formteile entwickelt wurde, Welche werden für die Automobilindustrie, medizinische Industrie, Verpackung, Elektronik, Kosmetikindustrie usw. verwendet Klak Ling Industrie ist Bequemlichkeit in Kunshan, wo hat den Ruf als "Home of Moulds" in der Nähe von Shanghai Stadt. Klak Ling Industrie Ingenieure in Qualität in der Konstruktionsphase, die für prozessfähige komplexe Werkzeuge bietet. Unser erfahrenes Engineering-Team hat jeweils 18 Jahre Erfahrung in der Formenbau in ihrem Spezialgebiet einschließlich Werkzeugherstellung. Es ist ein reifes und erfahrenes Team mit mehr als 30 hochrangigen Ingenieuren und insgesamt über 300 Mitarbeitern.
Qualität ist immer die Priorität und es ist unsere ständige Verfolgung. Wir besitzen weltweit erstklassige Ausrüstungen und Senior technisches Management-Personal, mit mehr als 30 weltweit fortschrittlichen Bearbeitungszentren und erweiterte Prüfgeräte wie drei-Koordinaten, Härteprüfgeräte, Fehlerdetektor, japanische Mitutoyo Messwerkzeuge, etc.. Um bessere genaue Daten zu gewährleisten, haben wir mit der konstanten Temperatur Werkstatt ausgestattet. Vom Material über die Verarbeitung bis hin zur Teilstrecke wird jeder Prozess streng kontrolliert, um Abfall zu reduzieren und Zeit zu sparen.
Klak Ling Industry Inc. Bietet hochwertige Materialien und Wärmebehandlung mit niedrigen Kosten - qualitativ hochwertige Werkzeugherstellung, die Kunden den besten verfügbaren Wert gibt.
Mit qualitativ hochwertigen Produkten und guten Service für unsere Kunden haben wir die Bestätigung und Anerkennung unserer Kunden gewonnen. Das Vertrauen der Kunden ist für uns der beste Angenehm. Wir haben Geschäfte mit Deutschland, USA, Kanada, Italien, Spanien aufgebaut.
Wir lernen und sind innovativ. Wir versuchen, unseren Kunden Lösungen aus einer Hand anzubieten und tun alles, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, um die Kundenzufriedenheit zu verbessern und einen Gewinn mit unseren Kunden zu erzielen.