Verfügbare Materialtypen: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing/Kupfer/Phosphor-Bronzeplatte, etc.
Produktionsprozess
Schritt 1 Formdesign
Der Perforierungsprozess beginnt mit der Genauigkeit der Formgestaltung. Wir vertrauen auf die hochwertige Form, die hauptsächlich für die Spitzenqualität der Perforationen verantwortlich ist. Deshalb haben wir in den letzten Jahren viel Geld in die Formenkonstruktion investiert und nun haben wir unsere deutlich gesteigerte Kapazität für den Formenbau gesehen. Tec-Sieve besitzt mehrere hundert Formsätze, sodass herkömmliche Lochmuster keine Neuanmutung neuer Formen erfordern, und diese Formen sind direkt in unserem Werkzeuglager erhältlich.
Schritt 2 Stanzen
Wir haben die modernsten CNC-Stanzmaschinen, die von 16MT, 25MT, 40mt und 80MT Typen sind. Die tägliche Leistung kann bis zu 1000 Quadratmeter erreichen. Basierend auf verschiedenen Materialtypen, die Plattendicke in der Regel zwischen 0,1mm und 10mm.
Schritt 3 Nivellierung
Wir haben 2,7 Meter breite Nivelliermaschinen, die es ermöglichen, dass Lochbleche so glatt wie die Originalplatten sind.
Schritt 4 Schneiden
Wir haben fortschrittliche CNC-Platten-Scheren Maschinen, die perforierte Bleche zu jeder genauen Größen schneiden können Sie wünschen.
Schritt 5 Formen
Wir haben fortschrittliche Biegemaschinen, die perforierte Bleche in verschiedene Formen biegen können, um Ihre genauen Anforderungen zu erfüllen.
Schritt 6 Verpackung
Die langjährige Erfahrung im Export von Lochmetall hat Tec-Sieve überzeugt, dass qualitativ hochwertige Produkte durch qualitativ hochwertige Verpackungen begleitet werden müssen und so können unsere Kunden am Ende Produkte von bester Qualität erhalten!
Glossar perforiertes Metall (Nehmen Sie als Beispiel ein Lochblech mit Rundloch)
Teil IV
Ränder
Ränder sind der leere (ungezähnte) Bereich entlang der Kanten des Bogens. Bei Platten sind die Mindestränder entlang der Länge und keine Ränder entlang der Breite der Standard.
Verwenden Sie das Anführungsformular für perforierte Rundlöcher, um andere als Standardränder anzugeben. Geben Sie die Breite jedes Randes auf allen vier Seiten an (gemessen von der Kante des Blattes bis zur Kante der ersten Bohrung) und die Richtung, in die der Rand parallel ist (Seiten- oder Längenmaß). Überlegungen zur Fertigung können die Margen beeinflussen. Wenn die angeforderten Ränder nicht möglich sind, werden die neuen Ränder im Kostenvoranschlag angegeben.
Im Folgenden finden Sie ein Beispiel für eine Randspezifikation, die auf der Abbildung rechts basiert:
Ränder:
·1 Zoll Ränder parallel zu beiden 25 Zoll Abmessungen
·0,75 Zoll Ränder parallel zu beiden 48 Zoll Abmessungen
(Fortsetzung folgt)
Geprüfter Lieferant 
