Zertifizierung Funktionsprinzip Staubbelastete Abzüge werden durch die Saugkraft, die durch das Arbeiten des Lüfters induziert wird, in den Absauger gesaugt, wobei die Fließgeschwindigkeit des Abzugs verlangsamt wird, große praktische und Funken gekühlt, getrennt und dann in den Staubsammler abgesetzt werden. Feiner Rauch und Staub gelangen in das Filterfach, das von der Filterpatrone gefiltert werden soll. Die Filterpatrone ist mit PTFE-Folie beschichtet, die mit gleichmäßigen Poren bedeckt ist, sie hat eine gute Luftdurchlässigkeit und Stäube werden auf ihrer Oberfläche herausgefiltert. Gereinigte Luft gelangt in den Innenraum der Filterpatrone und wird dann direkt oder über eine Rohrleitung aus der Werkstatt in die Werkstatt geleitet. Hauptmerkmale Das zentrale Steuerungssystem implementiert Echtzeitüberwachung und -Analyse auf einer Reihe wichtiger Parameter der Geräte im Betrieb und zeigt sie im Display an, und es hat eine Selbstdiagnosefunktion , die anormale und Fehlerzustände im Betrieb der Geräte automatisch anzeigt. Die Leistung des zentralen Staub- und Rauchreinigungssystems wird durch das SPS-Steuersystem gesteuert. Der zentrale Rauch- und Staubreiniger ist ein Serienprodukt, das vom Unternehmen Auf Basis der Anforderungen verschiedener Standortbedingungen erforscht, entwickelt und entworfen wurde. Die Struktur der integrierten Einheiten ist kompakt Und vernünftig ausgelegt. Eine komplette Reihe von Spezifikationen wurde entwickelt, um die verschiedenen Work-in-conditions vor Ort zu erfüllen, ob große Schweiß- oder Schleifwerkstatt, oder Schweißzentren, Roboter -Schweißproduktionslinien, Plasma- oder Laser-Schneide-Produktionslinien, finden Sie das passende Produktmodell. Die Funktionalität eines Filters liegt im Material des Filterelements, das Filterelement von Kaiser ist speziell Für Die Reinigung von Rauch und feinen Partikeln entwickelt, die beim Schweißen und Schneiden entstehen, und löste Das Problem der geringen Filtrationspräzision und der Blockierung des Filterelements in dieser Branche. Und die Außenfläche der Patrone wird Durch eine Schicht PTFE-Folienschicht durch Wärmebehandlung eines speziellen Verfahrens abgedeckt. Die Patronenwand Ist dünn in der Struktur und hat eine hohe Festigkeit, und die Oberflächenschicht hat eine sehr Gleichmäßige Poren, Wodurch eine Netzwerkstruktur mit einem Bohrungsdurchmesser von 0, 1 Mikrometer darunter Die spezielle Sprühvorrichtung des Unternehmens verdünnt nicht nur den Ölnebel Und verhindert, dass sich der Staub an der Filteroberfläche ansaugt, um die Lebensdauer zu verringern, sondern spielt auch Eine Rolle beim Brandschutz. Unsere Vorteile: 1. CE-Zertifizierung ist verfügbar. 2. Anwendung für kleine oder mittlere Plasma-Schneideabzüge, unter 3kW Laser-Schneideabzüge. 3. Großer Luftstrom, automatisch Reinigung, Aufrechterhaltung einfach, Vorprozessor, um den Funken abzufangen. 4. Gute Teile stellen Sie sicher, dass die Qualität, zum Beispiel, Siemens PLC und montoring Bildschirm, Japan Toray Filtermaterial, AKZO Nobel Sprühen Pulver usw. 5. Exellent Gehäuse und Struktur-Design stellt sicher, dass die Maschine langlebig ist. Technische Parameter
Nein |
Element |
Parameter |
1 |
Lüftertyp |
Zentrifugalgebläse |
2 |
Behandlung des Luftstroms |
4500±100 m3/h |
3 |
Motorleistung |
5, 5 kW |
4 |
Stromversorgung |
3×380 oder 415V/50Hz |
5 |
Filterbereich |
60 m2 |
6 |
Anzahl der Patronenfilter |
4 Stück |
7 |
Filtermedium |
PTFE-beschichtetes Filterelement |
8 |
Filtrationseffizienz |
> 99, 9% |
9 |
Magnetventil |
4 Stück |
10 |
Druckluft |
5~6 bar |
11 |
Aschebehälter-Volumen |
25L |
12 |
Rauschen |
≤72±5dB (A) |
13 |
Gewicht |
730±20kg |
14 |
Abmessungen (ohne Saugarm) |
1100 (L)×1100 (B)×2750 (H) MM |
Anwendung Unternehmensprofil Ausstellung