| Material: | Keramisch |
|---|---|
| Struktur-Eigenschaft: | Structured Packing |
| Art: | Strukturierte Verpackung |
| Verwendung: | Chemieingenieurwesen, Chemische Industrie Produkt, Abwasser-Behandlung |
| Wirkung: | Verbesserung der Verschleißfestigkeit |
| Quelle: | Teilchen |
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Strukturierte Keramikverpackung
Strukturierte Verpackung aufgrund seiner einheitlichen und symmetrischen, vorgeschriebenen Fließweg, wurde weit verbreitet im Bereich der Feinchemikalien, Petrochemie, Dünger verwendet. Es hat die Vorteile der Kompression, großen Fluss und hohe Trenneffizienz.
Keramische Wellpappe ist eine neue Art der strukturierten Verpackung, die aus vielen Verpackungseinheiten mit der gleichen Geometrie besteht. Aufgrund der einzigartigen Struktur der Keramik und gute hydrophile Eigenschaften, kann die Oberfläche sehr dünne Flüssigkeitsfilm Turbulenz bilden und der schräge Zickzackkanal des Gasflusses kann den Gasfluss fördern, ohne den Gasfluss zu blockieren, dies macht die Keramikverpackung mit der Metallverpackung konkurrieren kann. Seine korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Metallverpackung kann nicht verglichen werden. Die Oberflächenstruktur hat gute Benetzungseigenschaften, die den Flüssigkeitsfluss schneller machen und die Flüssigkeitsretention der Verpackung minimieren können. Dadurch wird die Gefahr von Überhitzung, Polymerisation und Kokerung verringert.
Keramik strukturierte Verpackung Keramik gewellte Verpackung Vorteile
Großer Durchfluss. Durch die neue Turmkonstruktion kann der Turmdurchmesser reduziert werden, und die alte Turmumwandlung kann den Durchsatz erheblich steigern.
Hohe Trennungseffizienz. Es hat viel größere spezifische Oberfläche als zufällige Verpackung.
Niedriger Druck. Kann viel Energie sparen.
Große Flexibilität bei der Bedienung, und der Verstärkungseffekt ist nicht offensichtlich.
Geeignet für verschiedene Turmdurchmesser.
Starke Säure- und Alkali-Beständigkeit, insbesondere H2S, Naphthensäure-Chlorid-Ionen-Korrosion.
Keramik strukturierte Verpackung Anwendung
Destillation halogenierter organischer Verbindungen
Die Rektifikations- und Absorptionsprozesse korrosiver Gemische mit strengem Druckabfall und theoretischer Plattenanzahl.
Schwefelsäureabsorption, Salpetersäureanreicherung und Gasreinigung von chemischen Düngemitteln, etc., die eine große Anzahl von intrinsischen Medien haben.
Vakuumbetrieb bis 100Pa Absolutdruck.
Wird als Wärmetauscher, Tropfenabscheider oder Katalysatorträger verwendet. 
| Spez. | Spezifische Oberfläche (m2/m3) |
Schüttdichte (kg/ m3) | Leerverhältnis (%) |
Obl. Winkel | Druckabfall (mm Hg/m) | Theo. Platte (M-1) |
Hydraulikdurchmesser (Mm) |
Flüssigkeitslast (m3/m2h) | Max. Faktor M/s (kg/m3)-1 |
| 125Y | 125 | 320 | 90 | 45 | 1,8 | 1,8 | 28 | 0.2-100 | 3,0 |
| 250Y | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2,5 | 12 | 0.2-100 | 2,6 |
| 350Y | 350 | 470 | 78 | 45 | 2,5 | 2,8 | 10 | 0.2-100 | 2,5 |
| 450Y | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1,8 |
| 550Y | 550 | 620 | 74 | 45 | 5,5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1,4 |
| 700Y | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1,3 |
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