Rundkugelkopf Hartmetall Schaftfräser hrc65 2 Nut Kugelnase verlängerte cnc-High-Härte-Werkzeugfräser
Produktionsbeschreibung
- Gute Spanabtragseigenschaften und ausgezeichnete Stabilität ermöglichen die Bearbeitung Um effizienter zu sein
- Erhalten Sie glänzende Fräsfläche unter High-Speed und High-gehärteten Verarbeitung Durch einzigartiges Prozessdesign
- Übernehmen Balzers Beschichtung, geeignet für hartes Material, das Härte innerhalb von HRC65
Beim Schneiden von Metallmaterialien ist die Wahl eines richtigen Fräswerkzeugs eine sehr wichtige Sache, die jeder Anwender von Hartmetall-Fräsern bewältigen muss. Es gibt viele Probleme, die bei der Auswahl zu berücksichtigen sind.
Die richtige Auswahl von Werkzeugen und Werkzeughaltern sollte auf der Bearbeitungskapazität der Werkzeugmaschine, der Leistung des Werkstückmaterials, dem Bearbeitungsvorgang, der Schnittmenge und anderen damit verbundenen Faktoren basieren. Das allgemeine Prinzip ist einfache Installation und Einstellung, gute Steifigkeit, hohe Haltbarkeit und hohe Präzision. Versuchen Sie, unter der Voraussetzung, dass die Bearbeitungsanforderungen erfüllt werden, einen kürzeren Werkzeughalter zu wählen, um die Steifigkeit der Werkzeugbearbeitung zu verbessern.
Beim Schruppen oder Fräsen einer unwichtigen Bearbeitungsebene kann ein Grobzahn-Fräser eingesetzt werden; beim Schlichten kann ein Nahfräser eingesetzt werden, um mit einem kleinen Vorschub geringe Oberflächenrauigkeit zu erreichen; Beim gleichzeitgleichen Fräsen von Hartmetallen muss der Fräser mit dem Zahnnah-Fräser ausgewählt werden, und die Vorschubgeschwindigkeit sollte gering sein, um Vibrationen zu vermeiden.
Kurz gesagt, bei der Auswahl muss die Größe des Werkzeugs an die Oberflächengröße des Werkstücks angepasst werden. Endfräser werden häufig zur Bearbeitung der Randkonturen von Ebenen Teilen eingesetzt;
Beim Fräsen einer Ebene sollten Sie einen Hartmetall-Wendeschneidfräser wählen;
Bei der Verarbeitung von Bossen und Nuten wählen Sie High-Speed-Stahl-Fräser;
Bei der Bearbeitung der Zarge oder beim Schruppen der Bohrung kann ein Maisfräser mit Hartmetalleinsätzen ausgewählt werden.
Für die Bearbeitung von dreidimensionalen Profilen und Konturen mit variablen Winkelwinkeln werden häufig Kugelfräser, Ringfräser, Kegelfräser und Scheibenfräser eingesetzt.
| 4 Flöten, Quadratische Endmühle |
R650ST4-010 |
1,0*3*50L*4D |
| R650ST4-015 |
1,5*4,5*50L*4D |
| R650ST4-020 |
2,0*6*50L*4D |
| R650ST4-025 |
2,5*7*50L*4D |
| R650ST4-030-D3 |
3,0*8*50L*3D |
| R650ST4-030 |
3,0*8*50L*4D |
| R650ST4-035 |
3,5*10*50L*4D |
| R650ST4-040 |
4,0*11*50L*4D |
| R650ST4-040-D6 |
4,0*11*50L*6D |
| R650ST4-050 |
5,0*13*50L*6D |
| R650ST4-050-D5 |
5,0*13*50L*5D |
| R650ST4-060 |
6,0*15*50L*6D |
| R650ST4-070 |
7,0*17*60L*8D |
| R650ST4-080 |
8,0*20*60L*8D |
| R650ST4-090 |
9,0*23*75L*10D |
| R650ST4-100 |
10,0*30*75L*10D |
| R650ST4-110 |
11,0*28*75L*12D |
| R650ST4-120 |
12,0*30*75L*12D |
| R650ST4-140 |
14,0*35*100L*14D |
| R650ST4-160 |
16,0*40*100L*16D |
| R650ST4-200 |
20,0*45*100L*20D |
| Longshank 4 Flöten Square End Mill |
R650FSL4-010 |
1,0*3*75L*4D |
| R650FSL4-015 |
1,5*4,5*75L*4D |
| R650FSL4-020 |
2,0*6*75L*4D |
| R650FSL4-025 |
2,5*7*75L*4D |
| R650FSL4-030 |
3,0*8*75L*4D |
| R650FSL4-040 |
4,0*11*75L*4D |
| R650FSL4-050 |
5,0*13*75L*6D |
| R650FSL4-060 |
6,0*15*75L*6D |
| R650FSL4-080 |
8,0*20*75L*8D |
| R650FSF4-030 |
3,0*8*100L*4D |
| R650FSF4-040 |
4,0*11*100L*4D |
| R650FSF4-050 |
5,0*13*100L*6D |
| R650FSF4-060 |
6,0*15*100L*6D |
| R650FSF4-080 |
8,0*20*100L*8D |
| R650FSF4-100 |
10,0*30*100L*10D |
| R650FSF4-120 |
12,0*30*100L*12D |
| R650FSJ4-080 |
8,0*50*150L*8D |
| R650FSJ4-100 |
10,0*50*150L*10D |
| R650FSJ4-120 |
12,0*50*150L*12D |
| R650FSJ4-160 |
16,0*65*150L*16D |
| R650FSJ4-200 |
20,0*75*150L*20D |
Referenz für Werkzeugauswahl
| Drehzahl |
Vorschub |
Schnitttiefe |
Arbeitsmaterial |
| 10000 |
1200 |
0,08 |
Wärmebehandeltes Material |
| 6000 |
2000 |
0,1 |
| 5000 |
2500 |
0,13 |
| 4500 |
3000 |
0,16 |
| 4000 |
3000 |
0,18 |
Meistverkaufte Produkte
Hartmetall-Schaftfräser Bearbeitungsprozess
Einführung in die Fabrik
Teshenglong Precision Tools Co., Ltd., wurde in Kunshan, China, im Jahr 2006.We haben hochpräzise Produktionsausrüstungen wie Schweizer ROLLOMATIC, Deutsch WALTER, Japanisch MAKINO SEIKl importiert; und Präzisionsprüfgeräte wie Deutsch ZOLLER-GENIUS 3S, American PG1000 und Japanisch KEYENCE.We spezialisiert auf Technologie und tauchen in die Fertigungsindustrie. Deshalb haben wir eine große Anzahl von professionellen und technischen Personal geschult, und ein ausgeklügeltes R & D-Team und ein erfahrenes Produktionsteam etabliert. Mit den Anstrengungen des Teams ist unser Unternehmen zu einem neuen High-Tech-Unternehmen und zu einem wissenschaftlichen und technologischen Unternehmen geworden. Außerdem hat unser Unternehmen die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO90012016 bestanden. Teshenglong nimmt "Ersatz importierter High-End-Schneidwerkzeuge" als Innovationsziel. Zur Zeit haben sich hochwertige Produkte und umfassende technische Dienstleistungen für die Kunden im in- und Ausland durchgesetzt.Wir werden die von der Innovation getriebene Entwicklungsstrategie einhalten und weiterhin neue Produkte mit hoher Qualität, hoher Effizienz und hoher Stabilität entwickeln. Basierend auf dem Prinzip "Integrität und Innovation, professionelle Technologie und hervorragende Qualität", ist unser Unternehmen bestrebt, unseren Kunden zu dienen.
Ausstellung Und Zertifizierung
Lieferung und Versand
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