Wiederholter Frequenz Multi-Gear Einstellbare Ultraschall Fehler Detektor Tester Ausrüstung
Die Ultraschallerkennung von Schwachstellen kann potenziell auf jedes Standardmaterial angewendet werden, um versteckte Risse, Hohlräume, Porosität, Einschluss und ähnliche Diskontinuitäten zu finden. Während die meisten Tests Stahl und andere Strukturmetalle beinhalten, können Fehlerdetektoren auch auf Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Fiberglas und Keramik verwendet werden. Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Schweißprüfung -- der mit Abstand wichtigste Markt für die Ultraschall-Fehlererkennung
Primärmetalle -- Balken, Knüppel, Stäbe, Barren, Schmiedestücke, Röhrenförmiger Schafrat
Infrastruktur -- Brückenbalken, Brückenstifte, Eisenbahnschienen, Metallkonstruktionen
Petrochemie -- Pipelines, Tanks, Stützstrukturen
In-Service-Tests -- Eisenbahnräder und Achsen, Flugzeugfahrwerke und Motorlager, Kranausleger, Antriebswellen, Tanks und Druckbehälter, Bolzenprüfung
Fertigung -- Punktschweißungen, Löten von Verbindungen, Gussteile, Bond-Tests
Verbundwerkstoffe -- Luft- und Raumfahrtteile, Windkraftanlagen, Automobilverbundwerkstoffe, marine Fiberglas
Funktion und Funktion:
1. Vollbild-Display-Funktion: Machen Sie den Echo-Anzeigebereich decken den gesamten Bildschirm, bringen maximale visuelle Gefühl, um die Arbeit.
2. Massenspeicher: Kann bis zu 1000 Datensätze speichern, einschließlich Kurven, Kurven, Parameter, etc. (Einschließlich 1000 Kanäle im traditionellen Sinne)
3. Messpunkt: Spitzenwert oder Vorderkante des Echos im Ventil
4. Echo-Echo-Dickenmessung: Nullkalibrierung entfällt, und die Nettodicke des Substrats kann direkt durch die Beschichtung gemessen werden.
5. Peak Memory: Echtzeit-Hüllkurve zeigt die höchste Welle des Defekts an und zeichnet den maximalen Wert des Defekts auf, was für eine genaue Lokalisierung und schnelle Abtastung des Defekts hilfreich ist und auch helfen kann, den Defekt mittels Hüllkurve zu identifizieren.
6. Automatische Verstärkung: Passt die Verstärkung automatisch an die eingestellte Amplitudenhöhe an
7. Alarmfunktion: Eingehender/verlorener Wellenalarm
8. Solide Wellenform-Anzeige: Erhöhen Sie den visuellen Kontrast der Wellenform, schnelles Scannen fehlt nicht
9. Echtzeituhr: Datum und Uhrzeit der gespeicherten Wellenform werden automatisch aufgezeichnet
10. Display-Einfrieren: Erfassen Sie Signalform- und Schallbereichsdaten zu jeder Zeit und bewegen Sie das Ventil, um Echo-Parameter nach dem Einfrieren zu messen.
11. Fehlerort: Echtzeitanzeige des Schallpfades S, Pegel X, Tiefe Y und Wellenhöhe H.
12. Defektquantifizierung: Echtzeitanzeige des dB-Differenzwertes und des SL-Quantifizierungswertes
13. Digitale Unterdrückung: 0-80%, erhöht um 1%, ohne Linearität und Verstärkung zu beeinflussen
14. Ventile a und b: Zwei unabhängige Messventile zur Überwachung von Echo, Amplitude und akustischem Abstand
15. DAC, AVG-Kurvenfunktion, Kurvenänderungen mit der Änderung von Verstärkung, Schallweg und Verschiebung
16 Entfernungskompensation: Echtzeit-Kompensation des Fehlerdetektions-Echos nach zeitvariierender Gain-Methode zur Vermeidung von kleinen Defekten (nur 2820)
17. Berechnung des Mittelwerts: Konvertiert automatisch die Echohöhe des Defekts in die entsprechende Größe des Defekts
18. Impulsgeber mit variabler Emission: Die Impulsspannung ist stufenlos von 50 bis 400 Volt einstellbar und die Impulsbreite ist stufenlos von 25 bis 1000 Sekunden einstellbar (2800 und 2820)
19. Impedanzanpassung: 33/50/100/500 Ohm einstellbar für vier Gänge.
20. Empfangsfilter: 1-4MHz, 0,5-15MHz einstellbar.
21. Mehrstufig einstellbare Wiederholfrequenz: Vermeiden Sie Nachhallsignale (Phantom) bei der Erkennung großer Werkstücke.
22. Arbeitssprachen: Chinesische und englische Bedienoberflächen
23. Datenkommunikation: Kommunizieren Sie mit dem Computer über RS232 Schnittstelle, um Wellenformen und Daten zu übertragen, so dass die Verwaltung von tiefen Verletzungen Ergebnisse, die Erzeugung und Ausdruck von Fehlererkennungsberichten auf dem Computer zu realisieren.
Technische Hauptparameter:
| Modell |
LUT2800 |
LUT2820 |
| Markieren Sie den Farbbildschirm |
JA |
| DAC-Kurve |
JA |
| DURCHSCHN. Kurve |
NEIN |
JA |
| Variable Rechteckwellentechnologie |
JA |
| Datenspeicherung |
JA |
| UtView-Software |
JA |
| Arbeitsfrequenz |
(0,5-15) MHz |
| Schallgeschwindigkeit des Materials |
(1000-9999) m/s |
| Betriebsmodus |
Impulsecho,
Doppelkristall |
| Impulsverschiebung |
(0-1000) mm |
| Nullpunkt der Sonde |
(0-199,99) USA |
| Verstärkungsregelung |
(0-110) dB, (0,1,1-2,6) dB Stepping |
| Fehler bei vertikaler Linearität |
≤3 % |
| Fehler horizontale Linearität |
≤0,3 % |
| Sensitivitätsmarge |
≥60dB(deep200mm, φ2 flacher Boden) |
| Definition |
≥32dB |
| Dynamikbereich |
≥30dB |
| Durchschnittlicher Geräuschpegel |
≤10 % |
| Akkubetriebszeit |
9 Stunden |
| Stromversorgung |
12V DC, 220V AC |
| Abmessungen |
270*190*60mm |
| Gewicht |
2kg (einschließlich Batterien) |
Standard Lieferung von LUT2800 Ultraschall-Fehlerdetektor
| NEIN |
Element |
Menge |
| 1 |
Ultraschall-Fehlerdetektor |
1 |
| 2 |
Lithium-Batterie |
1 |
| 3 |
Ladegerät (mit Stromleitung) |
1 |
| 4 |
Kommunikationskabel |
1 |
| 5 |
Gerade Strahlsonde |
1 |
| 6 |
Winkelsonde |
1 |
| 7 |
Sondenkabel (BNC-BNC) |
2 |
| 8 |
Gerätegehäuse |
1 |
| 9 |
Gürtel Für Instrumentengehäuse |
1 |
| 10 |
Benutzerhandbuch, Packliste, Garantiekarte |
1 |
| 11 |
Software für die Datenkommunikation (elektronische Richtungen innen) |
1 |
| 12 |
Demo-Disc |
1 |
Geprüfter Lieferant 
