Stahlstangen-Schneidemaschine mit mittlerer Frequenzheizprozess und CE-Zertifizierung für EU-Projekte unter Verwendung von hochfestem kaltgewalztem Bewehrungsstahl

Produktdetails
Kundendienst: Bereitstellen
Art: Balance Roller Richtmaschine
Verwendung: Glättmaschine mit Bewehrungsvorrichtung
Gold Mitglied Seit 2025

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hauptprodukte
Rebar Straightening and Cutting Line, Automatic Rebar System, Rebar Processing Machine, ...
Die Anschrift
Shop No.1, 1st Floor, Building No.1, No. 1, Third Road, Export Processing Zone, Jinshan ...
  • Stahlstangen-Schneidemaschine mit mittlerer Frequenzheizprozess und CE-Zertifizierung für EU-Projekte unter Verwendung von hochfestem kaltgewalztem Bewehrungsstahl
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
LZJR180
Spannung
380V
Automatischer Grad
Automatisch
Prinzip
Großdeformations
Bescheinigung
TÜV, CCC, ISO9001, CE
Garantie
12 Monate
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
Durchmesser des Rohmaterials
6-16mm
Max.Rolling Speed
180m/min
Overall Production Capacity
2000-3000tons/Month
Standard Cut Length Range
1.5 -12m
Schnittlängentoleranz
±5mm
Straightness Deviation
≤3mm
Installierte Gesamtleistung
500-1400kw
Gesamtgewicht der Ausrüstung
13-25tons
Transportpaket
Behälter
Spezifikation
13-25T
Warenzeichen
Landsail Tech
Herkunft
Chongqing China
HS-Code
8461500090
Produktionskapazität
100sets/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
High Performance Kaltgewalzte 2-Seiten-gerippte Rebar Heizung Richten und Schneiden Oder Nachschöllinie
Merkmale Der Produktionslinie

1. Spezialisiert auf hochfeste Stäbe
Entwickelt für CRB600H kaltgewalzte gerippte Stahlstäbe, die hohe Festigkeit und Qualität gewährleisten.
2. Entspricht der Norm GB13788-2024
Erfüllt vollständig die neueste nationale chinesische Norm für kaltgewalzte gerippte Stahlstäbe.
3. Integrierter Prozess: Walzen bis Schneiden
Kombiniert Kaltwalzen, mittelfrequentes Heizen, Richten und Schneiden in einer Linie.
4. Hohe Automatisierung Und Präzision
SPS-Steuerung, Servo-System und fliegende Schere gewährleisten einen präzisen, stabilen und kontinuierlichen Betrieb.
5. Effiziente & Kontinuierliche Produktion
Zwei Haspel und zwei Kühlbetten unterstützen den 24/7/7-Betrieb mit minimaler Ausfallzeit.
6. Umweltfreundlich & Niedrige Wartung
Energiesparendes Design mit Umluftkühlung und geringer Ausfallrate für Lange Lebensdauer
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Rohmaterial
Fertigprodukt
Kompatibel mit Ihren lokalen warmgewalzten Rebellensorten (gerippt oder einfach)
Durchmesser von 6mm-16 mm.
(Geben Sie die in Ihrem Land verwendeten Rebalk-Sorten an.)
Kundenspezifisch (gerade Längen, mit optionaler Nachscherung)
Erreichen Sie eine Zugfestigkeit von bis zu 600 MPa
Durchmesser von 4,5mm-14mm
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Hauptanwendungen:
1. Infrastrukturprojekte: Große Brücken, Dämme, Autobahnen
2. Schwere Industriebauten: Kraftwerke, Raffinerien, große Werkstätten
3. Hochfeste Betonelemente: Balken und Säulen in seismischen Zonen
4. Underground Engineering: Tunnelauskleidungen, U-Bahn-Stützstrukturen
5. Großbau: Mega-Projekte, die eine leistungsstarke Rebar erfordern

Hauptvorteile:
1. Ultra-High Strength: Wärmebehandlung erhöht die Festigkeit bis zu 600 MPa
2. Unterstützung mit großem Durchmesser: Griffe können von 6–16 mm (maximal in Reihe) zurückrebar sein
3. Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit: Geeignet für Produktionslinien mit hoher Leistung
4. Langlebige Rippenbildung: 2-seitige Rippen mit stabilen mechanischen Eigenschaften
5. Dauerbetrieb: CNC-Stapelung ermöglicht die Non-Stop-Produktion
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Die komplette Produktionslinie besteht aus folgenden Einheiten:
 
Doppelentkoiler, Anti-Twist-Käfig, Hydraulische Entkalkungsmaschine, Primäre/Passive Schruppmühle, Aktive Formmühle, Vorrichtereinheit, Längenmessung und Detektionseinheit, Mittelfrequenz-Heizofen, Richteinheit, Hochgeschwindigkeits-Flying Shear, zweiachsiger Flip Discharge,
Doppelspiralkühlbett, Doppelbeweglicher Pendulum-Lagerbehälter, Umwälzkühlsystem, Heizungssteuerung,
Servo-Steuerkonsole mit variabler Frequenz, Rekoilereinheit (optional).
1. Doppelentkoiler:  
Kontinuierliche Zuführung und unterbrechungsfreie Produktion.
2. Anti-Twist-Käfig
Verhindert, dass sich die Drahtstange beim Abwickeln verdreht.

3. Hydraulische Entkalkungsmaschine
Entfernt effizient Oxidskalen an der Oberfläche, um die Verklebungsleistung mit Beton zu verbessern.

4. Primäre/Passive Schruppmühle
Führt das anfängliche Walzen durch, um das Material vor dem endgültigen Formen zu Formen.

5. Aktive Formmühle
Präzisionswalzeinheit, die zweiseitige Rippen auf dem Rebar bildet, entspricht CRB600H Standards.

6. Vorrichteinheit
Ermöglicht das anfängliche Glätten vor dem Hauptprozess.

7. Längenmessung und Detektionseinheit
Die Längenerkennung in Echtzeit gewährleistet die Schnittgenauigkeit.

8. Mittlerer Frequenz Heizofen
Verbessert die mechanischen Eigenschaften des Rebs beim Kaltwalzen.
9. Online-Richteinheit
Gewährleistet hohe Geradheit und Maßgenauigkeit des fertigen Produkts.
10. Hochgeschwindigkeits-Flugschar
Schneidet den Balken mit einer Längentoleranz von ±2mm, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

11. Zweiachsige Flip Entladungsablage
Ermöglicht unterbrechungsfreies Stapeln und Verpacken von fertigen Bestückungen.

12. Dual Spiral Cooling Betten
Sorgt für gleichmäßige Kühlung, um Verformungen zu vermeiden und die Produktqualität zu verbessern.

13. Zwei Bewegliche Lagerbehälter
Organisiert und speichert fertige Balken, um Überkreuze und Schäden zu vermeiden.

14. Umwälzkühlsystem
Hält die optimale Betriebstemperatur für langfristige Stabilität aufrecht.

15. Heizungsregelung
Präzise Temperaturregelung für den Heizofen.

16. SPS-basierte Servo-Steuerkonsole
Zentrale Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle für einfache Bedienung und Überwachung.
17.Umwickeleinheit (optional):  
Spult gerade/geschnittene Stangen in kompakte Spulen für flexible Lagerung oder Transport zurück.
Spezifikation
Modell-Nr.
LZJR180
LZJR180-1
LZJR180A
LZJR180A-1
Durchmesser des Rohmaterials, mm
Φ6-10
Φ6-12
Φ6-14
Φ6-16
Fertiger Rollendurchmesser, mm
Φ4.5-9
Φ4.5-10
Φ5-12
Φ5-14
Max. Rollgeschwindigkeit, m/min
180
180
180
180
Gesamtproduktionskapazität, Tonnen/Monat
2000
2400
2200
3000
Installationsfläche, Quadratmeter
5,5 x 45
5,5 x 45
6,0 x 50
6,5 x 50
Tatsächliche Leistungsaufnahme, kw.h/t
100-120
100-120
100-120
100-120
Verschleißteilverbrauch, RMB/Tonne
3-4
3-4
3-4
3-4
Standardlänge, m
1.5-12
1.5-12
1.5-12
1.5-12
Schnittlängentoleranz, mm
±5mm
±5mm
±5mm
±5mm
Abweichung der Geradheit, mm/m
≤3mm
≤3mm
≤3mm
≤3mm
Installierte Gesamtleistung, kw
500kW
700kw
1000kw
1400kw
Geschwindigkeitsregelung
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Heizmethode
Zwischenstufe oder  
Superaudio-Frequenz
Zwischenstufe oder  
Superaudio-Frequenz
Zwischenstufe oder  
Superaudio-Frequenz
Zwischenstufe oder  
Superaudio-Frequenz
Rolling-Methode
Dual Active oder
Aktiv-Passiv Optional
Dual Active oder
Aktiv-Passiv Optional
Dual Active oder
Aktiv-Passiv Optional
Dual Active oder
Aktiv-Passiv Optional
Heizungs- und Temperaturregelmethode
Infraroterkennung + SPS-Steuerung
Infraroterkennung + SPS-Steuerung
Infraroterkennung + SPS-Steuerung
Infraroterkennung + SPS-Steuerung
Scher- und Kontrollmethode
Fliegende Scher +  
SERVOSTEUERUNG
Fliegende Scher +  
SERVOSTEUERUNG
Fliegende Scher +  
SERVOSTEUERUNG
Fliegende Scher +  
SERVOSTEUERUNG
Längenkontrolle
SPS+Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
SPS+Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
SPS+Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
SPS+Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
Entlademethode
Zweiseitige Kontrollierte Entladung
Zweiseitige Kontrollierte Entladung
Zweiseitige Kontrollierte Entladung
Zweiseitige Kontrollierte Entladung
Gesamtgewicht der Ausrüstung, Tonnen
Etwa 13 Tonnen
Etwa 15 Tonnen
Etwa 19 Tonnen
Etwa 25 Tonnen
Unternehmensprofil
Chongqing Landsail Technology Co., Ltd
Ein führender Hersteller, spezialisiert auf Maschinen für die Herstellung von Rebarren, bietet Full-Service-Lösungen in Design, Produktion, Vertrieb und Kundendienst.
1. Fachliche Kompetenz:  
Mit erfahrenen Ingenieuren und Designern liefern wir innovative und maßgeschneiderte Lösungen.
2. Qualität Gesichert:
Unsere Produkte erfüllen internationale Standards, darunter ISO 9001 und GB13788-2024.
3. Globaler Handelsvorteil:
Unterstützt durch das internationale Logistikunternehmen und das Team für Zollabfertigung unserer Gruppe gewährleisten wir eine reibungslose und effiziente globale Lieferung.
4. OEM & ODM Willkommen:
Wir unterstützen OEM- und ODM-Services mit flexiblen Anpassungsoptionen.
5. Vertrauenswürdige Erfahrung:
Mit über 20 Jahren in der Branche und über 1.000 zufriedenen Kunden weltweit sind wir für Zuverlässigkeit und Exzellenz bekannt.
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Warum Sollten Sie Uns Wählen?
Andere Produktionslinien
1. Umfassende Produktlinie für Rebar-Verarbeitung
2. Fortschrittliche Technologie und hohe Präzision
3. Volle Unterstützung für OEM & ODM-Dienstleistungen
4. Vollständige Handels- Und Logistikunterstützung
5. Qualität Gesichert, Standards Konform
6. Professioneller Service und Erfahrung
1. Single Rolling Kaltgewalzte Dreiseitige Gerippte Rebar
2. Dual Rolling Kaltgewalzte Dreiseitige Gerippte Rebar
3. Rotierende Roller CNC High-Speed Rebar Begradigen & Schneiden
4. Druck-Roller CNC High-Speed Rebar Begradigen & Schneiden
5. Dritte Klasse Hydraulische Dehnung Richten & Schneiden
6. Multi-Funktion kalt Walzen Dehnung Begradigen & Schneiden
Kundeninstallationsgalerie Und Zertifizierungen
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
Steel Bar Cutting Machine Medium Frequency Heating Process with CE Certification for EU Projects Using High Strength Cold Rolled Rebar
FAQ
F: Wofür wird die Produktionslinie CRB600H verwendet?
A: Es produziert hochfeste zweiseitige gerippte Rebar, die CRB600H Standards, mit integrierten Prozessen einschließlich Walzen, Heizen, Richten und Schneiden.
 
F: Was sind die Hauptkomponenten?
A: Beinhaltet: Pay-off-Stand, Anti-Twist-Käfig, hydraulische Entkalkung, Schruppen und Umformfräsen, Richteinheiten, High-Speed-Flugschere, Kühlbetten, Steuerungssysteme, Und vieles mehr.
 
F: Wie genau ist der Schnitt?
A: Schnittlängengenauigkeit ist ±5mm, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
 
F: Kann es 24/7 laufen?
A: Ja, unterstützt durch Doppeldecoiler und Entladestangen für unterbrechungsfreien Betrieb.
 
F: Ist es einfach zu bedienen?
A: Ja, mit einem SPS-Touchscreen-Steuerungssystem für einfache Überwachung und Bedienung.
 
F: Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?
A: Umfasst Not-aus-Tasten, Überlastschutz und Schutzvorrichtungen.
 
F: Bieten Sie Installation und Schulung an?
A: Ja, wir bieten vor-Ort-Installation und Bediener-Training.
 
F: Haben Sie Ihren eigenen Logistik- und Zollservice?
A: Ja, wir besitzen ein internationales Logistikunternehmen und Zollvermittlungs für eine reibungslose Lieferung.
 
F: Was ist die Garantie?
A: Standard 1-Jahres-Garantie auf die gesamte Maschine. Erweiterte Optionen verfügbar.
 
F: Wie kann ich ein Angebot bekommen?
A: Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Produktionsanforderungen, und wir senden ein individuelles Angebot innerhalb von 24 Stunden.

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