2 x 300 kW Francis Turbine Generator-Einheiten
Francis Turbine Generator
Haupteinlassventil (Absperrventil, motorisiert)
Automatischer Regler für Hydraulikdruck SPS
Elektrische Zentrale (Anregung, Synchronisation, OC, OV, OF, UC-, UV-, UF-SCHUTZ)
Tabelle -1 Konstruktionsdaten
| Design-Kopf m |
51,65 |
Axialer Wasserschub 10kN |
3,212820072 |
| Auslegungsfluss m3/s. |
0,7 |
Kavitationserosion |
0,045 |
| Höhe m |
615 |
Zulässige Saughöhe (H) m |
6,692416667 |
| Angussmodell |
HLD385-WJ-60 |
Berechnete Reglerleistung 10kN |
175,3562873 |
| Drehzahl der entworfenen Einheit U/min |
60,6 |
Runden Sie die Reglerleistung 10kN auf |
300 |
| Auslegungseinheit Durchfluss [m3/s] |
0,3 |
Anregungsfeld |
TKL |
| Modelleffizienz |
0,92 |
Hauptventil Durchmesser M |
0,420907796 |
| Effizienzrevision |
-0,02 |
Ventildurchmesser M aufrunden |
0,5 |
| Tatsächliche Effizienz Der Windenergieanlage |
0,9 |
Turbinenmodell |
HLD385-WJ-60 |
| Wirkungsgrad Des Generators |
0,92 |
Generatormodell |
SFW300-8/850 |
| Berechnung des Laufdurchmesser M |
293,6754954 |
Frequenz Hz |
50 |
| Runner Durchmesser M aufrunden |
0,569797857 |
Min. WEA Flow m3/s |
1,5 |
| Betriebseinheit Durchfluss [m3/s] |
0,6 |
Max. Geschwindigkeitsanstieg |
60 |
| Drehzahl der Betriebseinheit U/min |
0,270557998 |
Max. Druckanstieg % |
50 |
| Turbinenentladung m3/s |
62,61485091 |
Spezifische Drehzahl mkw |
196,4779428 |
| Leistung Der Windenergieanlage Kw |
319,212495 |
Aggregat Runaway Drehzahl U/min |
113 |
| Generatorleistung Kw |
293,6754954 |
Runaway-Drehzahl der Windenergieanlage U/min |
1353,512765 |
| Turbinenberechnung Drehzahl U/min |
790,5472788 |
Erste kritische Drehzahl U/min |
1759,566595 |
| Standarddrehzahl der Windenergieanlage U/min |
750 |
Generator: Runaway-Drehzahl U/min |
1480 |
| Generator Standarddrehzahl U/min |
750 |
Generatorleistung kW |
300 |
| Generator Berechnung Polzahl |
7,589678898 |
Generatorspannung V |
400 |
| Generator, Standardpolzahl |
8 |
Leistungsfaktor |
0,8 |
| Axialer Wasserstoßbeiwert |
0,22 |
Generatorstrom A |
541,2817552 |
Tabelle -2
2,1 Ersatzteile für die Windenergieanlage (pro Werk)
| NEIN |
APPELLATION |
EINHEIT |
MENGE |
HINWEIS |
| 1 |
Vordere Lagerschale für Turbinenführungsflügel |
pcs |
12 |
|
| 2 |
Mittlere Lagerschale für Turbinenführungsflügel |
pcs |
12 |
|
| 3 |
Hintere Lagerschale für Turbinenführungsflügel |
pcs |
12 |
|
| 4 |
Dichtring für Turbinenführungsschieber |
Sätze. |
1 |
36 Stück |
| 5 |
Dichtung der Hauptwelle der Windenergieanlage |
Sätze. |
1 |
|
| 6 |
Axialhülse für exzentrischen Stift der Windenergieanlage |
pcs |
12 |
|
| 7 |
Scherstift der Windenergieanlage |
pcs |
6 |
|
| 8 |
Radiale Drucklager-Buchse der Windenergieanlage |
Setzen |
1 |
|
| 9 |
Radiale Drucklagerbuchse Der Windenergieanlage |
Setzen |
1 |
|
| 10 |
Radiallagerbuchse der Windenergieanlage |
Setzen |
1 |
|
| 11 |
Federring Aggregatkupplung |
pcs |
100 |
|
| 12 |
Bremsbacke |
Setzen |
1 |
2 Stück |
| 13 |
Dichtring Der Bremse |
Setzen |
1 |
3 Stück |
| 14 |
Manometer (Spiralgehäuse) |
Setzen |
1 |
|
2,2 Ersatzteile für Generator (pro Werk)
| Nein |
APPELL |
EINHEIT |
QUANT |
| 1 |
Anregung rotierende Diode |
pcs |
6 |
| 2 |
Rollenlager |
Pcs |
1 |
Tabelle -3
| Nein |
Element |
EINHEIT |
QUANT |
| 1 |
Werkzeug für die Demontage der Läuferschiene |
SETZEN |
1 |
| 2 |
Werkzeug zum Zerlegen des Führungskegels |
SETZEN |
1 |
| 3 |
Spezialschlüssel und Hebeösen |
SETZEN |
1 |
Tabelle -4
Liste der automatischen Komponenten (pro Einheit)
| Nein |
Element |
Modell |
QUANT |
Gemessene Position |
| 1 |
Widerstandsthermometer |
WZPD |
6 Stück |
Messen Sie die Statortemperatur |
| 2 |
Widerstandsthermometer |
WZP |
4 Stück |
Lageröltemperatur messen |
| 3 |
Signalgeber für die Durchflussanzeige |
SLX |
2 Stück |
Lager Kühlwasserauslass-Pipeline |
| 4 |
Scherstift-Messwandler |
JX-9 |
12 Stück |
Wasserverteiler |
| 5 |
Vakuummessgerät |
YZ-100 |
1 Stück |
Drucküberwachung des Zugrohrs |
| 6 |
Manometer |
Y-100 |
3 Stück |
Spiralgehäuse, Lager Kühlwasserzuleitung |
Tabelle -5
Feld „Anregung und Synchronisierung und Schutz“
| NEIN |
ELEMENT |
MODELL |
BESCHREIBUNG |
MENGE |
| 1 |
Feld „Anregung“, „Synchronisierung“ und „Schutz“ |
TLK-1W/M
(300KW) |
Generator-Anregungskreis:
Bürstenloser Anregungsregler LC-2:
IGBT-basierte intelligente Steuerung, vollautomatische Spannungsregelung, frei von HF- und MF-Oberschwingungen, weite Anregungsspannungsregelung und hohe Stabilität. (Besonders für bürstenlose Anregung mit <15V Ultra-Niederspannung)
Mehrfachbetrieb: 1. Automatischer konstanter Leistungsfaktormodus nach Synchronisation (Netzspannungsverfolgung); 2. Automatischer Konstantspannungsmodus bei unabhängigem Betrieb; 3. Inselbetrieb für kleines Netz; 4. Automatische Spannungswiederherstellung nach Auslösen, 5. Automatische Entrevitation während des Abschaltes;
Steuerschaltung Generatorsynchronisierung:
1. DW15-1000A Luftleistungsschalter
2. HD13-1000A Messerschalter
3. Generator PT/CT, 0,4KV Bus bar PT
4. ZTQ-8 Mikrocomputer Automatische Synchronisationseinrichtung
5. Normale Messgeräte für Spannung, Strom, Frequenz, Leistungsfaktor.
6. Temperatur-Datenprotokolliergerät, 1 Satz
7. GLB-2 Generatorschutzeinrichtung, 1 Satz,
Zur Verfügung stellen: Überspannung, Unterspannung, Überlast, Überstrom, Kurzschluss, Unterfrequenz, Überfrequenz und Spannungsverlust.
Automatische Betriebssteuerung Für Kraftwerke:
ZK980 Smart Integrated Controller
Ein Mikrocomputer-basierter automatischer Controller für Wasserkraftanlagen mit Touchscreen-Schnittstelle und RS485-Internet-Verbindung für Überwachung und Einstellung.
Bietet automatischen Start/Stopp des Turbinengenerators, automatische Datenmessung, Alarm und Schutzwirkung.
Hauptsteuerfunktion umfassen: Automatischer Start, automatische Drehzahlregelung, automatische Synchronisation, Anpassung der Wirkleistung durch den Wasserstand, Blindleistung automatische Steuerung, 8-Linien-Temperaturanzeige, Alarm und Relais, Überdrehzahlschutz, elektrischer Schutz während des Betriebs, automatische Abschaltung, automatischer Anlauf durch Wasserstand, konstanter Wasserstand Betrieb und Kommunikationsfunktionen.
8. GGD-Schaltschrank |
1 Satz |
III Hauptparameter und Eigenschaften der gelieferten Ausrüstung
- Wasserturbine
Horizontale Welle Francis Turbine
i.) Allgemeine Beschreibung der Francis Turbine
Eine Francis Turbine besteht aus drei Hauptteilen, dem Spiralgehäuse, dem Wasserverteiler und dem Läufer. Der Fluss in den Wasserverteilungs-Mechanismus von der Druckbügelung, durch MIV, Dehnungsfuge, Spiralgehäuse. Durch das Öffnen und Schließen des Wicket-Tor in der Wasserverteilungs-Mechanismus, So steuern Sie den Durchfluss in die Windenergieanlage. Das Wasser tritt gleichmäßig in den Läufer ein und treibt den Läufer an, die Wasserenergie in mechanische Energie umzuwandeln und durch die Hauptwelle zu übertragen, um den Generatorrotor zu drehen, und dann wandelt der Generator die mechanische Energie in elektrische Energie um.
L 187, S. 1) Wassereinlaufstruktur: Besteht aus Einlassventil, Expansionsgelenk, etc. Das Einlassventil ist, um das Wasser im Falle der Abschaltung der Einheit abzuschneiden. Es kann auch verwendet werden, um das Wasser im Notfall zu schließen, wenn die Einheit Unfall und Ausfall der Wasserverteilung Mechanismus. Die Dehnfuge dient dem Ausgleich der Installationstoleranz und erleichtert die Montage und Demontage des MIV, sie verbindet das Spiralgehäuse an einem Ende, um das Wasser in das Spiralgehäuse zu leiten.
L 187, S. 2) Spiralgehäuse: Der Spiralgehäuse ist Schweißkonstruktion mit Stahlplatte und Stay Ringe, die Wicket-Tor in den Stay Ringe hergestellt. Der Spiralgehäuse bildet einen kreisförmigen Wasserfluss, führen den Fluss gleichmäßig in den Wasserverteilungs-Mechanismus und Läufer in kreisförmiger Richtung. Oben im Spiralgehäuse befindet sich ein Ventil, das die Luft ablassen soll, wenn der Spiralgehäuse beim Anfahren aufgefüllt wird. Unten im Spiralgehäuse befindet sich ein Ablassventil, um das Wasser bei Reparaturen bei einer Abschaltung abzulassen.
L 187, S. 3) Wasserverteilungs-Mechanismus: Besteht aus Frontabdeckung, Rückabdeckung, Führungsflügel, Führungsschieberhülsen, etc. Seine Funktion ist es, den kreisförmigen Rektor zu bilden und zu ändern, so den Fluss zu regulieren, um die Laständerung anzupassen. Es wird auch zum Abschalten der Windenergieanlage im Normalbetrieb verwendet. Der Führungsflügel wird von Achsenhülsen getragen. Die Achsenhülsen sind mit O-förmigen Dichtringen abgedichtet.
L 187, S. 4) Läufer: Der Läufer das Herz der Turbine, wandelt sie die Wasserenergie in mechanische Energie um. Der Läufer besteht aus Oberkrone, Unterband, Laufklingen, kombiniert durch Schweißen. Das Material kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Der Läufer wird durch Konusform auf der Generatorwelle montiert und das Drehmoment wird per Schlüssel übertragen. An der Kegelradnabe befindet sich eine Druckauslassöffnung, um den axialen Wasserdruck zu verringern. An der oberen und unteren Bandkrone befinden sich Dichtring, um die Leckage zu reduzieren.
L 187, S. 5) Das Daft-Rohr besteht aus Zugverbindungsrohr, gebogenem Rohr, geradem Kegelrohr. Seine Funktion ist es, Wasser den Strom hinunter zu führen, die potentielle Energie des Flusses unter Saughöhe zu verwenden und die kinetische Energie des Flusses zu sammeln, der vom Ausgang des Läufers übrig bleibt. Alle angeschlossenen Flansche des Zugrohrs sollten abgedichtet werden. Der Auslass des unteren Endes des Kegelrohrs sollte mit weniger als 400mm unter Wasser getaucht werden, um zu verhindern, dass Luft in das Zugrohr eintaucht. Am Zugrohr befindet sich eine Luftzulassvorrichtung, um die Vibrationen der Maschine zu reduzieren.
6) Drehzahlregelung: Besteht aus Regler, Servomotor, Regelring, etc. Der Regler steuert den Servomotor, Regelring, um die Öffnung des Wicket-Gatters entsprechend der Laständerung einzustellen, so dass die Turbinenleistung der äußeren Laständerung entspricht.
Wenn der Regler auf die automatische Position eingestellt wurde und die Windenergieanlage wegläuft, schließt er automatisch den Führungsflügel in die Leerlastanlage und kann dann manuell abgeschaltet werden.
3. Parameter und Eigenschaften des Turbinengenerators
1. Modell: HLD385B-WJ-60
2. Durchmesser des Laufers: 600mm,
3. Nennkopf: HR=51,65m
4. Design Flow: QR=0,7 m3/s
5. Nennleistung: 319 KW
6) Nenndrehzahl: 750 U/min
7. Runaway Geschwindigkeit: 1350r/min
8. Saugrohe (max. Zulässig):6m
9. Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn, wenn vom Generatorende aus gesehen
10. Max. Axialer Wasserschub (Hmax=55m): 3,2 t
11. Bei Entwurfswasser, Entwurfsdurchfluss und Nenndrehzahl wird die Nennleistung der Turbine nicht weniger als 319KW betragen, der Wirkungsgrad der Turbine am entworfenen Betriebspunkt wird nicht weniger als 90 % betragen, der maximale Betriebseffizienz ist nicht weniger als 90 %.
12. Der Geräuschpegel in 1 Meter Entfernung vom Turbinenspiralgehäuse überschreitet 85dB(A) nicht.
13. Turbinentyp: Horizontale Francis Turbine
14. Kavitation Erosion Garantie: Während 8000hour Betriebsdauer (unter denen weniger als 45% Nennlast Betriebsdauer nicht mehr als 500 Stunden, über 100% Nennlast Betrieb überschreitet 100 Stunden), der Gewichtsverlust auf Läufer, Führungsflügel, etc., Fluss Kontakt Teil wird nicht den angegebenen Wert überschreiten.
15. Stabile Betriebsgarantie:
Da der Saugkopf zwischen dem minimalen und dem maximalen Förderbereich und dem Nennausgangsbereich von 45 % bis 100 % arbeitet, erfüllt er die Designanforderungen. Die Einheit kann mit der Nenndrehzahl stabil arbeiten, ohne dass eine übermäßige Kavitationserosion entsteht.
16. Leitfahne Leckage
In 8000 Stunden seit dem kommerziellen Betrieb, unter Nennwasserstand, wird der Turbinenleitflügel voll dicht Leckage nicht mehr als 0,3% des Nenndurchflusses.
17. Garantie Für Vorschriften
Bei einer Belastung von 100 % wird die maximale Drehzahlerhöhung der Einheit 50 % nicht überschreiten, der maximale Druckanstieg des Spiralgehäuses 45 % nicht überschreiten.
18. Zuverlässigkeit
a. Wenn bei einem Durchlauf die Geschwindigkeit 2 Minuten überschreitet, werden die Komponenten des Geräts nicht verzerrt.
b. Die erste Überholung der Windenergieanlage dauert 3 Jahre ab dem kommerziellen Betrieb, die gesamte Lebensdauer beträgt 40 Jahre.
19. Laufmaterial ist 0Cr13Ni4Mo.
20. Turbinengenerator ist horizontal vier Drehkörper, das ф140 radiale Axiallager ist am Ende der Turbine montiert, Gehäuse Druckbuchse und Radialbuchse, unter dem axialen Wasserschub und partielle Radialkraft. Zum Generatorende ist das ф140 Radiallager, um unter Radialkraft zu nehmen. Das Lager ist Wasserkühlung, interne Zirkulation selbstschmierende Struktur, Lagerbuchse ist Babbit-Legierung Fliese, Platin-Widerstand (PT) Temperatur-Monitor Komponenten sind auf dem Lager, Durchflussindikatoren sind auf der Kühlwasserleitung zur Verfügung gestellt.
21. Turbine Spiral Case Wasser Einlassrichtung ist horizontaler Einlass. Luftzulassvorrichtung ist am Biegerohr vorhanden.
22. Es gibt Schwungrad zwischen den zwei Lagern, nimmt die Einheit hydraulische Ölbremse an, das Öl wird vom Regler geliefert, Nenndruck Bremsöl ist 2,5Mpa.
4. Generatorparameter
1. Modell: SFW300-8/850
2. Nennkapazität: 300kw
3. Nennspannung: 400V
4. Nennstrom: 541,3.1A
5. Nennleistung Fabrik: 0,8 (lag)
5. Nennfrequenz: 50Hz
7. Phasennummer: 3
8. Nenndrehzahl: 750 U/min
9. Runaway Geschwindigkeit: 1480r/min
10. Statorwicklungsmethode: Y
11. Statorisolationsklasse: F/F
12. Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn, wenn vom Generatorende aus gesehen
13. Entworfene Leistungsfähigkeit: 92%
14. Generatorleistung:
(1) Temperaturanstieg nach GB-Standard, wenn die Temperatur des Kühlmediums 40ºC beträgt, der Temperaturanstieg der Statorberechnung unter 80K liegt, die Temperatur der Rotortberechnung unter 85K.
(2) Vibration und Swing überschreiten den vorgeschriebenen Wert nicht.
(3) Rauschen: Nicht mehr als 85db nach Standard-Messmethode.
(4) Belüftungsmethode: Öffnungsart Lüftung
15. Elektrische Eigenschaften Garantie:
a. Wenn die Statorwicklung gemäß der Konstruktionsmethode ordnungsgemäß angeschlossen ist, beträgt der lineare Spannungswellenfehler bei Leerlast bei Nennspannung nicht mehr als 5 %.
b. Bei Leerlast bei Nennspannung und Nenndrehzahl überschreitet die lineare Spannung „Telephone Harmonic Factor“ (THF) 3 % nicht.
c. Im heißen Zustand kann der Generator 150 Minuten lang 2 % Strom aushalten, ohne dass dabei Verzug und Schweißbruch usw. beschädigt werden. Die Spannung an diesem Punkt sollte so nahe wie möglich an der Nennspannung liegen.
d. Wenn der Generator in einem asymmetrischen System betrieben wird, wenn der Nennstromwert nicht phasenmäßig überschritten wird und der negative Phasenstrom im Vergleich zum Nennstrom 12 % nicht überschreitet, kann der Generator langfristig sicher betrieben werden. Bei asymmetrischem Fehler, bei I22·t<40, kann der Generator in kurzer Zeit arbeiten, I2 ist die durchschnittliche Quadratwurzel des negativen Stroms in t Sekunde (pro Einheitenwert).
16. Mechanische Leistungsgarantie:
a. Der Generator sollte die maximale Runaway-Geschwindigkeit 5 Minuten lang aushalten können, ohne dass es zu schädlichen Verformungen kommt. Wenn die Turbinengeneratoreinheit 100 % Last abgibt, wenn das Reglersystem normal funktioniert, darf die Einheit ohne Prüfung an das Netz angeschlossen werden.
b. Bei Nennspannung oder 105 % Ratenspannung könnte die mechanische Festigkeit des Generators einem plötzlichen Kurzschluss der Statorklemme, der symmetrisch oder asymmetrisch für 3 Sekunden vorliegt, standhalten, ohne dass eine schädliche Verzerrung entstehen würde.
17. Struktur Eigenschaften und technische Anforderungen
Generator ist horizontal, 4 Drehpunkte, Rollenlager an beiden Enden Struktur. Die Hauptwelle des Generators ist über eine flexible Kupplung mit der Windenergieanlage verbunden. Generator besteht aus Generator, Rotor, Endabdeckung, bürstenlosem Exzitor usw. das Hauptlager des Generators besteht aus zwei Rollenlagern an beiden Enden der Statorhalterung.
L 187, S. 1) Stator
Stator Einheit besteht aus Rahmen, Eisenkern, Wicklung, etc. Stator Frame ist Q235 Stahlplatte, Stator Eisenkern ist verlustarm, nicht-Alterung, hochwertige kühle Rolle dünnen Silizium-Stahl laminiert; Stator Wicklungsleiter ist geglüht Kupfer, mit erforderlicher Leitfähigkeit.
L 187, S. 2) Rotor
Rotoreinheit besteht aus Hauptwelle, Magnetjoch, Magnetstange und Ventilatoren usw. Hauptwelle nimmt 45# hochwertigen Stahl an und entspricht JB/1270 "Spezifikation für Wellenschmieden Hydro Turbinen und Hydro Generatoren" Anforderungen. Magnetstange besteht aus Eisenkern, Magnetpolwicklung, obere und untere Schicht Board, etc. Eisenkern wird aus laminated1,5mm Stahlplatte und hergestellt.
L 187, S. 3) Endabdeckung
Vordere und hintere Endabdeckung ist vorgesehen, Wälzlager sind in der Endabdeckung montiert.
L 187, S. 4) Überwachungsgeräte
Im Generator-Stator sind sechs PT-Widerstände zur Temperaturerkennung integriert.
L 187, S. 5) Die Isolationsklasse des Generators ist die Klasse F.
Standard und Spezifikation die Ausrüstung entspricht:
GB/T15468-1995 grundlegende technische Anforderungen an Hydraulikturbinen
GB/T10969-1996 Spezifikationen für Wasserdurchlasskomponenten von Mittel und Klein Hydraulikturbinen
GB7894-2001 grundlegende technische Spezifikationen für Hydro-Generatoren
GB11805-89 Technische Grunddaten für automatische Steuerungskomponenten und deren zugehörige Komponenten Systeme für mittlere und kleine Wasserkraftgeneratorsätze
JB/DQ1554-89 Qualitätsklassifizierung der mittleren und kleinen hydraulischen Turbinen
JB/DQ3467-88 Mittlere und kleine hydraulische Turbine Generatorqualitätsklassifikation
DL/T563-95 Elektrische und hydraulische Regelung der Hydraulikturbine und Hydraulikdruck Technische Daten des Geräts
GB/T11352-89 Normaler Kohlenstoffstahl für den technischen Einsatz
GB6969-86 Mitte Hochfestes Edelstahlgegossstück für technische Struktur
GB/T699-1999 Qualität Kohlenstoff-Strukturstähle Technische Spezifikation
GB/T 1591-1994 hochfeste niedrig legierte Strukturstähle
GB/T 1591-1994 hochfeste niedrig legierte Strukturstähle
GB/T 8162-1999 Nahtloses Stahlrohr
GB/T5117-1995 Abgedeckte Elektroden für manuelles Metallbogenschweißen von nicht-legierten und Feinkornstähle
GB/T 3098.1-2010 Mechanische Eigenschaften von Befestigungselementen -Schrauben, Schrauben und Bolzen
GB/T983-2012 Abgedeckte Elektroden für manuelles Metallbogenschweißen von rostfreiem und Hitzebestänige Stähle
GB/T755--2000 Rotierender Generator, Nennleistung und Leistung
GB/T1029-1993 Prüfverfahren für dreiphasige synchrone Maschinen
GB/T755--2000 Rotierender Generator, Nennleistung und Leistung
GB/T1029-1993 Prüfverfahren für dreiphasige synchrone Maschinen
GB/T 1800.1-2009 Geometrische Produktspezifikationen (GPS) - Grenzen und Passungen - Teil 1: Grundlagen von Toleranzen, Abweichungen und Passungen
GB/T1804-1992 Allgemeine Toleranzen für lineare Abmessungen ohne individuelle Toleranzangaben
GB 2649-1989 Verfahren der Probenahme für mechanische Eigenschaften Prüfungen von Schweißnähten
GB 2651~2656-2008 Zugprüfverfahren an Schweißverbindungen
GB8564-2003 Technische Daten Installation von hydraulischen Turbinengeneratoren
GB/T 12222/12223 Mehrwegeventilantrieb Anbaugeräte
GB 4208 Schutzart durch Gehäuse (IP-Code)
GB/T 12238-2008 Flansch- und waferbelastbare Absperrklappen
GB/T13927-92 Allzweckventil - Druckprüfung
GB/T 9112-2010 Typen und Parameter für Stahlrohrflansche
GB/T12227-2005 Industrieventil-Spezifikation von kugelförmigen Graphitguss-Gussteilen
GB/T 1047-2019 Rohrleitungskomponenten - Definition und Auswahl der Nenngröße
GB 1094-1996 Leistungstransformatoren
JB/T 10318-2002 Spezifikation und technische Anforderungen für Öl in amorphen getaucht Ally Core Verteilungstransformator
GB/T 6451-2015 Spezifikation und technische Anforderungen für Öltauchtransformatoren
JB/T8860-1997 Spezifikation für Verpackung, Transport und Lagerung von Turbinengeneratoren
2. Prüfen und testen
Der „Lieferant“ muss die Ausrüstungen und Hauptkomponenten im Werk nach den entsprechenden technischen Normen und Spezifikationen prüfen, prüfen und vormontieren, um festzustellen, ob der Qualitäts- und Leistungsindex den entsprechenden Anforderungen entspricht, das Spiel der Montageteile richtig einstellen, eine entsprechende Markierung oder einen Positionsstift erstellen, Um die korrekte Montage am Standort sicherzustellen.
Alle werksseitigen Inspektionselemente und Ex-Werksinspektionselemente werden als Bericht und Aufzeichnung der Generatorinspektion erstellt.
Der Turbinengenerator ist für jedes Wasserkraftwerk anders.
Um ein individuelles Angebot zu erstellen, müssen wir zuerst die Modellauswahl treffen.
Projektdaten für die Modellauswahl des Turbinengenerators erforderlich:
| 1 |
Wasserkopf |
|
(M) |
| 2 |
Gesamtentladung |
|
(m3/s) |
| 3 |
Entladung pro Windenergieanlage |
|
(m3/s) |
| 4 |
Anzahl der Einheiten |
|
(Set) |
| 5 |
Generatorspannung |
|
(V) |
| 6 |
Generatorfrequenz |
|
(Hz) |
| 7 |
Netzspannung |
|
(V) |
| 8 |
Gesamtkapazität der Installation |
|
(KW) |
Es wäre toll, wenn Sie ein vollständiges Spezifikationsdokument für die Maschinenanforderung haben,
Unser Ingenieur wird Ihnen professionelle Vorschläge und Ratschläge geben.
Der Modellauswahlservice ist völlig kostenlos.
Geprüfter Lieferant 
Francis Turbine Generator
