| Art: | Legierter Stahl |
|---|---|
| Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
| Technik: | Hot Rolled |
| Anwendung: | Structural Steel Bar, Werkzeugstahl Bar, Die Steel Bar |
| Oberflächenbehandlung: | Schwarz/Schälen/Polieren/Bearbeiten/Schleifen/Drehen |
| Legierung: | Legierung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
Niedrig legierter hochfester Stahl ist eine Art von Konstruktionsstahl, der durch Zugabe einer kleinen Menge von Mn, Si, NB, V, Ti, Al und andere Legierungselemente auf der Basis von Kohlenstoffstahl. Die sogenannte niedrige Legierung bedeutet, dass die Gesamtmenge der Legierungselemente in Stahl 3% nicht überschreitet. Hohe Festigkeit ist relativ zu Carbon Engineering Baustahl. Das Entwicklungsprinzip von niedrig legiertem hochfestem Stahl besteht darin, möglichst wenige Legierungselemente zu verwenden, um so hohe, umfassende mechanische Eigenschaften wie möglich zu erhalten, um dem Verwendungszweck und den niedrigen Kosten gerecht zu werden. Niedrig legierter hochfester Stahl kann die Anforderungen an große Tragfähigkeit verschiedener Strukturen (wie große Brücken, Druckbehälter, Schiffe, etc.) in der Technik erfüllen, und gleichzeitig ist es erforderlich, das Eigengewicht von Strukturen zu reduzieren, die Zuverlässigkeit zu verbessern und Materialien und Ressourcen zu sparen. Diese Art von Stahl wird hauptsächlich zur Herstellung von verschiedenen technischen Strukturen mit hohen Festigkeitsanforderungen verwendet, wie Brücken, Schiffe, Fahrzeuge, Hochdruckbehälter, Öl- und Gasleitungen, große Stahlkonstruktionen usw. Da diese Art von Stahl ohne aufwendige Behandlung oder sogar Wärmebehandlung hohe Festigkeit erhalten kann, was die Qualität von technischen Strukturen stark reduziert, wird sie verwendet, um allgemeinen Kohlenstoffbaustahl zu ersetzen.
| Grad | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 20 Mn2 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,30 |
| SMn420 | 0,17-0,23 | 0,15-0,35 | 1,20-1,50 | ≤0,35 | ≤0,25 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,30 | |
| 1524 | 0,19-0,25 | 0,15-0,30 | 1,35-1,65 | - | - | ≤0,040 | ≤0,050 | ≤0,20 | |
| 22 Mn6 | 0,18-0,25 | 0,10-0,40 | 1,30-1,65 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,025 | ≤0,035 | ≤0,30 |
| 18 Mn5 1,0436 |
0,15-0,20 | ≤0,40 | 0,90-1,60 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,025 | ≤0,015 | ≤0,30 |
| SCMn2/SMn433/1330/1527/Gr,1330/ 28Mn6/1,1165/30Mn5/1,1170 |
0.27-034 | 0,17-0,37 | 1,40-1,80 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,30 |
| 35Mn2/SMn433/SMn438/1335/36Mn6/ 36 Mio. 5/1,1167 |
0,32-0,39 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,15 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 |
| 40Mn2/SMn438/SMn438/ SMn443/1340/42Mn6/1,1055 |
0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,15 | ≤0..35 | ≤0,035 | ≤0,30 |
| 45Mn2/SMn443/SMn443/ 1345/46Mn7/1,0912 |
0,42-0,49 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,15 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,30 |
| 50 Mn2/50 Mn7/1,0913 | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,15 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 |
| Element | Hart Verchromte Stange | Induktionsgehärtet Verchromt | Nickel- und verchromte Stäbe |
| Toleranz | ISOf7 | ISOf7 | ISOf7 |
| Rundheit | Durchmessertoleranz / 2 | Durchmessertoleranz / 2 | Durchmessertoleranz / 2 |
| Standardlänge | -für Ø ≤ 60 mm: 5600 -6200mm -für Ø≥60 mm: 5800 -7200mm Auf Anfrage: Sonderlängen für alle Durchmesser |
- für Ø ≤ 60 mm: 5600 - 6200 mm - für Ø ≥ 60 mm: 5800 - 7200mm Auf Anfrage: Sonderlängen für alle Durchmesser |
Bis zu 6000 mm Auf Anfrage: Sonderlängen für alle Durchmesser |
| Oberflächenrauheit | RA max 0,20 µm (Statistischer Durchschnitt: 0,05-0,15 µm) |
RA max 0,20 µm (Statistischer Durchschnitt: 0,05 - 0,15 µm) |
RA max 0,20 µm (statistischer Durchschnitt: 0,05-0,15 µm) |
| Dicke Der Chromschicht | Min. 900 HV (0,1) | Min. 900 HV (0,1) | Min. 25 µm |
| Geradheit | ≤ Ø16 mm: Max 0,3 mm: 1000 mm > Ø16 mm: Max 0,2 mm: 1000 mm |
≤ Ø16 mm: Max 0,3 mm: 1000 mm > Ø16 mm: Max 0,2 mm: 1000 mm |
max,0.20 mm/1000 mm |
| Material | Durchmesser (Dicke) d Mm |
Zugfestigkeit σ b Mpa |
Streckgrenze σ s Mpa |
Dehnung oder Dehnung nach Bruch Δ % |
Härte HBW |
Aufprallabsorbierte Energie KV2 J |
| ASTM 1320 GB 20 MB 2 | d = 15 | ≥785 | ≥590 | ≥10 | ≤187 | ≥47 |
| ASTM 1330 GB 30 MB 2 | d = 25 | ≥785 | ≥635 | ≥12 | ≤207 | ≥63 |
| ASTM 1335 GB 35 MB 2 | d = 25 | ≥835 | ≥685 | ≥12 | ≤207 | ≥55 |
| ASTM 1340 GB 40 MB 2 | d = 25 | ≥885 | ≥735 | ≥12 | ≤217 | ≥55 |
| ASTM 1345 GB 45 MB 2 | d = 25 | ≥885 | ≥735 | ≥10 | ≤217 |
≥47 |
| GB 50 MB 2 DIN 50 MB 7 | d = 25 | ≥930 | ≥785 | ≥9 | ≤229 | ≥39 |
|
Marke
|
Hauptmerkmale
|
|
20 Mn2
|
Die Eigenschaften von 20Mn2 und 20Cr mit mittlerer Festigkeit und kleiner Teilungsgröße sind ähnlich, und die Niedertemperatur-Auswirkungen
Zähigkeit und Schweißbarkeit sind besser als die von 20Ct. Hohe Plastizität bei kalter Deformation, gute Zerspanbarkeit, höher Härtbarkeit als entsprechender Kohlenstoffstahl, Überhitzung, Entkohlungsempfindlichkeit und Temperiersprödigkeit bei Hitze Behandlung |
|
30 Mn2
|
30Mn2 wird normalerweise nach der Abschreckung und Temperierung der Behandlung verwendet. Es hat eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und ausgezeichneten Verschleiß
Widerstand. Bei der Herstellung von Teilen mit kleinen Schnittgrößen hat es eine gute statische Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit, gute Drahtzeichnung, Kaltüberschrift und Wärmebehandlungsprozess, mittlere Bearbeitbarkeit und akzeptable Schweißbarkeit. Im Allgemeinen werden keine Schweißungen gemacht. Wenn Schweißen erforderlich ist, sollten die Teile auf über 200 Grad vorgeheizt werden, mit hoher Härtbarkeit und kleinem Abschrecken Deformation, jedoch hat es Überhitzung, Entkohlung Empfindlichkeit und Temperierung Sprödigkeit |
|
35 Mn2
|
Der Kohlenstoffgehalt ist höher als der von 30Mn2, daher hat er eine höhere Festigkeit und eine bessere Verschleißfestigkeit. Die Härtigkeit ist auch
Verbessert, aber die Plastizität ist leicht gesunken. Bei der Kaltverformung ist die Plastizität mittel, die Zerspanbarkeit ist Medium, die Schweißbarkeit ist gering, und es gibt Weißpunkt Empfindlichkeit, Überhitzung Tendenz und Temperament Sprödigkeit Tendenz. Wasser Die Kühlung ist leicht zu Rissen zu führen und wird im Allgemeinen unter abgeschreckt und gehärtet oder normalisiert eingesetzt |
|
40 Mn2
|
Mittelgroßer, gehärteter und abgeschieteter Manganstahl ist gegenüber 40 Stahl in Festigkeit, Plastizität und Verschleißfestigkeit überlegen. Es hat
Gute Wärmebehandlung und Bearbeitbarkeit, und schlechte Schweißbarkeit. Wenn der Kohlenstoffgehalt unter * liegt, muss er vorgeheizt werden Bis 100-425 ºC vor dem Schweißen. Es hat Temperament Sprödigkeit, Überhitzungsempfindlichkeit, und Wasserkühlung ist leicht, Risse zu erzeugen. It Wird normalerweise in abgeschreckt und gehärtetem Zustand verwendet |
|
45 Mn2
|
Mittlerer Kohlenstoff abgeschreckt und gehärtetem Stahl hat hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit. Nach abgeschreckt und temperiert, es
Kann gute umfassende mechanische Eigenschaften erhalten. Es eignet sich für Ölkühlung und Hochtemperaturtemperierung. Das ist oft so Wird im abgeschreckt und gehärtet Zustand verwendet und kann bei Bedarf auch im normalisierten Zustand verwendet werden. Seine Bearbeitbarkeit ist Akzeptabel, aber seine Schweißbarkeit ist schlecht, seine Plastizität ist niedrig bei kalten Deformation, seine Wärmebehandlung hat eine Tendenz Überhitzeempfindlichkeit und Temperaturoptibilität, und Wasserkühlung ist leicht, Risse zu erzeugen |
|
50 Mn2
|
Mittlerer Kohlenstoff abgeschreckt und gehärtet hohe Festigkeit Manganstahl hat hohe Festigkeit, hohe Elastizität, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit,
Hohe Härtefähigkeit, gute Bearbeitbarkeit, geringe Kaltverformung Plastizität, schlechte Schweißleistung, Überhitzungsempfindlichkeit, weiß Punktempfindlichkeit und Temperament Sprödigkeit, und Wasserkühlung ist leicht zu Rissen zu produzieren. Richtige Abschrecken und Temperierung Behandlung kann Erhalten Sie gute umfassende mechanische Eigenschaften, die nach dem Abschrecken und Temperieren verwendet werden können, und kann auch nach verwendet werden Normalisierung und Temperierung |
1. Wer sind wir?
Unser Hauptsitz befindet sich in Shandong, China. Seit 2022 haben wir nach Nordamerika (60,00%), Westeuropa (14,00%) und Südamerika (6,00%) verkauft. In unserem Büro sind etwa 11-50 Personen.
2. Wie garantieren wir Qualität?
Vor der Massenproduktion immer Proben aus der Vorproduktion liefern;
Vor dem Versand immer eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Kupfer, Aluminium, Werkzeugstahl, Titan, kundenspezifische Maschinenteile
4. Warum sollten Sie bei uns statt bei anderen Anbietern einkaufen?
Das Unternehmen verfügt über 25 Jahre Produktionserfahrung. Es verfügt über fortschrittliche Präzisionsproduktionsanlagen, moderne große Lager, 200000 Tonnen Lagergüter und eine Reihe von langfristigen stabilen kooperativen Kunden.
5. Welche Dienstleistungen können wir erbringen?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW
Akzeptierte Zahlungswährung: US Dollar, Euro, Japanischer Yen, Kanadischer Dollar, Australischer Dollar, Hongkong-Dollar, Britisches Pfund, RMB, Schweizer Franken;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, D/P D/A, PayPal;
Optionale Häfen: Tianjin, Shanghai, Guangzhou;
Gesprochen: Englisch, Chinesisch
6. Wie können wir Ihren Preis bekommen?
A. Wir benötigen folgende Informationen, um für Sie zu zitieren:
L 187, S. 1) Produktname
2). Standard
L 187, S. 3) Materialqualität (chemische Zusammensetzung)
4). Abmessungen
5). Betrag
L 187, S. 6) Sonderteilzeichnung
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
