| After-sales Service: | der verkäufer schickt einen Techniker zur Installation und Schulung |
|---|---|
| Warranty: | 1year |
| Certification: | CE, ISO9001 |
| Power Source: | Electric |
| Process: | Thermal Processing |
| Automatic Grade: | Automatisch |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Gebratene cheetos kurkurkure niknak Verarbeitungslinie kann Maiskörner anstelle des Pulvermaterials verwenden, um die unregelmäßige Stick Sanack zu produzieren. Dieser Extruder ist speziell mit einer Schraube nur für solche cheetos, Kurkure oder niknak entwickelt. Nach der Form aus Extruder, werden die Produkte in den Drehsieber geschickt werden, um zusätzliche Körbe klebrig auf der Oberfläche zu nehmen. Die Abfallkörbe können gesammelt und wieder als Rohstoffe verwendet werden. So kann diese Verarbeitungslinie die Produktionskosten senken. Nach dem frittierten und aromatisierten, die letzten cheetos oder Kurkure wird mehr lecker und knusprig. 
| Artikelnr | Installierte Stromversorgung | Stromverbrauch | Kapazität | Abmessungen |
| Gebratener Typ | 85KW | 65KW | 100-200kg/h | 21*1,8*2,1m |
| Backtyp | 80KW | 65KW | 100-200kg/h | 18*1,4*2,2m |
Prozessablauf:
Frittierte Art: Mischen→Füttern→Extrudieren→Schlacke Entfernen→Frittieren→Abschonen→Würzen→ (Verpackung)
Backform: Mischen→Füttern→Extrudieren→Trocknen→Würzen→ (Verpackung)
Gerätekonfiguration:
Gebratener Typ: Mischer→Schraubenförderer→Kurkure Maschine→Hibrost→Trennwand→Viberatförderer→Kontinuierliche Fritteuse→Viberatentölmaschine→Aromalinie→ (Verpackungsmaschine)
Backtyp: Mischer→Schraubenförderer→Kurkure Maschine→Hufstrücker→Trockner→Hufstrüder→Aromalinie→(Verpackungsmaschine)
Einführung in die Hauptfunktionen der einzelnen Anlagen in der Produktionslinie:
1. Mischer: Die für die Produktion benötigten Rohstoffe mit einer bestimmten Wassermenge gründlich und gleichmäßig vermischen. In dieser Produktionslinie werden hauptsächlich Maisrückstände als Hauptrohstoff verwendet.
2. Spiralabsaugung: Die vom Pulvermischer gemischten Rohstoffe werden in den Einfülltrichter des Extruders transportiert. Die Verwendung von Spiralstangen zum Transport der Materialien kann für eine gleichmäßige, stabile und nicht leicht zu verschüttende Flüssigkeit sorgen. Die Spiralstangen können auch eine Sekundärmischung der Rohstoffe durchführen.
3. Extruder: Der SMT Extruder wird zur Herstellung von Produkten verwendet, und die Rohstoffe werden auf dem Drehtisch des Extruders gepresst und gerieben, um unregelmäßige verdrillte bandförmige Materialien zu produzieren.
4. Z-Förderband: Transportiert die produzierten Produkte zur nächsten Ausrüstung, und die Höhe des Förderers kann eingestellt werden.
5. Drehabscheider: Dreht und trennt die transportierten Produkte. Durch diesen Schritt können Produkte mit Größen und Formen, die nicht den Standards entsprechen, getrennt werden, um die Produktqualität zu gewährleisten.
6. Aufzug: Transportieren Sie die ausgewählten Produkte zur Fritteuse, und die Höhe des Aufzugs kann frei nach der Höhe der Fritteuse eingestellt werden.
7. Öl Vorhang Fritteuse: Annahme einer automatisierten Frittiersystem, ist es einfach, Temperatur zu kontrollieren und gleichmäßig braten, so dass das Produkt schmecken reich und knusprig und lecker. Unser Unternehmen hat auch verschiedene Konfigurationen von Fritteusen, die nach Bedarf angepasst werden können.
8. Vibrationsentfetter: Entfernt überschüssiges Öl aus frittierten Produkten durch Hochfrequenz-Vibration, wodurch ein nicht fettiger Geschmack gewährleistet wird.
9. Gewürzlinie: Das Produkt nach der Ölentfernung wird hier gewürzt, mit einer Vielzahl von Aromen, die je nach Produktionsbedarf bestimmt werden können. Unser Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von Gewürzanlagen Konfigurationen, wie Trommel Gewürzmaschinen, Spritzlinien, Öl-Spray Gewürzlinien, etc.
10. Kühlförderer: Kühlen Sie das erfahrene Produkt und transportieren Sie es für die Verpackung.
1. Der Motor und der Verteilerkasten nehmen direkte Übertragung an, um Energieverlust zu verringern
2. Modulare Verbundwerkstoff-Schraube, die frei nach Rohstoffen und Produkten kombiniert werden kann
3. Der Maschinenlauf ist mit einer Wassereinspritzvorrichtung, einem vollautomatischen Heiz- und Umwälzkühlsystem und einer genauen Temperaturregelung ausgestattet
4. Die Fütterung, Rotary Cutting und Hauptantrieb alle nehmen eine Frequenzumrichter-Drehzahlregelung, die starke Leistung und reibungslosen Betrieb hat
5. Das Fütterungssystem nimmt doppelte Spirale Zwangsernährung an
6. Die rotierende Schneidevorrichtung nimmt eine schwebende Formmontage und eine lineare Lagermesserjustiervorrichtung an, die sicher, genau und schnell ist.
7. Annahme importierter Lager, mit starker Tragfähigkeit.
8. Automatisches Schmiersystem reduziert den mechanischen Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer.
Durch den Wechsel von Formen und Hilfsmitteln können mehrere Formen und Größen von Produkten hergestellt werden.
Wir sind eine zuverlässige Fabrik in der schönen Frühlingsstadt Jinan, China.
Wir haben ein komplettes Managementsystem ISO9001.
Wir sind der größte Nahrungsmittelmaschinen-Hersteller in Jinan, die wichtigsten Produkte: PET-Lebensmittel-Maschinen, Snack-Maschinen, Obst und Gemüse Reinigung und Verarbeitung Maschinen, Biskuit-Maschinen, Instant-Nudel-Maschinen, Pasta-Maschinen, etc. - Lebensmittelverarbeitungsmaschinen Hersteller!
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