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Papierpulpe Herstellung Zylinder Form Mehrwertsteuer Ehemalige

After-sales Service: Provide Accessories, Video Instruction
Warranty: 1 Years
Certification: ISO 9001:2008, CE
Surface Treatment: Polishing
Manufacturing Process: Casting
Material: Stainless Steel/Copper

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Hersteller/Werk
  • Überblick
  • Produktbeschreibung
  • Vorteil der Zylinderform
  • Wicklung / String Chip Typ
  • Fertig Veredelter Zylinderform
  • Wie man eine Anfrage macht
  • Warum Leizhan wählen
  • Unternehmensprofil
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
LZPS101
Name
Zylinderform der Papiermaschine
Anwendung
Papierhalbstoff produzierende Industrie
Papiersorten
Gewebe/Karft/Fluting/Toilette/Serviettenpapier usw.
Garantie
1 Jahre
Härte
>hrc45
Designgeschwindigkeit
Hochgeschwindigkeitsmaschine
Vor dem Verkauf
24 Stunden online für Support
Frachtkosten
Entsprechend ist
Transportpaket
Standard Sea Shipment Package
Spezifikation
According to customized
Warenzeichen
LEI ZHAN
Herkunft
China
HS-Code
84399900
Produktionskapazität
50000 Set/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Paper Pulp Making Cylinder Mould Vat Former
Zylinder ist der Hauptteil in Zylinder Papiermaschine, auf dem die Papierbreite gebildet wird.Es ist erforderlich, Wasser gleichmäßig zu filtern und nicht zu viel Rühren in der Wanne beim Drehen zu produzieren.der Käfig sollte ausreichende Steifigkeit und genaue Geometrie haben und sollte horizontal installiert werden.

Paper Pulp Making Cylinder Mould Vat Former
Die Drehwelle ist mit einer Messinghalterung ausgestattet, die Speichen genannt wird, wobei die Speichen 100-150mm auseinander stehen.die Speichen stützen den mittleren Rand des Rades, der von Nuten mit horizontalen Stäben der gleichen Länge wie der Netzkäfig umgeben ist.
Der horizontale Streifen hat einen Durchmesser von ca. 1cm mm und von der Mitte 4cm mm, parallel zur Mittelachse.der Stab ist aus Stahl oder Messing gefertigt und der Querschnitt kann rund oder rechteckig sein.an den äußeren Radringen sind hervorstehende Radringe vorhanden, Die verwendet werden, um die entsprechenden Teile der Netznut zu verschließen, um die Innen-und Außenseite des Zylinders zu isolieren.in der horizontalen Stange nach dem Spiralfräsen aus gezackter Nut, mit einem kontinuierlichen Durchmesser von etwa 3mm Metalldraht Spirale in den Zylinder gewickelt, Dann bilden Sie einen Käfigzylinderrahmen.der Abstand zwischen benachbarten Drähten ist etwa 1cm.
Schließlich wird der Kupferdraht zuerst mit einem dicken Messing- oder Edelstahlinnennetz abgedeckt, Und dann mit einer dünnen Oberfläche Mesh für die Papierherstellung abgedeckt.in der Draht-und Stirndraht sind Anschlussnetz, ist ein spezielles Werkzeug, um in den Zylinderrahmen zu ziehen, mit Silber Schweißen oder Schweißen Stumpf nach oben.die Endmontage muss konzentrisch mit der zentralen Welle, Und seine Steifigkeit sollte ausreichen, um dem Druck der Spiralwalze ohne Verformung standzuhalten.

Die Zylinderlagervorrichtung ist außerhalb der Netznut.die beiden Enden des Zylinders sind mit der Seitenbox des Netzschlitzes verbunden.Gülle nach dem Internet, durch das Kupfergeflecht Filter in den Zylinder aus weißem Wasser, von beiden Enden des Zylinders in den Seitenkasten, Und dann aus der Weißwasserpumpe Zirkulation.

Vorteil der Zylinderform

1. Hohe Geschwindigkeit: Dynamische Balance-Erkennung, 800 Meter;
2. Das Gewicht wird um 30% reduziert, verglichen mit gewöhnlicher culinder Form, die verringert
Energieverbrauch;
3. Jede Speiche wird genau gemessen, um die Schwere des Netzkäfigs zu vermeiden, die Reibung des Netzkäfigs auf der Decke und dem Netz zu verringern und die Produktionskosten zu senken;
4. Alle Speichen sind U-förmige Konstruktion, um den Wasserwiderstand zu verringern, und die Oberfläche ist sehr glatt; die Fahrzeuggeschwindigkeit kann um 15-30 Meter erhöht werden als die gewöhnliche Eisenkäfig ohne Wasser werfen Phänomen;
5. Die Festigkeit ist mehrmals höher als die der gewöhnlichen Netzkäfige, und sie ist resistent gegen Stanzen und reduziert die Wartungsrate der Netzkäfige;
6. Hohe Maschenoberflächenebenheit, erhöhen Filterfläche, erhöhen Ausgabe und verbessern Papierqualität;
7. Säure und Alkali beständig, Standard 304 Edelstahl Material;
8. Sehr starke Integrität und langlebig.
Paper Pulp Making Cylinder Mould Vat Former

Wicklung / String Chip Typ

Typ Allgemein Wicklung String-Chip Luftauslass Vakuum
Durchmesser 1000~5000mm
Breite 1000~8000mm
Material Gussstahl, Edelstahl, Kupfer
Wicklungstyp String-Chip-Typ
An jeder Stange wird eine Scheibe geschweißt und im Herbst eine Scheibe geschnitten
Wicklungsart Zylinderform ist weit verbreitet als seine hohe Stabilität und lange Lebensdauer im Vergleich zu String-Chip-Typ verwendet.
Stab geht durch die Scheibe
Paper Pulp Making Cylinder Mould Vat Former
Paper Pulp Making Cylinder Mould Vat Former

Fertig Veredelter Zylinderform

 

Paper Pulp Making Cylinder Mould Vat Former
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Wie man eine Anfrage macht

Wie kann ich eine Anfrage stellen?
Methode 1 Geben Sie uns Zylinderform Zeichnung.
Methode 2
 
1. Arbeitsgeschwindigkeit und Arbeitsdruck
2. Zylinderform Durchmesser und Fläche Länge
3. Zylinderform Material
4. Zylinderformstruktur
5. Papierart und -Gewicht (g/m2)
Methode 3 Wenn Sie nicht klar mit oben genannten Informationen, sind Sie willkommen, mit uns in Kontakt zu treten.Wir helfen Ihnen, die am besten geeignete Zylinderform zu wählen.
 

Warum Leizhan wählen

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