Papierpulpe Neue abriebfeste Refiner-Platte für Disc Refiner Maschine

• After-sales Service: Door to Door Service
• Warranty: 6 Months
• Certification: ISO 9001:2000, CE
• Surface Treatment: Without Processing
• Manufacturing Process: Casting
• Material: Stainless Steel
• Modell Nr.: LZDRP-101
• Typ: Ersatzteile für Auflösemaschinen
• Funktion: Zellstoffvermahlung
• Anwendung: Papierfabriken , für Papierzellstoff. Holzstoff und andere
• Servicezeit: Lang
• Neigungswinkel des Schleifens der Zahnräder: Offenes Loch-Design
• Härte: HRC40~68 Grad
• Dicke: 25mm-40mm
• Loch: 4-8
• Rohmaterial: Gusseisen, Edelstahl, Legierung, Kohlenstoffstahl....
• Mit Maschine: Scheibenrefiner
• Vorteil: Lange Lebensdauer
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: Customized
• Warenzeichen: LEI ZHAN
• Herkunft: Jiangsu, China
• HS-Code: 84391000
• Produktionskapazität: 300 Piece/Month

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

 

Der Zellstoffraffinierer ist der Kernbestandteil des Refiners im Auflösebereich der Papierindustrie und ein gefährdeter Teil. Seine Lebensdauer beeinflusst direkt die Qualität von Zellstoff, die Papierqualität und die Produktionseffizienz.
 

Funktionsprinzip:

1.Wide Bereich der Metallurgien entwickelt für die Industrie Bedürfnisse.

2.IT kann entsprechend verschiedenen Versionen und Anforderungen entworfen werden.

3.Custom entworfene Platten werden in kürzester Zeit entwickelt.

4.Stronger Platten für längere Lebensdauer.

"Drei-Punkt-Papierherstellung, sieben-Punkt-Schlagen", Schlagen ist, die Fasern im Zellstoff durch die mechanische Wirkungsweise der Schleifscheibe Zahnmuster zu behandeln, so dass es zerlegt, entsprechend geschnitten und geteilt werden kann; wichtiger ist, die Fasern absorbieren Wasser während des Schlagen. Schwellungen machen es eine höhere Elastizität und Plastizität und erfüllt die Anforderungen der Papiermaschinenproduktion, so dass das produzierte Papier den erwarteten Qualitätsindex erreichen kann.
Die Konstruktion der Schleifscheibe ist immer der Theorie der spezifischen Schneidkantenbelastung (SEL) gefolgt. Die Theorie der spezifischen Schneidkantenbelastung beschreibt und charakterisiert die Schlagen-Eigenschaften anhand der effektiven Belastung der schlagscheren Flockungsfaser pro Einheitslänge am Schnittpunkt des rotierenden Rotorblattzahns und der festen Klingenzahnkante des Refiners. Sie wird insbesondere durch die Wirkleistung (Nettoleistung) N des Refiners, die Drehzahl n und die Schnittlänge L pro Umdrehung der Schleifplatte bestimmt.

Vier Serien von Schleifscheiben aus einer Legierung mit mehreren Elementen
HY-Schnittflosse	Es eignet sich für partielle freie Schläge und kann schnell das Nassgewicht von langen Fasern bei geringem Stromverbrauch reduzieren, was vorteilhaft ist, die Gleichmäßigkeit zu verbessern.
HY Soft-Flosse	Es ist für kurze Faserstoffpulpe geeignet, mit schwacher Schnittwirkung, Aufrechterhaltung der Faserlänge und Verringerung des Nass-Gewichtsverlust.
HY-Ease-FIN	Es ist für mehrere Arten von Gülle geeignet, mit starken Dispergieren und Pumpfunktionen, die den Stromverbrauch reduzieren und die Ausstoßleistung verbessern.
HY Besen Flosse	Es ist für viskosen Schlägen geeignet und hat eine starke Wirkung auf Faserspaltung und -Besäuerung, was zur Verbesserung des Schlagrades vorteilhaft ist.

Vorteil der Refiner-Platte:

1.Wide Bereich der Metallurgien entwickelt für die Industrie Bedürfnisse.

2.IT kann entsprechend verschiedenen Versionen und Anforderungen entworfen werden.

3.Custom entworfene Platten werden in kürzester Zeit entwickelt.

4.Stronger Platten für längere Lebensdauer.

Detaillierte Fotos

Produktparameter

Innendurchmesser (mm)	700
Außendurchmesser (mm)	800
Abstand der Montagebohrung (mm)	1000
Durchmesser (mm)	300-1700
Dicke (mm)	25-40
Loch	4-8
Größe des Standorts (mm)	1228
Modell	250-800
Maximale Leitungsgeschwindigkeit	1480r/min (rmp)

 

Installationsanweisungen

Unsere Schleifscheiben Platte sind alle qualifizierten Produkte unterliegen strengen Qualitätskontrolle und Prüfung, bitte seien Sie versichert zu verwenden. Um sicherzustellen, dass die Schleifscheibe bei hoher Drehzahl auf dem minimalen Vibrationswert steht. Um sicherzustellen, dass sich die Schleifscheibe während der Arbeiten in einem guten Zustand befindet, installieren Sie sie bitte während der Installation streng gemäß den Installationsanweisungen:

1. Beim Einbau der kombinierten Schleifscheiben sollte der gleiche Abstand zwischen den Schleifscheiben eingehalten werden, um zu vermeiden, dass die Schleifscheiben beim Erhitzen und Ausweiten zusammendrücken und reißen.
2. Beim Einbau muss dieselbe Gruppe von fächerförmigen Schleifscheiben in strikter Übereinstimmung mit der numerischen Reihenfolge der Schleifscheiben installiert werden, und die statischen und dynamischen Scheiben können nicht ausgetauscht werden, um das effektive Gleichgewicht der Schleifscheiben zu gewährleisten.
3. Die beiden Sätze von Schleifscheiben mit der gleichen Drehrichtung des Doppelscheibenschleifens sollten paarweise von links nach links und von rechts nach rechts eingebaut werden.
4. Verschiedene Gruppen von fächerförmigen Schleifscheiben können nicht gemischt und verwendet werden, weil die Dicke der gleichen Gruppe von Schleifscheiben auf einem hochpräzisen Schleifer zusammen verarbeitet wird, was eine hohe Parallelität erfordert.
5. Vor dem Einbau neuer Schleifscheiben die Montageplatte gründlich reinigen und während der Installation nicht vollständig fixieren. Warten Sie, bis eine Gruppe Schleifscheiben installiert ist, und passen Sie den Abstand zwischen den Schleifscheiben an, bevor sie vollständig fixiert werden.
 

Unternehmensprofil

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