Zellstoff Herstellung Doppel-Disc Refiner für Zellstoff Maschinen

• Warranty: One Year
• Produkttyp: Double Disc Refiner
• Verwendung: Pulp and Paper Mill
• Nennvolumen (m³): Customized
• Laufraddurchmesser (mm): Customized
• Drehgeschwindigkeit des Laufrades (r / min): Customized
• Modell Nr.: DD380-1100
• Bescheinigung: CE, ISO
• Zustand: Neu
• After-sales Service: Three Year
• Konsistenz: 3-5%
• Verwenden: Kontinuierlicher Schlagen von jungfräulichem, chemischem Holzpulpe
• Service: Pre-Sale und After-Sale-Service
• Paket: Eisenkasten
• Hafen: qingdao Seehafen
• Transportpaket: Standard Sea Worth Package
• Spezifikation: Contact with Pulp is SS304
• Warenzeichen: LeiZhan
• Herkunft: China
• HS-Code: 8439100000
• Produktionskapazität: 50000 Set/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Der Doppelscheibenrefiner ist eine kontinuierliche Schlage für das Papierlösesystem. Es hat die Eigenschaften einer kompakten Struktur, kleine Stellfläche, hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch, starke Anpassungsfähigkeit, Einfache Bedienung, flexible Einstellung und bequeme Wartung. Es ist die ideale kontinuierliche Schlagen Ausrüstung. Je nach den Anforderungen des Schlagen-Prozesses können einzelne oder mehrere Einheiten in Reihe oder parallel verwendet werden.

Vorteil:
(1) hauptsächlich zum Schlagen von Zellstoff verwendet, um den Abstichgrad von Zellstoff zu verbessern und den Anforderungen der Papierherstellung gerecht zu werden.
(2) ES KÖNNEN VERSCHIEDENE zahnförmige Schleifscheiben mit einer breiten Palette von Rohstoffen installiert werden, die für Holzstoff, chemische Zellstoffe, chemische Zellstoffe, Altpapierzellstoffe usw. geeignet sind
(3) Doppelte Schleifzone, hohe Raffiniereffizienz.
(4) hohe Vielseitigkeit und bequeme Wartung
 

Detaillierte Fotos

 

Unsere Vorteile

Die Doppelscheibenveredelung der DD-Serie ist für den kontinuierlichen Schlagen in der Papierindustrie erhältlich. Es ist für die kontinuierliche Schlagen von Zellstoff, chemischen Holzstoff, mechanischen Zellstoff und Altpapierzellstoff verfügbar.
* speziell entwickelte Drehscheibe ist automatisch unter der Funktion des Vorratses ausgerichtet.

Vorteil:
*je nach Anforderung der Veredelung ist der Abstand durch elektromechanische Vorrichtung einstellbar.

*Spezialwerkzeug für einfachen und schnellen Wechsel der Refinerscheibe.

* Hochfeste geschweißte Struktur, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
 

*die schlagende Wirkung ist stabil und gleichmäßig.

Hauptmerkmal

1. Verbessern Sie den Schlagen Grad und nass wiegen von Zellstoff.  
2.The Ausrüstung ist mit automatischem Steuersystem ausgestattet und kann mit konstanter Energie oder konstantem Energieverbrauch schlagen.  
3.die Drehscheibe und die Hauptwelle sind verzahnt, um die Druckbalance in den beiden Schleifbereichen zu gewährleisten.
4.die schlagende Wirkung ist stabil und gleichmäßig.

Produktparameter

Modell	ZDP-380	ZDP-400	ZDP-450	ZDP-550	ZDP-600	ZDP-660
Durchmesser der Refinerplatte (mm)	380	400	450	550	600	660
Kapazität (T/D)	6-20	7-25	8-40	20-100	30-150	40-200
Einlasskonsistenz: (%)	2-5
Eingangsdruck (MPa)	0,1-0,3
Durchmesser des Einlassrohrs (mm)	2-65	2-65	2-70	2-90	2-110	2-130
Durchmesser Auslassrohr (mm)	80	80	90	100	120	150
Motorleistung: (KW)	37	37	90	160-250	200-315	220-500
Drehzahl der Hauptwelle	980	980	980	980	980	750

 

Struktur und Prinzip

Dieser Refiner besteht aus Hauptkörper, Kupplung und Vorschubgetriebe usw.

1.Hauptteil

Der Refiner hat zwei Schleifabschnitte. Durch den Neigungswinkel des Abriebmusters sind vier Schleifplatten fixiert, zwei links und zwei rechts. Zwei linke Platten werden an der Innenwand der Maschinenschale und an der Innenseite der rotierenden Scheibe befestigt, zwei rechte Platten an der Außenseite der rotierenden Scheibe und des beweglichen Sockels, wobei zwei abrasive Abschnitte gebildet werden (siehe Zeichnung für Montageanleitung). Das Material wird durch das Einlassrohr zum Schleifkörper transportiert. Nach dem Schlagen und Raffinieren, aus dem Schleifabschnitt gepumpt und fließt in Schale, endlich aus dem Auslassrohr entladen.

Es gibt zwei Lager auf der Hauptwelle und befestigt durch Lagersockel und mit dem Motor über Kupplung durch Nylon-Säulen-Stifte verbunden. Der Drehtisch befindet sich auf der anderen Seite der Hauptwelle. Und an jedem Ende des Drehtisches befinden sich Schleifscheiben, und der Drehtisch dreht sich zwischen zwei Schleifscheiben und bewegt sich axial unter Druck.

Der bewegliche Sockel wird durch ein Vorschubgetriebe mit axialer Bewegung eingestellt, um den Abstand zwischen zwei abrasiven Abschnitten einzustellen. Zwischen beweglichem Sockel und Maschinengehäuse wird ein Federschlüssel gesetzt und mit einer Trapezschraube geschoben.

Die Abdeckung ist eine geschweißte Struktur, die mit dem Gehäuse durch Stiftrolle verbunden ist. Ziehen Sie den gesamten beweglichen Sockel in die Abdeckung, und lösen Sie die Sicherungsschrauben, bevor Sie die Abdeckung öffnen. Halten Sie die Oberfläche sauber, und ziehen Sie den beweglichen Sockel in die Abdeckung, bevor Sie die Abdeckung schließen. Dann die Schrauben gleichmäßig befestigen.

2.Kopplung

Die Kupplung wird durch Nylonsplint mit dem Charakter der einfachen Demontage und Wartung verbunden. Es erfüllt die Anforderung der Verschiebung der Zuführung und Entlastung und Übertragung Drehmoment

3.Vorschubgetriebe

Vorschubgetriebe deckt Schneckengetriebe Untersetzung System. Unter der Kraft des Schneckengetriebes dreht sich die Trapezgewindeschraube und fährt den beweglichen Sockel nach vorne oder hinten. Der bewegliche Sockel bewegt sich 0,23mm für jeden Kreis des Motors. Beim Drehen im Uhrzeigersinn bewegt er sich vorwärts, während er gegen den Uhrzeigersinn rückwärts läuft.

Feldnutzung

 

Unternehmensprofil