Papiermaschine Gummi-Presse-Rolle
Die Presswalze ist der Hauptbestandteil der Pressvorrichtung, Presswalze wird für die Presspartie schnell entwässern und fügen Sie die physikalischen Eigenschaften des Papiers verwendet. Es gibt viele Arten von Pressrollen, wie Vakuum-Presswalze, Nut Presswalze, Sackloch Pressrolle, Größe Pressrolle, etc.
Walzenoberfläche überzogenem Gummi, der Zweck der Beschichtung ist nicht nur, um die Korrosionsbeständigkeit der Presswalze zu berücksichtigen, sondern auch, um eine gute Elastizität zu bieten, um die Presswirkung der oberen Walze auf das nasse Papier und Filz zu erleichtern, Um die Lebensdauer des Filz zu verlängern und die "Prägung" des nassen Papiers zu reduzieren. Die elastische gummibeschichtete untere Walze kann auch für einen guten Kontakt zwischen den beiden Walzen sorgen, sogar für eine Dehydratation und den Fehler des Kronenwertes der unteren Walze kompensieren.
| Durchm.: |
460-1800mm |
| Teilfläche Länge: |
2100-10000mm |
| Material der Rolle: |
HT250-HT300 |
| Wellenkopf: |
45# Stahl, Stirnwand: HT250 oder Schaftkopf aus Gussstahl |
| Stärke des Oberflächengummis: |
20-25mm |
Sauggummi-Presswalze Für Staubsauger
Vakuumpressrolle wird hauptsächlich in mittleren und schnellen Papiermaschinen verwendet. Die obere Rolle der Vakuumpresse ist eine Steinwalze, die untere Rolle eine Vakuumwalze.
Die Walzenschale ist aus Bronze oder Edelstahl gefertigt, und die Dicke der Schale wird durch die erforderliche Steifigkeit und Festigkeit bestimmt. Unter der Bedingung der Geschwindigkeit und Vakuumgrad, unverändert bleiben, je dicker die Walzenschale ist, desto geringer ist die Entwässerungskapazität.
Bei der schnellen Papierherstellung wird die Feuchtigkeit im Filz und nassem Papier angesaugt, durch die Öse an der Walze geleitet und dann um den Vakuumsauger herum, bevor sie durch die Zentrifugalkraft der Walze in die weiße Wasserwanne geworfen wird.
Die Vakuumwalze mit der dünnen Schale aus hochfestem Metall ist vorteilhaft, um die Effizienz der Pressentwässerung zu verbessern.
Gummidruckrolle Mit Blindloch
Die Sacklochpressrolle ist auf der Walzenoberfläche mit Gummi oder Polyurethan bedeckt. Oberflächenhärte um 70-90 Shore.
Auf der gummierten Oberfläche wurde ein Sackloch mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Tiefe von 12-15 mm gebohrt.
Es kann auch zwei Reihen von Sacklöchern mit unterschiedlichen Tiefen und Tiefen bohren.
Die Öffnungsrate der Blindlochwalze beträgt ca. 25% - 30%, und ihr Augaillenvolumen ist etwa 5 mal größer als die der Rillenwalze, so dass sie mehr Presswasser aufnehmen kann.
Oberflächengummi oder Polyurethan kann den Verschleiß des Filzs verringern und einen größeren Pressbereich bieten, was vorteilhaft ist, den linearen Druck in der Preßzone zu erhöhen.
Gummidruckrolle Für Nut
Im Vergleich zur herkömmlichen Presse ist die Rillenpresse leicht entfeuchtet, der lineare Druck ist geringer und die Dicke der Gummischicht wird erhöht.
Daher kann die mittlere Höhe der Walze reduziert werden, um den hohen und unebenen Wassergehalt auf beiden Seiten des Papiers zu vermeiden, der zu einem gerippten Kanal führt.
Beim Pressen ist auch die Richtung der Decke und des nassen Papiers wichtig. Am Druckauslauf sollte das nasse Papier von der Decke So bald wie möglich getrennt werden, und die Decke sollte auch von der Rillenwalze So bald wie möglich getrennt werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit zur Decke und zum nassen Papierbogen zurückkehrt.
Während des Betriebs ist es notwendig, die Nut der Nutpresse sauber zu halten, um ein Blockieren zu verhindern und auf das Ablassen von Wasser in der Nut zu achten. Außerdem muss die gerillte Walze mit einem weichen Abtrotmesser ausgestattet sein, um das Hochdruckwasser aus der Nut zur Walzenoberfläche zu entfernen.
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