Kundendienst: | Online- und vor-Ort-Support |
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Garantie: | 3 Monate |
Bescheinigung: | RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, CE |
Oberflächenbehandlung: | Kochstufe |
Herstellungsprozess: | Gewebt |
Material: | Polyester |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Die Hauptfunktion des Pressenbereichs der Papiermaschine besteht darin, Wasser so weit wie möglich zu entfernen, bevor das Papier in den Trocknerbereich gelangt, um die Trockenheit des Papiers zu erhöhen. Mit jeder Erhöhung der Trockenheit des Ausgabepapiers um 1 % kann die Trockenlast des Trockners um 4 % reduziert werden. Dadurch kann Energie gespart und die Produktion gesteigert werden; außerdem hat die Presspartie die Funktion, die Dichtigkeit des Papiers entsprechend zu erhöhen, die Faserbindekraft und Papierstärke zu erhöhen und die Glätte zu verbessern.
Eine Ebene | Einschichtiger BOM-Filz | Arbeitsgeschwindigkeit | ≤800m/min |
Einschichtiger BOM-Filz für Druckmaschinen | Papierart | Alle Art | |
Einschichtiger BOM-Filz | Leitungsdruck | ≤80KN/m | |
Doppelschicht | Doppelschicht bildender BOM-Filz | Arbeitsgeschwindigkeit | ≤1000m/min |
Doppelschicht-BOM-Filz | Papierart | Alle Art | |
Doppellagiger BOM Filz | Leitungsdruck | ≤60-200KN/m. | |
Dreilagig |
Dreilagige BOM für große Rollenpresse | Arbeitsgeschwindigkeit | ≤1000m/min |
Dreilagige BOM für Schuhpresse | Papierart | Zeitungspapier, Kulturpapier, hochwertiges Kartonkartenpapier | |
Dreilagige BOM für Heißpressen | Leitungsdruck | ≥ 200KN/m |
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