Produktbeschreibung
16 System-Schweißtische für das Schweißen von Rohren aus Edelstahl
Der Schweißtisch wird hauptsächlich für Schweißarbeiten verwendet.
Schweißverfahren werden bei der Herstellung vieler Produkte eingesetzt. Die Schweißplattform wird als Schweißreferenzfläche während der Schweißarbeiten verwendet.
Es gibt drei Arten von Schweißplattformen: Flache Schweißplattformen, T-Nut-Schweißplattformen und poröse flexible Schweißplattformen.
Die Qualität der Schweißplattform hat einen wichtigen Zusammenhang mit der Konstruktion.
1.Flat Schweißtisch: Aus HT200 Gusseisen Material, die Arbeitsfläche wurde von der Messer-Muster oder manuell geschabt und geschliffen entfernt, und die Arbeitsfläche ist flach. Es eignet sich zum Schweißen einfacher Werkstücke, die nicht geklemmt werden müssen. Es ist nicht für komplexe Teile geeignet.
2.T-Schlitz Schweißtisch: Es wird aus HT200 Material gegossen. Die Arbeitsfläche wird entkörnt oder manuell abgekratzt. Die Arbeitsfläche wird mit T-Nut entsprechend den Verwendungsanforderungen bearbeitet. Es eignet sich zum Schweißen einfacher Werkstücke, die montiert werden müssen, aber Sie müssen das Werkzeug selbst herstellen. Wenn es sich um eine kleine Charge von verschiedenen Schweißteilen handelt, müssen Sie verschiedene Werkzeuge herstellen.
Flexibler Schweißtisch 3.Modular: Er wird aus HT300 Material gegossen oder aus Q345 Q355 Stahlteilen nitridiert. Es ist CNC auf fünf Seiten bearbeitet und hat D28 Löcher auf allen fünf Seiten. Der Lochabstand beträgt 100*100mm oder 50*50mm. Diese Art von Plasma Nitrided Table muss mit einer Vorrichtung verwendet werden und ist für verschiedene Schweißteile geeignet. Beim Schweißen verschiedener Werkstücke müssen Sie nur die Vorrichtung wechseln.
Produktparameter
Modell |
D28 |
D16 |
|
Größe |
Gewicht |
Größe |
Gewicht |
|
1000*1000*200mm |
345kg |
1000*500*100mm |
82kg |
|
1200*1200*200mm |
455kg |
1000*1000*100mm |
156kg |
|
1500*1000*200mm |
480kg |
1200*800*100mm |
142kg |
|
1500*1500*200mm |
725kg |
1200*1200*100mm |
210Kg |
|
2000*1000*200mm |
655kg |
1500*1000*100mm |
655kg |
|
2400*1200*200mm |
870kg |
1500*1500*100mm |
232kg |
|
3000*1500*200mm |
1365kg |
2000*1000*100mm |
297kg |
|
4000*2000*200mm |
2375kg |
2400*1200*100mm |
453kg |
Der Schweißtisch der Serien D16 und D28 3D unterscheidet sich von herkömmlichen Plattformen:
1. Unterschiedliche Positioniergenauigkeit
Schweißwerkzeuge erfordern bei der Konstruktion des gesamten Werkzeugs eine umfassende Berücksichtigung der Genauigkeit der Verarbeitungsgeräte, der Verarbeitungsreihenfolge, der Betriebsrichtlinien des Bedieners vor Ort und der Genauigkeitsvariablen von Halbzeugen.
Aufgrund der hohen Fertigungspräzision der dreidimensionalen flexiblen Schweißvorrichtungen liegt der Positionierungsfehler zwischen den Bohrungen innerhalb von 0,1mm.
2. Verschiedene Kundengruppen
3D warmgewalzte Weichstahlplatten Schweißtische werden hauptsächlich in Einheiten verwendet, die kleine Chargen, mehrere Sorten und hochpräzise Schweißverarbeitung produzieren. Es ist ein universelles Schweißwerkzeug, das aus standardisierten Modulen besteht.
3D Flexible Schweißvorrichtungen sind weit verbreitet in Schweiß-und Inspektionssysteme wie Stahlkonstruktionen, verschiedene Karosserie Herstellung, Schienenverkehr Schweißen, Fahrrad-und Motorradfertigung, etc.
Traditionelle Schweißwerkzeuge sind in der Regel Spezialwerkzeuge, die sich besonders für die Herstellung von großvolumigen Schweißprodukten eignen.
3. Unterschiedliche wirtschaftliche Werte
Herkömmliche Schweißvorrichtungen werden in der Regel speziell für ein Werkstück oder einen Schweißprozess hergestellt, und bei jeder Entwicklung eines neuen Produkts sind neue Investitionen erforderlich. Die erste Investition für dreidimensionale flexible Schweißvorrichtungen ist etwas größer, aber es besteht kein Bedarf, bei der Entwicklung neuer Produkte erneut zu investieren.
4. Verschiedene Zubereitungszeiten
Herkömmliche Schweißgeräte können Wochen oder sogar Monate dauern.
Die flexible Schweißvorrichtung 3D nimmt modulare Installation an, und es dauert normalerweise nur wenige Minuten oder Stunden von den Produktzeichnungen bis zur Fertigstellung der Werkzeuge.