H-Träger I Träger Automatischer Aufbau Spannmontagemaschine:
H-Beam Montagemaschine ist hauptsächlich für Punktschweißen von symmetrischen, asymmetrischen, exzentrischen und variablen H-Trägern geeignet.
Automatisches Abschließen von Positionierung, Klemmung, Punktschweißen und anderen Aktionen.
Der obere Pressbalken wird von vier Sätzen linker und rechter Führungsschienenpaare geführt, um die Stabilität bei Langzeiteinsatz zu gewährleisten. Verbesserte Arbeitseffizienz.
Der H-Träger wird durch zwei Flansche und eine Bahn montiert.
Die Positionsbeziehung zwischen Bahn und Flansch wirkt sich direkt auf die Qualifikationsrate des H-Träger-Fertigprodukts aus.
Die Verwendung von H-Strahl Montagemaschine kann schnell und genau die Position jeder Platte zu lokalisieren, erheblich verbessern Produktionseffizienz, verringern Arbeitsintensität und erhöhen Produktausgabe, wodurch bessere wirtschaftliche Vorteile.
Spezifikation der H-Träger-Schweißmaschine:
| Modell |
Montagegeschwindigkeit |
Bahndicke |
Flanschdicke |
Bahnhöhe |
Flanschbreite |
Strahllänge |
Leistung |
Schweißmodus |
| ZL18 |
0,5-6m/min |
6-32mm |
6-40mm |
1800mm |
200-800mm |
4m-15m |
11-13kW |
Automatisches/manuelles Punktschweißen |
| ZL20 |
2000mm |
| ZL25 |
2500mm |
Funktion der ZL15 Typ Montagemaschine H-Träger Montagemaschine:
1. Aktionen wie Flanschplatte, Bahnplatte, Spannzentrierung, Positionierung und automatisches Schweißen werden durch Zähler, Zeitrelais und AC-Frequenzumrichter gesteuert.
2. Das hydraulische System Regelventil nimmt erweiterte Stack Ventilsteuerung an.
3. Die zweiweg automatische Zentriereinrichtung wird angenommen, um die Zentrierung und Positionierung der Stahlplatte automatisch zu vervollständigen.
4. Die H-Strahl-Box-Strahlflansch und die Web-Montagemaschine nimmt 2 Sätze der automatischen hydraulischen Spannstruktur von Flansch und Bahn an.
5. Schweißen und Flugreisen verwenden verschiedene Geschwindigkeiten, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
6. Der Hauptübertragungsteil nimmt den Übertragungsmodus des Motors - Cycloid-Reduzierer - Antriebswalze (vordere und hintere Förderrollen durchlaufen den Übergang des Kettenzahnkettenpaares) an, und seine lineare Geschwindigkeit, das heißt, die Montagegeschwindigkeit, nimmt AC-Frequenz-Umrechnungsgeschwindigkeitsregelung an.
7. Der obere Pressbalken wird von vier Gruppen linker und rechter Führungsschienen-Paare geführt, um die Stabilität beim Pressen zu gewährleisten.
8. Hydraulisches Schraubpaar wird für Positionierung und Klemmung verwendet.
9. Hydraulische obere Riemenscheibe wird unter der Flanschplatte der Stahlstruktur h Strahl I Beam Assembly Machine gesetzt, und die Bahn wird nach unten gedrückt, um den Abstand zu gewährleisten und die Bahn wird nicht gebogen.
Die Produktpalette von Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd:
1.Automatic Welding Manipulator
2.Schweißpositionierer
3.Self-Adjusting Welding Roller Rotator
4, Einstellbarer Rollerrotator und passen Sie oben Schweißrotator ,
5.DX Planfräsmaschine
6.GD-20 Typ Walzschere und Fase Maschine
7.Pipe Schneid- und Abschrägmaschine
8.Pipe Flanschschweißmaschine
9.Color Stahl Presseinheit
10. Nivelliereinheit für Stahlplatten
11. Vorgefertigte Rohrproduktionslinie
12. CNC numerische Steuerung Flamme / Plasma-Schneidemaschine
13.Wind Turm Rohr Gruppe Stumpfschweißen komplette Sätze von Ausrüstung
14.ubmerged Lichtbogenschweißmaschine
15. Leichte Stahl Produktionslinie Multi-Kopf gerade Schneidemaschine
16.Z15 Z18 Z20 Z25 Z30 Typ H-Träger Montagemaschine
17.Gantry Typ untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine
18.H-Strahl Flansch Richtschaltung Maschine
19.Shot Strahlmaschine, etc.
Geprüfter Lieferant 
