Produktbeschreibung
Schweißpositionierer mit drei Achsen, Roboterschweißpositionierer vom Typ L
Die Formen der verschiedenen Strukturteile von Baumaschinen sind sehr unterschiedlich, und auch die Anforderungen an die Verdrängung beim Schweißen sind unterschiedlich.
Daher ist es sehr wichtig, einen geeigneten Schweißpositionierer entsprechend den strukturellen Eigenschaften und Schweißanforderungen der geschweißten Strukturteile auszuwählen.
Zum Beispiel kann der L-förmige Doppelrotationsschweißpositionierer zum Schweißen kastenförmiger Werkstücke verwendet werden, oder der Doppelsitz-Doppelrotationsschweißpositionierer, der geformte Doppelrotationspositionierer, der Schweißbaggerarm, der Straßenrollerrahmen der Doppelständer-Einrotationsregler können verwendet werden.
Produktparameter
| Nein |
Name |
Spezifikation |
Hinweis |
| 1 |
Geräteabmessungen |
4500mm*700mm*800mm |
Angepasst |
| 2 |
Spindelmittelhöhe |
700 |
Angepasst |
| 3 |
Nenntragfähigkeit der Anlage |
5000kg |
|
| 4 |
Schleuderdrehzahl |
0.1-2 U/min |
Spezielle Formteile können durch Anbringen von Werkzeugen verbunden werden |
| 5 |
AC-Servomotor |
4KW |
Servomotor |
| 6 |
Drehreduzierer |
RV450E (Verhältnis 171) |
Genauigkeit 1 Bogenminuten |
| 7 |
Schwenkunterstützung |
011.30.500 |
|
| 8 |
Basis |
Nach dem Schweißen individuell & fertig |
|
| 9 |
Elektronische Steuerung |
SPS-Steuerung |
Elektronische Steuerung |
Wie koordinieren Schweißroboter und Schweißpositionierer ihre Bewegung?
Mit der kontinuierlichen Innovation und Entwicklung der Schweißrobotertechnologie wurden Schweißroboter in Unternehmen aufgrund ihrer Vorteile wie hohe Produktionseffizienz, niedrige Produktionskosten und stabile Schweißqualität weit verbreitet.
Das Tankrohr- oder Flanschschschschschschschschschweißen effektiv erzielt bessere Schweißergebnisse durch die Koordination des Schweißroboters. Wie koordiniert sich der Schweißpositionierer mit dem Schweißroboter?
Der Drehtisch des Schweißpositionierers erhöht die Schweißgenauigkeit, indem die Position des Schweißgutes an die Position bewegt wird, an der der Schweißbrenner schweißen kann. Für einfache Schweißarbeiten können Schweißroboter unabhängig voneinander ausgeführt werden.
Bei komplexen Schweißkonstruktionen wird die Schweißbrenner-Riot-Reichweite des Schweißroboters in gewissem Maße beeinträchtigt, was zu einer instabilen Schweißqualität führt.die Schweißnaht kann durch Verschieben und Drehen des Schweißpositionierers besser dargestellt werden.
1. Die koordinierte Bewegung des Schweißroboters und des Schweißpositionierers wird in asynchrone Koordination und synchrone Koordination unterteilt. Diese beiden aufeinander abgestimmten Bewegungen haben unterschiedliche Anforderungen an die Schweißgenauigkeit.
2. Asynchrone Koordination bedeutet, dass sich der Schweißroboter nicht bewegt, wenn er Schweißarbeiten durchführt. Nach Abschluss der Arbeiten durch den Schweißroboter stellt sich der Schweißpositionierer gemäß den Anweisungen auf andere Positionen ein, um die nächste Schweißaufgabe vorzubereiten. Diese asynchronen Arbeiten, bis alle Schweißnähte geschweißt sind.
3. Synchrone Koordination bedeutet, dass die Drehtische bei der Arbeit des Schweißroboters synchron nach den Anweisungen Verfahren, so dass die Schweißnaht der zu schweißenden Raumkurve in einer für das Schweißen geeigneten Position platziert wird, Um die Genauigkeit des Schweißens nicht zu beeinflussen, stellen Synchronisation und Koordination relativ hohe Anforderungen an Orbitalgenauigkeit und Bewegungsgenauigkeit.
4. Als Hilfsausrüstung für Schweißroboter sind automatische Drehkippschweißpositionierer unentbehrliche Ausrüstung geworden.
Schweißpositionierer helfen Schweißrobotern, stabiles Schweißen zu erreichen, die Schweißautomatisierung zu verbessern, die Produktionsgeschwindigkeit von Schweißrobotern effektiv zu erhöhen und Unternehmen größere Vorteile zu bringen.
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