Vertikale Teilungsbox freie Spritzgießlinie

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: Übersee-Service
Garantie: 12 Monate

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2022

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Gründungsjahr
2017-10-27
Anzahl der Angestellten
46
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Letong213
Steuerungstyp
SPS
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
Automatischer Grad
Halbautomatisch
Bescheinigung
CE, RoHS, GS, ISO 9001
Art
Sandguss
moq
1 Satz
Qualität
Sehr gut
Benutzer
Gießerei
Transportpaket
Holz und Stahl
Spezifikation
1000*900*700
Warenzeichen
Let
Herkunft
China
Produktionskapazität
50sets pro Jahr

Produktbeschreibung

Baoding Letong Mechanical Equipment Technology Co., Ltd ist eine spezialisierte Gesellschaft In der Forschung und Entwicklung und Produktion von Guss
Ausrüstung und Integration von wissenschaftlicher Forschung, Design, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und technische Beratung
Es hat jahrzehntelange Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Gießanlagen, Bereitstellung Fortschrittliche, zuverlässige und praktische Gießgeräte
Für die Gießindustrie.Kundenspezifische Konstruktion und Herstellung von Gießanlagen Beratungsleistung für Gießtechnik
Und Geräteanwendung.

Vertikale Abtrennung, flaskless, vollautomatisch, kontinuierliche High-Speed, Vorverdichtung für Sandguss und hydraulische Verdichtung, geeignet für die Großproduktion von Cored und coreless kleinen und mittleren Gussteile in verschiedenen Branchen.

Die neue Generation Formteil Hauptmaschine hat die Funktionen der Vorder-und Rückseite Verdichtung und automatische Hohlraumverstellung.
Die Dialogoberfläche Mensch Maschine erlaubt es dem Anwender, im definierten Einsatzbereich verschiedene technische Parameter der Maschine auf dem Computerbildschirm einzustellen und einzustellen.

Die Spritzgießlinie wird von Mikrocomputer gesteuert und importierte fortschrittliche Elemente wie SPS, Positionssensor-Element, Drucksensor-Element und Flüssigkristall-Display-Bildschirm werden verwendet, um automatische und stabile Betrieb des Prozesses, dynamische ein- / Ausgang Animation Überwachung, Fehler Abfrage, Alarm und Fernbedienung zu realisieren.

Im Vergleich zu ähnlichen Formlinien hat es offensichtliche Fortschrittlichkeit und Vorteile in Bezug auf Automatisierungssteuerung, elektromechanische Integrationsstufe, Anlagenbetriebszuverlässigkeit, Elementverschleißfestigkeit , Formschließende Synchronförderung, mechanische Kernbelastung, synchrone Kühlung, automatisches Schleifen und andere komplette Funktionen, Standardisierung und Wartbarkeit.

Es hat die Vorteile der hohen Produktivität, hohe Maßgenauigkeit von Gussteilen, geringe Geräuschentwicklung, geringe Arbeitsintensität, einfache Montagelinie, weniger Hilfsmaschinen, Kleine Fläche, geringe Prozess-und Bauinvestitionen, und Energieeinsparung, und es ist die modernste und effizienteste grüne Sand-Spritzgießlinie derzeit.

Die Spritzgießanlage besteht hauptsächlich aus einer Spritzgießmaschine, einer Schleifmaschine, einer translationalen Kernladermaschine, einem synchronen Spannband, einem Bandkühler, einer elektrischen Steuerung, einer hydraulischen Anlage und einer pneumatischen Steuerung.

Die Formhauptmaschine nimmt Sandschießen und hydraulische Verdichtung an, um Sandformen zu verwirklichen und gleichzeitig schließt Formheben, Formschließen und Schieben ab.

Die Schleifmaschine fügt der Hauptmaschine regelmäßig und quantitativ Sand hinzu.

Die optionale translationale Kernladermaschine kann die Kerne schnell und präzise synchron online laden.

Für den automatischen Vorlagenaustausch ist eine Luftschloss vorgesehen.

Der synchrone Spanner-/Stützförderer (12m oder 18m in der Länge) schließt das Ausgießen, die Werkzeugförderung und die Kühlung synchron mit der Hauptmaschine ab.

Je nach Abkühlzeit verlängert der Synchronbandkühler die Abkühlzeit nach dem Synchronspannband, um eine Verformung des Gießguts zu verhindern.


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